《問題解決法和防錯技術——8D》課程詳情
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培訓受眾:
現(xiàn)場管理人員、生產制造人員、質量技術人員、工藝人員、質量管理人員、產品設計與開發(fā)人員等。
第一部分: 問題縱橫
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應用
6.8D的職責與目標
7.8D的應用條件
第二部分:1D與2D
1. 1D、成立小組與職責
小組的構成和目標
小組的協(xié)作與工作
小組的建設
2. 2D、陳述問題與頭腦風暴
發(fā)現(xiàn)并收集問題
提問的技術
魚刺圖分析
頭腦風暴的活動過程和實施規(guī)則
二八法則
ABC 分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1. 3D、解決及驗證臨時糾正措施
找出和選擇最佳 “ 臨時糾正措施"
決策
實施，并作好記錄
驗證
2. 4D、確認并驗證問題出現(xiàn)的根本原因
五五追究法
確定和評估根本原因
方法與步驟
驗證
控制計劃
3. 5D、決定問題解決對策及驗證解決對策的正確性
重新評估臨時措施，如必要重新選擇
驗證
管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
控制計劃
第四部分：6D 、7D和8D
1. 6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
執(zhí)行糾正措施的步驟
問題的預防與跟蹤
證實糾正措施實施的效果
執(zhí)行永久糾正措施，廢除臨時措施
控制計劃
2. 7D、差錯預防 - 防止再發(fā)生
差錯的種類
選擇預防措施
驗證有效性
領導的責任
總結
3. 8D、恭賀小組
制定改善成果表
成果匯報
表彰
第五部分：8D中常用工具串講
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
《問題解決法和防錯技術——8D》課程目的
了解問題解決的工具和技巧；
掌握使用8D方法實施閉環(huán)糾正預防措施；
使現(xiàn)場管理人員、生產制造人員、質量技術人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路，能在最短的時間內消除不良，恢復生產，保證交付，降低成本，提高解決問題的效率。
《問題解決法和防錯技術——8D》所屬分類
生產管理
《問題解決法和防錯技術——8D》所屬專題
防錯、
8D問題解決法培訓、
《問題解決法和防錯技術——8D》授課培訓師簡介
朱老師
專業(yè)資格：ISO9001 注冊審核員、ISO14001 注冊審核員、TS16949高級培訓講師；專長：APQP、PPAP、SPC、MSA、FMEA、汽車行業(yè)的ISO9000、VDA6.1、QS-9000、TS16949、統(tǒng)計技術和計量器具管理；十年活躍于ISO系列體系的管理和咨詢工作，對各種研發(fā)、工程、品質等管理手法有獨到的見解。能夠有效地針對企業(yè)研發(fā)、工程、生產、品管等方面的不同現(xiàn)狀，因地制宜，切合企業(yè)實際，量身定制出適用企業(yè)實際的課程方案，善于突出課程的針對性和實用性，運用方法講求實效性，廠內輔導及培訓100余家企業(yè)，廠外授課200余家，其豐富的現(xiàn)場管理改善實戰(zhàn)和講授經驗，造就豐富的案例可隨手拈來、逐步深入的授課技巧讓學員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內容。
輔導客戶摘錄：昆山市中醫(yī)院/昆山婦幼保健所、�？吐∵B鎖超市有限公司、賀氏特殊材料、伊薩焊接設備、山慶表面處理、伊索泰克電子、敦新科技、博而日化工、沃德化工、楷爾斯塑膠、上興塑膠電子、凱普金業(yè)電子科技、杰斯比圣和科包裝材料、華婷特種電鍍、三榮電器、達億電子科技、鉑漢塑膠五金等
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