《精益生產(chǎn) 降本增效》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 【課程背景】
企業(yè)的發(fā)展是一系列問題被解決的過程，企業(yè)的核心能力是企業(yè)員工解決問題的能力。隨著企業(yè)的不斷發(fā)展，解決問題不能單單依靠經(jīng)驗(yàn)，更不能靠拍腦袋、靈光一現(xiàn)，一定是要一套科學(xué)的問題解決套路，依靠精益的思想及鞏固方法。
管理者是直接“帶兵打仗”的，員工上崗不久就對工作感到煩，甚至產(chǎn)生厭倦；從基層提拔上來的管理人，角色轉(zhuǎn)換不過來，很難勝任相應(yīng)的管理崗位；明明是技術(shù)骨干，卻很難快速成為優(yōu)秀的管理者；生產(chǎn)管理人員目標(biāo)計(jì)劃安排不好，部門分工混亂；上、下級之間和部門之間在溝通協(xié)調(diào)上總出現(xiàn)問題，造成內(nèi)耗；管理者自己很忙，下屬卻很閑，或者只會自己干，不會培育下屬。不懂改善的工具，只會維持日常的工作，缺乏改善的思維和方法，常常難以跟上公司發(fā)展的步伐，很多管理層都在為如何提升他們的能力而煩惱，所以精益生產(chǎn)成為企業(yè)的一道必選題。
通過精益工具及理念的學(xué)習(xí)，掌握精益常用的核心工序，在實(shí)際工作中，通過工具的運(yùn)用，實(shí)現(xiàn)降本增效，同時(shí)體會到精益的理念與原則在組織文化建設(shè)中的作用。

【課程特色】
全過程的行動學(xué)習(xí)方式，運(yùn)用引導(dǎo)技術(shù)，群策群力，通過案例加知識及工作坊實(shí)踐形式的讓學(xué)員快速學(xué)習(xí)問題解決的方法、步驟。

【學(xué)員收益】
Ø 理解推行精益的歷史及理念，轉(zhuǎn)變思想
Ø 掌握快速換型的思路及方法
Ø 掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的理念及方法
Ø 能開展5S及目視化管理
Ø 能獨(dú)識別現(xiàn)場八大浪費(fèi)并進(jìn)行改善
Ø 學(xué)會描述現(xiàn)場的問題5W1H
Ø 掌握問題分析的方法，魚骨圖及5Whys、VSM等
Ø 具備防錯(cuò)的思想，學(xué)會防錯(cuò)的改善思路及原則

【課程大綱】

第1章：精益生產(chǎn)的歷史及原則
1、精益生產(chǎn)的歷史
——什么是精益生產(chǎn)
——精益生產(chǎn)的基本理念
——精益生產(chǎn)的起源及發(fā)展史
——精益管理的內(nèi)涵
2、精益生產(chǎn)原則
——精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則
——推行精益生產(chǎn)的好處

第2章：5S及目視化
——5S的作用
——5S的推行步驟
——如何做5S
——推行5S的誤區(qū)
——5S案例分享
——目視管理的定義以及目的
——目視管理的作用
——目視管理的常用方法和工具
——案例舉例：顯示生產(chǎn)狀態(tài)
——目視管理的要點(diǎn)以及原則
——小組討論及練習(xí)

第3章：八大浪費(fèi)
——理解精益生產(chǎn)對浪費(fèi)的定義
——認(rèn)識現(xiàn)場管理中的八大浪費(fèi)
——了解浪費(fèi)產(chǎn)生的原因及表現(xiàn)
——認(rèn)識浪費(fèi)消除的基本方法
——精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)的思路與流程
——小組討論及練習(xí)

第4章：標(biāo)準(zhǔn)化及作業(yè)改善
——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的概念
——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
——標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
——生產(chǎn)節(jié)拍
——作業(yè)順序和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制訂
——制訂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合票
——例析和互動（游戲）

第5章：快速換模（SMED）
——SMED簡介
——傳統(tǒng)換模介紹
——SMED必要性
——如何理解SMED
——如何實(shí)施SMED（五步法）

第6章：防錯(cuò)技術(shù)
——為什么要防錯(cuò)？
——人為錯(cuò)誤與后果
——防錯(cuò)的基本原則
——防錯(cuò)的五大基本思路
——防錯(cuò)十大原理

第7章：5W2H
——5W2H介紹
——5W2H應(yīng)用
——5W2H分析
——小結(jié)或/練習(xí)

第8章：5Whys問題分析與解決
——5個(gè)WHY分析
——“5個(gè)Why分析”由來
——5個(gè)為什么分析法的原理
——5個(gè)為什么分析法的要點(diǎn)
——5個(gè)為什么分析法的案例及練習(xí)

第9章：價(jià)值流分析VSM
——什么是價(jià)值流
——為什么需要價(jià)值流圖（VSM的作用）
——制作價(jià)值流圖的八大步驟
——案例與練習(xí)
——繪制未來狀態(tài)價(jià)值流的原則

說明：以上內(nèi)容，可以依據(jù)客戶實(shí)際需求情況適當(dāng)調(diào)整！


《精益生產(chǎn) 降本增效》培訓(xùn)受眾
企業(yè)中高層管理者，車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)、倉庫、質(zhì)量等一線班組長，技術(shù)員、工藝/工程部工程師，技術(shù)部經(jīng)理、主管等

《精益生產(chǎn) 降本增效》課程目的
Ø 理解推行精益的歷史及理念，轉(zhuǎn)變思想
Ø 掌握快速換型的思路及方法
Ø 掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的理念及方法
Ø 能開展5S及目視化管理
Ø 能獨(dú)識別現(xiàn)場八大浪費(fèi)并進(jìn)行改善
Ø 學(xué)會描述現(xiàn)場的問題5W1H
Ø 掌握問題分析的方法，魚骨圖及5Whys、VSM等
Ø 具備防錯(cuò)的思想，學(xué)會防錯(cuò)的改善思路及原則


《精益生產(chǎn) 降本增效》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn) 降本增效》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、

《精益生產(chǎn) 降本增效》授課培訓(xùn)師簡介

《精益生產(chǎn) 降本增效》報(bào)名服務(wù)流程

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