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如何成為優(yōu)秀的班組長
添加時間:2009-04-24      修改時間: 2009-04-24      課程編號:100112128
《如何成為優(yōu)秀的班組長》課程大綱
第一章:班組長的角色認(rèn)知
1、班組長的地位、作用和管理
2、組長基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3、班組管理的職責(zé)
4、班組長的多角色轉(zhuǎn)換
5、四種新型的工作關(guān)系
6、企業(yè)對干部的兩大類回報
7、非經(jīng)濟(jì)回報對未來的幫助
8、現(xiàn)場管理的特點和重要性,
9、現(xiàn)場管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
10、班組長必備的管理能力
第二章:日常管理要點(班組長一日管理時間分配)
1、班組長一日工作全貌 (時間表)
2、工作交接
3、早會:生產(chǎn)、人員、活動安排及聯(lián)絡(luò)
①高效率早會;②早會的目的和意義;③早會的三種隊列形式;④早會的內(nèi)容;⑤早會的時間與地點選擇;⑥輪流主持與日常工作安排;⑦早會的工作氣氛營造;⑧早會的禮儀教育與班組風(fēng)氣的養(yǎng)成;⑨早會與企業(yè)文化;
4、生產(chǎn)計劃確認(rèn)(型號、數(shù)量、材料、條 件、品質(zhì)首檢等)
5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
6、4M1E變化點把握及對應(yīng)
7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8、當(dāng)日工作總結(jié)
第三章:有效的班組溝通
1、有效溝通對班組管理的重要性
2、溝通的環(huán)節(jié)和要素
3、溝通的基本手段
4、班組管理中的三種基本溝通模型
5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6、積極聆聽積極反饋
7、善用身體語言
8、求同存異,善于取舍——溝通異議處理;
9、分階段溝通要點
10、有效溝通的策略
第四章:班組基礎(chǔ)工作內(nèi)容及方法
1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》?
3、班組經(jīng)濟(jì)核算和成本管理,《班組記工本》與管理的公平;
4、關(guān)注細(xì)節(jié)與連問5個為什么?
5、確認(rèn)、報告、聯(lián)絡(luò)、商談;
6、《生產(chǎn)日報》;
7、堅持寫工作日記
8、班組的設(shè)備和工具管理
第五章:實施精益生產(chǎn)
1、價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法(案例介紹)
2、如何做生產(chǎn)流程分析?
3、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)(流程再造)
① 生產(chǎn)流程設(shè)計
② 生產(chǎn)流程分析方法
③ 生產(chǎn)流程分類
④ 流程時間分析(時間流)
4、如何設(shè)計生產(chǎn)節(jié)拍?
平衡生產(chǎn)節(jié)拍的作用和價值?(游戲和案例)
5、如何建立拉動式生產(chǎn)計劃體系
6、快速換模
7、自働化與防錯技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用
第六章利特爾法則
利特爾法則是一個有關(guān)提前期與在制品關(guān)系的簡單數(shù)學(xué)公式,這一法則為精益生產(chǎn)的改善方向指明了道路。
利特爾法則的英文原稱是:Little’s Law
利特爾法則的內(nèi)容:Lead Time = 存貨數(shù)量×生產(chǎn)節(jié)拍
所謂存貨,是指生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的原材料。在制品;存貨數(shù)量即時原材料、在制品的數(shù)量。
所謂生產(chǎn)節(jié)拍,是生產(chǎn)能力的一種表達(dá)方式,含義是每生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需要的時間。
1、什么是提前期(Lead Time)
2、制造Lead Time、驗收Lead Time、采購Lead Time的意義
3、Lead Time表達(dá)的方式
4、如何有效地利用利特爾法則縮短生產(chǎn)周期?
5、影響生產(chǎn)周期的因素
6、一個流
7、快速大幅壓縮生產(chǎn)周期的方法
第七章:尋找浪費,發(fā)現(xiàn)問題;認(rèn)識我們身邊的7種浪費。
認(rèn)識我們身邊存在的大量浪費
精益產(chǎn)/豐田方式對浪費的認(rèn)識:
改善現(xiàn)場的計劃管理從尋找七大浪費開始:
① 等待的浪費
② 搬運的浪費
③ 不良品的浪費
④ 動作的浪費
⑤ 加工的浪費
⑥ 庫存的浪費
⑦ 過量生產(chǎn)的浪費
1、進(jìn)行價值流分析
價值流分析案例:某企業(yè)優(yōu)化后的生產(chǎn)計劃流程
《21世紀(jì)生產(chǎn)計劃流程》
價值流分析與價值流圖的作用及繪制方法(案例介紹)
2、如何做生產(chǎn)流程分析?
3、如何做工序間的工程分析?工程分析的作用。
動作研究與時間測試案例
4、物流路線圖的作用
(如何進(jìn)行物流路線圖的分析?)案例介紹
有效進(jìn)行廠內(nèi)物流優(yōu)化的方法和步驟(物流優(yōu)化案例)
5、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)(流程再造)
流程的不合理是企業(yè)最隱蔽的敵人。
⑤ 生產(chǎn)流程設(shè)計
⑥ 生產(chǎn)流程分析方法
⑦ 生產(chǎn)流程分類
⑧ 流程時間分析(時間流)
認(rèn)識生產(chǎn)節(jié)拍和平衡節(jié)拍的重要性。班組生產(chǎn)線的平衡要點。
第八章:5S管理與目視化看板管理
5S的起源和發(fā)展
5S的意義和作用
5S和目視管理、看板管理之間的關(guān)系
為什么很多企業(yè)搞5S會失?
5S和ISO9001的關(guān)系?
認(rèn)識5S的初級階段、中級階段和高級階段
如何有效推行5S?
如何把5S深入持久下去的?
1)目視化與看板管理的重要作用:
1、 目視化與看板管理的起源
2、 目視化與看板管理在現(xiàn)場管理中的地位
3、 目視化與看板管理在企業(yè)中的應(yīng)用
2)目視化管理的基礎(chǔ)知識
1、何謂目視化管理
2、目視化管理的分類
3、目視化管理的實際作用
4、目視化管理的基本要素
5、目視化管理的幾個水準(zhǔn);
3)目視化管理的應(yīng)用
1、應(yīng)用要點及案例演示:庫房、零配件、工具、夾具、資料、文件目視管理
2、在作業(yè)管理中的應(yīng)用要點及案例演示: 作業(yè)要求、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、操作流程目視化管理
3、在設(shè)備管理中的應(yīng)用要點及案例演示:設(shè)備操作、點檢、保養(yǎng)、維修目視管理
4、在品質(zhì)管理中的應(yīng)用要點及案例演示:品質(zhì)要求、異?刂啤⒎来舸胧┠恳暪芾
5、在安全管理中的應(yīng)用要點及案例演示:安全隱患、安全指示、安全防護(hù)目視管理
4)如何推進(jìn)目視化管理
1、目視化管理的實施要點
2、目視化管理的推行步驟
3、目視化管理實用工具
4、目視化管理的評價與持續(xù)方法
5)看板管理
1、看板管理的定義
2、看板管理的分類
a.生產(chǎn)指令看板及案例
b.管理項目(P、Q、C、D、S)看板及案例
c.改善看板及案例
d.企業(yè)文化看板及案例
e.其他
3、如何發(fā)揮看板管理的作用
a.傳遞信息及指令方面
b.管理透明化方面
c.提升士氣、激活員工方面
d.其他方面
4、看板的制作要點
5、看板的未來發(fā)展趨勢
我的看板(動手制作)
1、動手制作自己的看板
第九章:全面質(zhì)量管理(TQM)與QCC
1、全面質(zhì)量管理與ISO9001等體系
2、質(zhì)量意識和團(tuán)隊質(zhì)量工作法
3、QCC簡介
① QCC起源與發(fā)展 ② QCC的分類 ③ QCC活動的原則和程序
4、 QCC常用的工具
簡單的圖表 QC7手法 QC新7法
5、QCC推進(jìn)步驟
① 前言
② 組建小組
③ 選定課題
④ 現(xiàn)狀分析
⑤ 目標(biāo)建立
⑥ 分析原因
⑦ 制定措施計劃
⑧ 組織實施
⑨ 檢查效果
⑩ 標(biāo)準(zhǔn)化
⑾ 遺留問題今及后打算
⑿ 總結(jié)成果資料
6、QCC成果總結(jié)與發(fā)表
7、質(zhì)量管理體系在班組的管理內(nèi)容?
第十章:建立高效的TPM團(tuán)隊(問題解決團(tuán)隊)
1、TPM的8大支柱與4個階段
2、高效生產(chǎn)團(tuán)隊的特征
3.、高效團(tuán)隊管理者的角色
4.、高效團(tuán)隊建設(shè)模型
5、團(tuán)隊的發(fā)展階段與建立步驟
6、如何留住團(tuán)隊中的人才
第十一章:部下教導(dǎo)與有效激勵
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、四種新型的上下級關(guān)系
3、育人之心
4、如何管理“80后”員工?
5、部下培養(yǎng)的途徑和業(yè)績輔導(dǎo)的步驟
6、糾正不良行為的步驟
7、鞏固業(yè)績的步驟
8、業(yè)績面談的基本要點
9、管理的同步工程
10、求變?nèi)角c激勵的重要性
11、激勵的幾個基本原則
12、正激勵與負(fù)激勵
13、抓住激勵的恰當(dāng)時機
14、有效的激勵方式與激勵配方
第十二章:班組人際關(guān)系處理
1、正確看待班組人際關(guān)系
2、新時期人際環(huán)境的特點
3、處理班組人際關(guān)系的法則
4、誠意+適當(dāng)?shù)亩窢?
5、處理人際關(guān)系的幾個基本準(zhǔn)則
6、走出惡性競爭的誤區(qū)和良性競爭的積極意義
7、人際沖突中的全局觀和前瞻性思維
8、四種主管風(fēng)格及其性格活用
9、人際沖突的幾種處理方法
10、擁抱敵人的成長策略
11、處理班組人際難題的幾種策略
第十三章:班組管理技術(shù)
1、班組目標(biāo)管理
2、產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
3、品質(zhì)業(yè)績管理
4、個人業(yè)績管理
5、班組工作周報
6、業(yè)績評比與績效考核
7、全員改善提案
8、如何培養(yǎng)多能工?
9、團(tuán)隊工作技巧
第十四章:轉(zhuǎn)換心態(tài)和觀念
1、如何對待上級的批評?
2、批評下級的技巧
3、同級之間的溝通
4、如何管理非正式組織
5、如何贏得員工的尊敬?
6、正確對待吃苦與吃虧。
7、邁向成功的階梯。

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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師李樹青老師簡介
李樹青
李樹青
李樹青 精益生產(chǎn)研究會會長
著名實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國家注冊企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員,
國家經(jīng)貿(mào)委長年特聘顧問、山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事,國內(nèi)幾百
家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機構(gòu)的長期特約顧問。
 國內(nèi)第一位提出企業(yè)實施5S管理應(yīng)當(dāng)按照三個階段分期實施,(初、中、高三個階段);
初級階段的任務(wù)和對象是“物”;中級階段的任務(wù)和目標(biāo)是“人”;高級階段的對象是價值流和企業(yè)文化的人;
 國內(nèi)第一位提出企業(yè)推行精益生產(chǎn)和抓團(tuán)隊建設(shè)必須廢除個人計件工資制度,實行團(tuán)隊計件工資,并在企業(yè)管理咨詢實際操作中取得成功的人。精益生產(chǎn)方式將成為企業(yè)提高競爭力的唯一方案的人;他認(rèn)為在企業(yè)中,精益生產(chǎn)要否定一切;
 國內(nèi)第一位提出企業(yè)盲目推行精細(xì)化管理和規(guī)范化管理是危險的。必須先解決企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略方向,也就是先改變生產(chǎn)方式,在這個前提下才能談到精細(xì)化管理和規(guī)范化管理,否則企業(yè)就會離“死亡”越走越近。
主要經(jīng)歷:
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有20多年的生產(chǎn)運作管理實踐經(jīng)驗,對日、臺、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運營管理模式有深厚的研究;96年始,追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實戰(zhàn)10年推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果;擅長建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系;全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運營體系,降低成本,消滅浪費,提高生產(chǎn)效率和增加利潤。
培訓(xùn)與咨詢項目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù),受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。
作為實戰(zhàn)派管理咨詢專家,李老師授課風(fēng)格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力,并擅長深入企業(yè)做中長期的顧問式咨詢培訓(xùn)。管理咨詢指導(dǎo)中聯(lián)系實際,為企業(yè)切實解決問題,幾十年的豐富工作經(jīng)歷和經(jīng)驗為他的課程和咨詢輔導(dǎo)墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師的最大特色。

專研領(lǐng)域:
 工廠成本合理化及持續(xù)改善培訓(xùn)及輔導(dǎo);
 品質(zhì)成本管理、生產(chǎn)管理及管制(精益生產(chǎn))、倉儲及物料管理、IE工業(yè)工程及降低成本、提高效率之企業(yè)競爭力升級培訓(xùn)與輔導(dǎo);
 5S/6S及QCC活動等品質(zhì)管理領(lǐng)域之培訓(xùn)及輔導(dǎo);
 精益制造與拉動生產(chǎn)體系設(shè)計和改進(jìn)(生產(chǎn)線平衡、快速轉(zhuǎn)換);
 全面品質(zhì)經(jīng)營管理(TQM)系統(tǒng)培訓(xùn)及輔導(dǎo)。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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