《制程品質(zhì)管制與改善》課程大綱
第一章 品質(zhì)管理總論
一、 品質(zhì)不良對產(chǎn)銷經(jīng)營的影響
二、 需要確保品質(zhì)的理由
三、 工廠品質(zhì)管理的范圍
1. 設(shè)計(jì)品質(zhì)
2. 工程技術(shù)品質(zhì)
3. 制程品質(zhì)
4. 管理品質(zhì)
四、 產(chǎn)品品質(zhì)不良主要原因
1. 由于設(shè)計(jì)不良而引發(fā)
2. 由于工程技術(shù)問題引發(fā)
3. 由于制程責(zé)任而引發(fā)
4. 由于管理流程不良而引發(fā)
五、 制程品管的范圍
六、 做好制程品質(zhì)的策略
1. 避免不會做的因素
2. 避免疏忽做錯的因素
3. 防止冤枉做壞的因素
4. 防止不愿做好的因素
七、 做好制程品質(zhì)的基本原則
第二章 首先做好進(jìn)料品管
一、 進(jìn)料品質(zhì)不良對制程的影響
二、 進(jìn)料品質(zhì)不良的一般原因
1. 先天不良
2. 把關(guān)缺失
3. 后天不良
三、 做好供應(yīng)商的管理
四、 制定有效的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
1. 進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定對象
2. 檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定
3. 判定方法的設(shè)定
4. 設(shè)定檢驗(yàn)權(quán)責(zé)部門
5. 記得要明文化,且依 ECN 即時修訂
五、 進(jìn)料檢驗(yàn)制度的落實(shí)
六、 抽樣檢驗(yàn)方法的選擇
七、 STD - 105D 抽樣之程序
第三章 從工藝面防治制程不良
一、 制程品管的工程技術(shù)面的關(guān)鍵要領(lǐng)
二、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的用途
三、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)涵
四、 工作教導(dǎo)法的必要性
五、 正確工作教導(dǎo)法的四步驟
1. 給予學(xué)習(xí)者學(xué)習(xí)前的適正心理準(zhǔn)備
2. 傳授作業(yè)
3. 讓學(xué)習(xí)者試做
4. 考驗(yàn)成效
六、 教導(dǎo)前的四項(xiàng)必要準(zhǔn)備
1. 設(shè)定有效的時間表
2. 做好工作分解
3. 教導(dǎo)用品之準(zhǔn)備
4. 教導(dǎo)場所的準(zhǔn)備
七、 防呆式工作設(shè)計(jì)的真正意義
八、 制程能力的意義
九、 制程能力指數(shù)觀念
十、 運(yùn)用制程能力指數(shù)管理的時機(jī)
第四章 運(yùn)用制品管技巧消減不良
一、 制程品管機(jī)制的方向
二、 從品質(zhì)意識 / 品質(zhì)責(zé)任談起
三、 自主品管的具體做法
1. 作業(yè)員自主檢查是第一步
2. 支持作業(yè)員自主檢查的工具
四、 順次點(diǎn)檢的功用
1. 基本立場
2. 基本前提
3. 線上品管的運(yùn)用
五、 制程稽核的機(jī)能
1. 作業(yè)前的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核
2. 作業(yè)中的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)稽核
3. 初批品檢
4. 作業(yè)中的品質(zhì)抽樣檢驗(yàn)
六、 初批品檢
七、 作業(yè)中的品質(zhì)抽驗(yàn)
八、 使制程品管更落實(shí)的制度運(yùn)用
第五章 運(yùn)用品管小組活動進(jìn)行質(zhì)量改善
一、 為什么需要現(xiàn)場自主品管活動
二、 現(xiàn)場自主品管活動方式
1. 被動式的基層品質(zhì)檢討會
2. 自動自發(fā)式的基層品質(zhì)檢討會
三、 品管圈的基本理念
四、 品管圈的運(yùn)營程序
1. 品管圈組成及申請登錄
2. 品管圈活動計(jì)劃書提出
3. 品管圈期中會議(改善工作之追蹤及檢討)
4. 成果報告
5. 成果發(fā)表與激勵
五、 如何使品管圈活動成功
六、 善用品管圈活動進(jìn)行改善
1. 發(fā)現(xiàn)及提示不良點(diǎn)
2. 運(yùn)用特性要因圖找出問題原因
3. 構(gòu)思改善方法
4. 建立改善實(shí)施計(jì)劃
《制程品質(zhì)管制與改善》適合對象
生產(chǎn)管理人員、品質(zhì)管理人員
《制程品質(zhì)管制與改善》所屬分類
生產(chǎn)管理
《制程品質(zhì)管制與改善》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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