《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程大綱
培訓(xùn)用時 2天
一、生產(chǎn)計劃中的工藝分析與產(chǎn)能管理
1、工藝分析：1）工藝流程分析2）工藝設(shè)備分析3）搬運距離分析4）時間分析5）人員分析
2、產(chǎn)能管理：1）秒表測時2）預(yù)定動作法3）綜合數(shù)據(jù)法 4）產(chǎn)能計算5）產(chǎn)能策劃
二、如何制定生產(chǎn)排程
1、基準(zhǔn)日程2、大日程計劃3、中日程計劃4、小日程計劃5、計劃一覽表6、看板拉動排程
三、如何有效下達生產(chǎn)任務(wù)及控制進度
1、集中式下達2、分權(quán)式下達3、派工單4、流轉(zhuǎn)卡 8、進度跟催5、派工看板6、工藝箱7作業(yè)進度統(tǒng)
四.物料管理
1． 供應(yīng)商選擇評估2采購合同3供應(yīng)商按時交貨績效考核4供應(yīng)商產(chǎn)能、生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)
2． 5安全庫庫6訂量訂貨法7經(jīng)濟批量采購8物料周轉(zhuǎn)率9倉庫缺料警報
五、如何應(yīng)對急單和插單管理
1、急單定義清楚2、半成品庫存3、成品庫存4、原材料庫存5、預(yù)留產(chǎn)能6、加班或增加班數(shù)
7、支援 8、外協(xié)9、外包10、分批發(fā)貨11、與
六、如何進行生產(chǎn)預(yù)測和安全緩沖
1、生產(chǎn)數(shù)量預(yù)測2 、生產(chǎn)費用預(yù)算3 、安全緩沖的意義4 、安全緩沖方案選擇5 、客戶需求變化值6 、生產(chǎn)周期變化值7 、缺貨的概率8 、安全緩沖量的確定
七、產(chǎn)品追溯過程和生產(chǎn)計劃的結(jié)案管理
1、銷售過程追溯2 、研發(fā)過程追溯3 、采購過程追溯4 、生產(chǎn)過程追溯5 、質(zhì)量過程追溯
6 、倉庫過程追溯7 、發(fā)貨運輸追溯8 、客戶使用追溯9 、生產(chǎn)計劃結(jié)案管理
八、生產(chǎn)交期延誤原因分析及處理
1、營銷與生管2 、設(shè)計部門與生管3 、物料管理部門與生管4 、采購部門與物料管理部門協(xié)調(diào)
5 、IE部門與生管部門6 、品管部門與生管7 、制造部門與生管8 、現(xiàn)場改善手法
九、如何編制企業(yè)年度生產(chǎn)計劃
1、生產(chǎn)計劃的程序
2 、預(yù)測與計劃
3 、經(jīng)營計劃
4 、年度銷售計劃
5 、年度生產(chǎn)計劃

《生產(chǎn)計劃與物料管理》課程目的
.生產(chǎn)定額準(zhǔn)確化2.生產(chǎn)排程合理化3.產(chǎn)銷一體化 4.適時適量采購

《生產(chǎn)計劃與物料管理》適合對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)經(jīng)理、計劃經(jīng)理、采購經(jīng)理、銷售經(jīng)理、車間主任

《生產(chǎn)計劃與物料管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《生產(chǎn)計劃與物料管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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