《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程大綱
一、 員工質(zhì)量意識再造
1、檢驗員不被理解2、產(chǎn)品是制造出來的，讓員工第一次就要做對
二、質(zhì)量管理規(guī)劃在車間的實施
1、質(zhì)量方針制定2、車間如何實施控制質(zhì)量方針3、質(zhì)量目標(biāo)制定4、車間如何實施控制質(zhì)量目標(biāo)
5、車間品管人員配置與管理6、車間品管文件7、檢驗設(shè)施設(shè)備配置8、檢驗標(biāo)準(zhǔn)運用
三、工序質(zhì)量控控制
1、影響工序質(zhì)量的因素應(yīng)控制好2、要加強工序管理3、進(jìn)行工序質(zhì)量檢驗
4、工序質(zhì)量控制點管理5、加強工序質(zhì)量信息控制
四、物料質(zhì)量控制
1、制定物料品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)2、確定物料規(guī)格3、加強供應(yīng)商品質(zhì)控制4、來料檢驗控制5、合格證要留下
6、特采要慎用7、運用調(diào)查表對來料進(jìn)行分析8、應(yīng)記錄物料品質(zhì)檢驗過程9、來料品質(zhì)投訴處理
10、正確進(jìn)行物料堆放11、對倉庫溫度濕度要有效控制12、上線物料要妥善保管13、物料不用的時候封存好14、線上原料的質(zhì)量問題要及時處理
五、作業(yè)品質(zhì)控制
1、監(jiān)督作業(yè)者正確作業(yè)2、活用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)文件3、不斷進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)4、進(jìn)行工程檢查
5、首件一定要檢驗6、半成品品質(zhì)控制不容忽視7、生產(chǎn)線不良品須當(dāng)日處理8、不合格品須妥善隔離
9、不良品要確認(rèn)后才退回10、加強成品檢驗11、質(zhì)檢員誤差防范12、對檢驗工作監(jiān)督抽查
六、質(zhì)量改善案例
1、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化
2、 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
3、 工序質(zhì)量改善
4、 現(xiàn)場改善防呆法
5、 質(zhì)量預(yù)防管理
七、零缺陷品質(zhì)管理的10大支柱
1、量產(chǎn)性評價 2 、作業(yè)指導(dǎo)書
3、過程控制 4、檢查管理
5 、再生材料管理 6 、長期在庫品管理
7 、4M 變更 8 、異常管理
9 、品質(zhì)月報

《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》課程目的
1． 掌握檢驗方法2掌握現(xiàn)場控制方法3解決現(xiàn)場品質(zhì)管理疑難

《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》適合對象
總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、車間主任、班組長

《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《現(xiàn)場質(zhì)量管控與零缺陷管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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