《設(shè)備預(yù)知維修管理》課程大綱
一、預(yù)知維修的工作程序
1）選擇受控設(shè)備
2）確定監(jiān)測(cè)等級(jí)
3）建立預(yù)知維修系統(tǒng)
4）制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
5）監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施
二、故障性質(zhì)與維修方式的選擇
1．選擇維修方式的目的
1) 事后維修損失大
2) 定期維修浪費(fèi)大
3) 預(yù)知維修效益佳
4) 各種維修方式的合理比例安排
2.故障性質(zhì)與維修方式的對(duì)應(yīng)關(guān)系
1）有發(fā)展過程的隨機(jī)故障
2）無發(fā)展過程的隨機(jī)故障
3）有發(fā)展過程的規(guī)則故障
4）無發(fā)展過程的規(guī)則故障
5）課題練習(xí)：根據(jù)故障性質(zhì)選擇維修方式
3．最佳維修方式的選擇
1) 可能性分析
2) 必要性分析
3）直觀判定最佳方式
4）課題練習(xí)：針對(duì)某設(shè)備拆分選擇維修方式
4．故障原因的分析工具
1）順向分析與逆向分析
2）故障樹分析FTA
3）要因分析與PM分析法
5．設(shè)備維修成本
1）設(shè)備維修費(fèi)用的組成
2）設(shè)備故障的潛在成本
3）維修費(fèi)用的核算方式
三、設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)
1．狀態(tài)監(jiān)測(cè)的發(fā)展
1）由五感到計(jì)算機(jī)的飛躍
2）簡(jiǎn)易診斷與精密診斷
2．幾種典型零件的狀態(tài)監(jiān)測(cè)
1）緊固件的監(jiān)測(cè)
2）焊接件的監(jiān)測(cè)
3）齒輪及渦輪的監(jiān)測(cè)
4）皮帶傳動(dòng)的監(jiān)測(cè)
5）鏈條的監(jiān)測(cè)
6）聯(lián)軸節(jié)的監(jiān)測(cè)
7) 滑動(dòng)軸承的監(jiān)測(cè)
8）滾動(dòng)軸承的監(jiān)測(cè)
9）電機(jī)的監(jiān)測(cè)
10）鋼絲繩的監(jiān)測(cè)
3. 現(xiàn)代狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)
1）旋轉(zhuǎn)機(jī)械的振動(dòng)分析技術(shù)
2）測(cè)定準(zhǔn)確的油液分析技術(shù)
3）用途廣泛的紅外熱像儀（觀看錄像）
4）機(jī)電一體的電機(jī)檢查技術(shù)
5）聽力提升的超聲檢查技術(shù)
6）狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)實(shí)施中的問題
四、 預(yù)知維修的實(shí)施
1．設(shè)備維修的評(píng)價(jià)
1）賴性指標(biāo)MTBF
2）維修性指標(biāo)MTTR
3）計(jì)算練習(xí)
4）OEE值計(jì)算
2．預(yù)知維修的工作程序
1）選擇受控設(shè)備
2）確定監(jiān)測(cè)等級(jí)
3）建立預(yù)知維修系統(tǒng)
4）制訂監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
5）監(jiān)測(cè)與診斷實(shí)施
6）工作績(jī)效的考核
3．預(yù)知維修的導(dǎo)入策略
五、學(xué)員討論實(shí)施步驟，老師點(diǎn)評(píng)

《設(shè)備預(yù)知維修管理》課程目的
掌握設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)管理架構(gòu)建立
掌握設(shè)備預(yù)知維修管理記錄及管理文件編制
掌握預(yù)知維修工作流程
掌握維修方式的合理計(jì)劃與故障分析的手法
掌握設(shè)備監(jiān)控的具體方法
掌握設(shè)備預(yù)知維修活動(dòng)的實(shí)施與推進(jìn)及資源需求

《設(shè)備預(yù)知維修管理》所屬分類
生產(chǎn)管理

《設(shè)備預(yù)知維修管理》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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