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SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的管理與運(yùn)用

添加時(shí)間：2011-10-20 修改時(shí)間： 2011-10-20 課程編號(hào):100137002

《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的管理與運(yùn)用》課程大綱

課程收益：
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基石，也是建立精益企業(yè)的重要部分。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不同于標(biāo)準(zhǔn)化或作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這也是大多數(shù)組織實(shí)施精益的誤區(qū)所在。
正確的建立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不但提供有效的工具管理安全、質(zhì)量、交貨期和成本，同時(shí)也為將來(lái)的改善劃定基線。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)定義為人力、物料和設(shè)備最有效的組合，它由節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)序列和標(biāo)準(zhǔn)在制品三大要素組成。
你是否面臨下列問(wèn)題:
 花費(fèi)大量時(shí)間培訓(xùn)新員工?
 培訓(xùn)的效果不一致?
 員工的作業(yè)時(shí)間差異性大?
 無(wú)法滿足訂單要求?
 很難保持改善項(xiàng)目的效果?
如果你對(duì)以上的任一問(wèn)題的回答為“是“，那么標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)實(shí)踐模擬課程將引導(dǎo)你尋求答案。
學(xué)習(xí)目標(biāo)：成功完成該課程，你將能夠：
 闡述標(biāo)準(zhǔn)化和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的不同之處
 解釋標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)精益生產(chǎn)的重要性
 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)合并表
 創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作表
 使用作業(yè)流程產(chǎn)能表
 員工培訓(xùn)采用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文檔
 使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)發(fā)掘改善機(jī)會(huì)
 使用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)記錄和保持改善
該課程幫助企業(yè)：
 簡(jiǎn)化新員工的培訓(xùn)
 記錄流程降低變異
 減少安全和質(zhì)量問(wèn)題
 提供持續(xù)改進(jìn)的基礎(chǔ)
 實(shí)施流程級(jí)的目視管理
課程提綱：
序. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)企業(yè)形象、公共安全的重要性
1. 案例一面對(duì)243個(gè)亡靈的無(wú)聲拷問(wèn)
2. 案例二某公司管道爆炸，管理落后，導(dǎo)致一名消防隊(duì)員犧牲
3. 案例三 6名員工無(wú)辜死亡的連環(huán)爆炸事件
4. 三起事故背后的真正原因
5. 海恩法則給我們的啟示
6. 亨利•福特對(duì)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的總結(jié)
7. 企業(yè)各生產(chǎn)要素的安全本質(zhì)
一．企業(yè)為什么要推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
1. 案例：為什么豐田專(zhuān)家說(shuō)中國(guó)企業(yè)的操作技術(shù)是“游擊隊(duì)”水平
2. 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的企業(yè)會(huì)面臨什么樣的困惑
3. 沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的企業(yè)11種現(xiàn)狀描述
4. 中國(guó)古代對(duì)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的描述—《賣(mài)油翁》
5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)保證
6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三個(gè)作用
7. 企業(yè)推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的價(jià)值所在
8. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的十大作用
二．什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以及如何管理
1. 傳統(tǒng)的測(cè)時(shí)工作為什么會(huì)遇到抵制
2. 現(xiàn)代作業(yè)管理的組織架構(gòu)是什么樣的
3. 為什么現(xiàn)代作業(yè)管理事半功倍
4. 標(biāo)準(zhǔn)化管理的效果
5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的基本文件
6. 為什么操作規(guī)程和工藝卡不是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件？
7. 標(biāo)準(zhǔn)化管理的十個(gè)關(guān)鍵名詞的解釋
8. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對(duì)作業(yè)環(huán)境的要求
9. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的四點(diǎn)特性
10. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)管理體系
11. 建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理體系的重要性
12. 為什么要編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件
13. 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的目的
14. 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理流程
15. 編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的六個(gè)要點(diǎn)
16. 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的七個(gè)原則
17. 編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件應(yīng)避免的五個(gè)誤區(qū)
18. 修改標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的五個(gè)前提
19. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三種類(lèi)型
20. 未標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)時(shí)間的組成
21. 作業(yè)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的三個(gè)根本原因
22. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
23. 如何計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍（作業(yè)循環(huán)時(shí)間）
24. 如何確定標(biāo)準(zhǔn)在制品
三．運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善
1. 如何運(yùn)用價(jià)值流思想查找作業(yè)浪費(fèi)
2. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)不是強(qiáng)化勞動(dòng)而是提高效率
3. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境——照明設(shè)計(jì)
4. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境——溫濕度設(shè)計(jì)
5. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境——振動(dòng)的控制
6. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境——噪音的控制
7. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)環(huán)境——有毒環(huán)境的改善
8. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的十個(gè)基礎(chǔ)文件
9. 測(cè)時(shí)表的作用
10. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的制定流程
11. 什么是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的原單位
12. 編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件的程序
13. 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行改善的流程
14. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系
15. 作業(yè)改善前要考慮的五個(gè)方面
16. 作業(yè)改善的管理流程
17. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能得到有效執(zhí)行的十個(gè)前提
18. 例：如何運(yùn)用山積表進(jìn)行生產(chǎn)線、輔助服務(wù)人員的負(fù)荷均衡、少人化改善
19. 什么是要素山積表
20. 編制要素山積表的方法
21. 運(yùn)用要素山積表要注意的事項(xiàng)
22. 要素山積表的作用
23. 如何利用要素山積表進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善
24. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表
25. 編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表的方法
26. 什么是工位能力表
27. 什么樣的作業(yè)路線最有效
28. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡
29. 編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡的方法
例：如何運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)改善
30. 什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)
31. 編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)的方法
32. 填寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要領(lǐng)書(shū)的注意點(diǎn)
33. 如何能讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)文件進(jìn)行作業(yè)
四．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的實(shí)施要點(diǎn)
1. 在流水線上建立作業(yè)起止線
2. 能快速進(jìn)行作業(yè)再分配
3. 制作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)應(yīng)注意的事項(xiàng)
4. 在標(biāo)準(zhǔn)化管理中，管理部門(mén)與操作部門(mén)的不同職能
5. 修訂作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的八個(gè)前提
6. 為什么新人上線會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)
7. 企業(yè)為什么要進(jìn)行多技能訓(xùn)練
8. 多技能培訓(xùn)的“六化”
9. OJT的五個(gè)培訓(xùn)主題
10. 固化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的利器——TWI—JI
11. 保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)易推行的TWI—JR
12. 制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的改善利器—TWI-JM
13. 生產(chǎn)線富余人員的使用對(duì)策
14. 推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)會(huì)遇到的高中基層阻力

《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的管理與運(yùn)用》課程目的

企業(yè)最關(guān)心的就是如何用最少的人工成本來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)效率、減少成本，提高員工的執(zhí)行力，這也是本課程要與學(xué)員研討的問(wèn)題，和傳授給學(xué)員的方法。

《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的管理與運(yùn)用》適合對(duì)象

總經(jīng)理，副總經(jīng)理，生產(chǎn)部長(zhǎng)、質(zhì)量部長(zhǎng)、部門(mén)經(jīng)理、一線主管及生產(chǎn)骨干等各級(jí)管理人員。

《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的管理與運(yùn)用》所屬分類(lèi)

生產(chǎn)管理

《SOP標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序的管理與運(yùn)用》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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在線提交培訓(xùn)需求

培訓(xùn)顧問(wèn)需求調(diào)研

溝通確認(rèn)內(nèi)訓(xùn)方案

簽訂協(xié)議

內(nèi)訓(xùn)執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢(shì)

1.海量課程及專(zhuān)業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬(wàn)的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇

2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后，我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn)，對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整

3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn)，在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段

4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法，從顧問(wèn)的角度了解企業(yè)，再以培訓(xùn)顧問(wèn)的角度設(shè)計(jì)課程，解決實(shí)際問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性

6.以點(diǎn)帶面
通過(guò)對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解，制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃，將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來(lái)發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用

7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用，替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率

8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值，我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估，并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)

授課培訓(xùn)師王家堯老師簡(jiǎn)介

王家堯

職業(yè)資歷：
1. 2002—2005年，曾參與一汽集團(tuán)的管理變革，與豐田專(zhuān)家一起，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、質(zhì)保體系和采購(gòu)體系推行精益生產(chǎn)；
2. 2005年末，參與編寫(xiě)國(guó)務(wù)院委托的《中國(guó)機(jī)械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結(jié)出適應(yīng)中國(guó)企業(yè)推進(jìn)精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)感悟、七個(gè)核心理念和六個(gè)推進(jìn)原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門(mén)職能表和流程管理模板，并總結(jié)出一套企業(yè)“循道而為、以道御術(shù)”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結(jié)出采購(gòu)降成本實(shí)戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對(duì)從董事長(zhǎng)到班組長(zhǎng)，上千家企業(yè)，幾萬(wàn)員工進(jìn)行過(guò)培訓(xùn)和指導(dǎo)。

通過(guò)21年深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐，對(duì)“精益生產(chǎn)”在中國(guó)企業(yè)的最佳實(shí)踐有著極深的感悟和總結(jié)。通過(guò)多年潛心研究日本的“精益生產(chǎn)”管理模式在中國(guó)企業(yè)的應(yīng)用，終于探求出精益生產(chǎn)諸多概念的深層含義。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)戰(zhàn)略、現(xiàn)場(chǎng)管理、采購(gòu)管理、供應(yīng)商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨(dú)到的見(jiàn)解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過(guò)培訓(xùn)和咨詢服務(wù)，具有豐富的培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)和高超的咨詢項(xiàng)目推進(jìn)能力。

經(jīng)過(guò)多年的企業(yè)實(shí)踐和總結(jié)，提出21個(gè)獨(dú)家觀點(diǎn)：
1. 5S是組織文化的載體，是組織經(jīng)營(yíng)管理之“道”。
2. 目前，國(guó)內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級(jí)階段，存在誤區(qū)。
3. 5S的推進(jìn)要實(shí)現(xiàn)立體式的同時(shí)推進(jìn)，否則只能是呆板的、扁平的、簡(jiǎn)單的，最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內(nèi)的“鈣”，如果沒(méi)做好，不管走多遠(yuǎn)，都要停下來(lái)重新補(bǔ)“鈣”。
5. 5S以后的S，都是強(qiáng)調(diào)，而非根本。
6. 做事先做人，不懂得《弟子規(guī)》與《道德經(jīng)》，如何能做好組織領(lǐng)導(dǎo)。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的，不能眉毛胡子一把抓，也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè)，是無(wú)法真正提升效率、保證質(zhì)量的。
9. 采購(gòu)其實(shí)是“出口決定入口”。
10. 精益生產(chǎn)戰(zhàn)略的七個(gè)核心是研究如何做對(duì)的事情。
11. 精益生產(chǎn)的六個(gè)秘訣是研究如何能把事情做對(duì)。
12. 組織推行管理變革的三個(gè)典型誤區(qū)：畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應(yīng)遵循六項(xiàng)基本原則：周密策劃、思想轉(zhuǎn)變、一把手工程、夯實(shí)基礎(chǔ)、以點(diǎn)帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到，做到不等于做到，得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個(gè)階段：混沌——精細(xì)——精準(zhǔn)——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個(gè)特征總結(jié)：形式化—行事化—習(xí)慣化—自覺(jué)化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素：文化、時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)和培訓(xùn)。
18. 執(zhí)行力分三個(gè)內(nèi)容：個(gè)人意識(shí)的提升、個(gè)人能力的提升、高效團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。
19. 成功無(wú)法照搬，成功無(wú)法模仿，成功無(wú)法跨越。
20. 能力提升的三個(gè)層次：從無(wú)知到感悟，從感悟到體悟，從體悟到無(wú)物。
21. “三公”是有次序的：公開(kāi)、公正、公平。
22. 管理咨詢項(xiàng)目就是要幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)：數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長(zhǎng)：企業(yè)管理診斷、培訓(xùn)管理體系建設(shè)、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設(shè)、精益生產(chǎn)體系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與企業(yè)效率提升（現(xiàn)場(chǎng)定置管理、現(xiàn)場(chǎng)可視化管理、現(xiàn)場(chǎng)物流改善、一個(gè)流、少人化、生產(chǎn)線均衡、快速轉(zhuǎn)換）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)劃及布局、TPM （全員設(shè)備效率保全）體系推進(jìn)、庫(kù)存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工業(yè)工程IE推進(jìn)、采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理體系、質(zhì)量管理體系診斷等項(xiàng)目的培訓(xùn)和咨詢。

培訓(xùn)風(fēng)格：
1. 秉承授人以“魚(yú)”不如授人以“漁”的原則，采用理論聯(lián)系實(shí)際的手法；
2. 咨詢式培訓(xùn)：含大量現(xiàn)場(chǎng)圖片\案例分析\“真互動(dòng)”交流\管理視頻欣賞；
3. 采用多元化的教學(xué)手段，寓教于樂(lè)的培訓(xùn)方式；
4. 采用現(xiàn)場(chǎng)答疑、專(zhuān)家診斷等授課方式，消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學(xué)員們?cè)诠ぷ髦欣Щ笞疃嗟�，關(guān)注最多的實(shí)際管理問(wèn)題。

本課程可以提供內(nèi)訓(xùn)，查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息

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