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多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策
添加時間:2011-11-23      修改時間: 2011-11-23      課程編號:100138331
《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》課程大綱
本課程概述
許多企業(yè)的生產(chǎn)管理人員都在懷念以前“一個產(chǎn)品做三年,一個訂單做半年”的美好時光。認(rèn)為目前批量越來越小、品種越來越多是業(yè)務(wù)人員不努力,接不到大訂單、大客戶,從而使生產(chǎn)部門越來越被動。
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和人們生活水準(zhǔn)的提高,消費者的需求已經(jīng)進(jìn)行一個多元化、個性化、即時化、時尚化、流行化的時代,與此對應(yīng)的人類的工業(yè)化進(jìn)程也完成了從初期的單一生產(chǎn)、大量生產(chǎn)到目前的精益生產(chǎn)的過渡。這不是你喜歡不喜歡或者愿意不愿意的事,而是一種發(fā)展的趨勢和潮流,是任何人都無法駕馭和無法改變的現(xiàn)實?梢赃@樣說,我們已永遠(yuǎn)找不回原先那種大批量單一生產(chǎn)的生產(chǎn)方式了!爱(dāng)你面對的是無法改變的外部世界和客觀形勢時,你只能改變自己”。但是,許多企業(yè)由于不了解、不熟悉多品種、小批量、短交期插單管理的生產(chǎn)方式,普遍存在著“沒有訂單發(fā)愁,有了訂單交不了也愁,看見插單做不了更愁”這么一種狀態(tài),怎么辦?
本課程專門介紹了工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的幾個階段和形成因素,針對多品種小批量快交期的市場環(huán)境,運用市場需求預(yù)測、主動詢單;產(chǎn)能平衡、滾動計劃;作業(yè)排序;建立訂單處理中心;快速采購、保障供應(yīng);快速準(zhǔn)備、同步協(xié)調(diào);柔性制造、精益生產(chǎn);作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化;快速換模;合理布局等多個方面對策。最終形成科學(xué)排產(chǎn)、快速生產(chǎn)、多方協(xié)調(diào)配合的柔性生產(chǎn)管理體系,也是今后制造型企業(yè)戰(zhàn)勝競爭對手的重要競爭要素。

一、新形勢下的生產(chǎn)管理
1.1 生產(chǎn)管理的鐵三角
1.2 生產(chǎn)管理必須解決的三個問題
1.3 訂貨型生產(chǎn)企業(yè)特點
1.4 備貨型生產(chǎn)企業(yè)特點
1.5 我們的挑戰(zhàn)和現(xiàn)狀
1.6 插單生產(chǎn)碰到的難題
1.7 影響準(zhǔn)時交貨的內(nèi)部因素
1.8影響準(zhǔn)時交貨的外部因素


二、訂單的預(yù)測和滾動計劃
2.1 訂單是從哪里來的
2.2 怎樣進(jìn)行市場預(yù)測
2.3 定性預(yù)測和定量預(yù)測
2.4 完整生產(chǎn)計劃的結(jié)構(gòu)
2.5 如何制訂滾動計劃


三、生產(chǎn)能力與產(chǎn)能平衡
3.1 怎樣計算生產(chǎn)能力
3.2 怎樣進(jìn)行產(chǎn)能平衡
3.3 案例分析
3.4 生產(chǎn)能力的約束在于瓶頸
3.5產(chǎn)能平衡的三個原則


四、作業(yè)排序和作業(yè)計劃
4.1 作業(yè)排序的約束條件
4.2 不同作業(yè)排序的方法比較
4.3案例分析
4.4 如何制訂作業(yè)計劃
4.5 作業(yè)計劃案例分析

五、物料采購計劃與生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃
5.1 訂單評審的注意點
5.2 物料的獨立需求和相關(guān)需求
5.3 訂貨點控制法
5.4 JIT采購的“六個準(zhǔn)”
5.5 生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃要求


六、柔性制造和快速換模
6.1 JIT生產(chǎn)的三個必要
6.2 減少非增值性活動
6.3 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化“八定”
6.4 提高生產(chǎn)率的不同方法
6.5 快速換模的要求和方法
6.6 縮短切換時間的十項法則


七、多能工與布局改善
7.1 如何優(yōu)化車間的平面布置
7.2 平面布置從至表
7.3 布局改善的六原則
7.4 案例分析
7.5 多能工培訓(xùn)要求
7.6 怎樣爭創(chuàng)五星級員工

《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》課程目的
中國在短短的一代人(三十年)的努力下,完成了發(fā)達(dá)國家100多年的工業(yè)化進(jìn)程。市場經(jīng)濟(jì)是一個充分競爭,沒有暴利的經(jīng)濟(jì),企業(yè)之間的競爭已經(jīng)從最初的技術(shù)的競爭、設(shè)備的競爭、資金的競爭、銷售的競爭發(fā)展到更高層次--管理內(nèi)涵的競爭。這就需要我們企業(yè)的各階層(包括高層、中層、基層)的管理干部掌握系統(tǒng)的、科學(xué)的、理性的管理知識。掌握這種知識的方法有幾種:一種是從實踐中來,那就需要一個比較漫長的不斷積累、不斷修正、不斷完善的過程;一種是從書本上去學(xué),但所有書本上的知識都是平面的,完全取決于個體對它的理解程度如何。
通過本課程的學(xué)習(xí),陳良杰先生運用他幾十年從事生產(chǎn)管理的理論知識和實踐經(jīng)驗,可以幫助您用最短的時間掌握理性管理的內(nèi)涵,通過深入而又不乏淺出、詳實而又不乏說理、嚴(yán)謹(jǐn)而又不乏風(fēng)趣的講演,讓您能充分理解生產(chǎn)管理的要領(lǐng)和實質(zhì),使您的“投入產(chǎn)出”最大化和最優(yōu)化。

《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》所屬分類
生產(chǎn)管理
《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實際運作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師陳良杰老師簡介
陳良杰
陳良杰
國家注冊審核員、浙江大學(xué)管理學(xué)院特約講師、時代光華教育發(fā)展公司特約講師、香港財經(jīng)學(xué)院培訓(xùn)中心特約講師、上,F(xiàn)代企業(yè)管理研究中心特約講師、杭州市干部培訓(xùn)中心特聘講師。 戰(zhàn)派生產(chǎn)管理專家。先后在機械、紡織印染、服裝、針織等行業(yè)企業(yè)中擔(dān)任過廠長、副總、常務(wù)副總等高級管理職務(wù),從事過生產(chǎn)、計劃、質(zhì)量、設(shè)備、物資、行政等管理工作,歷時二十多年,積累豐富的企業(yè)實際管理經(jīng)驗,F(xiàn)從事企業(yè)管理培訓(xùn)咨詢工作,多年來,先后在北京、上海、杭州、南京、寧波、蘇州、無錫、常州、溫州以及山東、安徽、河南等省、市、地、縣舉行過上千場次管理培訓(xùn)課,為數(shù)千家企業(yè)的約三萬名中高層、中基層管理人員舉行過企業(yè)現(xiàn)場管理系列講座,主要課程有《精益生產(chǎn)管理實務(wù)》《現(xiàn)代企業(yè)6S管理》《如何消除現(xiàn)場七大浪費》《現(xiàn)場管理與改善》《如何當(dāng)好優(yōu)秀班組長》《生產(chǎn)成本控制六大手法》《品質(zhì)管理十大方法》《多品種小批量短交期生產(chǎn)管理對策》《生產(chǎn)計劃與交期控制》《質(zhì)量管理與成本控制》《采購技巧與供應(yīng)商管理》《QC小組活動推行實務(wù)》《TPM與現(xiàn)代設(shè)備管理》《物料控制與庫存管理》等。 陳老師講課深入淺出,生動活潑,互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例,鼓勵并善于現(xiàn)場解答學(xué)員提問,特別是在企業(yè)內(nèi)訓(xùn)及咨詢過程中,善于根據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀結(jié)合自己豐富的生產(chǎn)管理知識和經(jīng)驗解決具體問題,先后在杭州、寧波、蘇州、溫州各地為機床制造、化工、礦山、紡織服飾、化纖、印染等30多家生產(chǎn)企業(yè)作過6S現(xiàn)場管理、JIT生產(chǎn)流程改造、現(xiàn)場布局改善等現(xiàn)場管理咨詢及顧問。分別被一家大型機床企業(yè)和大型礦山企業(yè)稱為幾十年來所有管理活動中效果最好、現(xiàn)場改變最顯著、領(lǐng)導(dǎo)員工滿意度最高的管理實踐,深受好評。曾經(jīng)用七天的時間為江南一家4000多員工的大型箱包企業(yè)成功改善一條生產(chǎn)流水線,在沒有增加人員、設(shè)備等資源投入情況下,生產(chǎn)效率同比提高了128%,解決了該企業(yè)多年來深感困惑的老大難問題,深受企業(yè)歡迎。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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