《關于召開“現(xiàn)代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》課程詳情
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第一部分 國內(nèi)當今企業(yè)該如何進行
設備管理
1、我國30年來企業(yè)的發(fā)展及其設備管理的概況
2、現(xiàn)代企業(yè)強化設備管理的重要性和必要性
3、企業(yè)設備管理理念,從“設備維修”轉(zhuǎn)到“生產(chǎn)維修”
4、什么是“維修策略”,主要維修策略介紹
5、企業(yè)在當前形勢下如何建立現(xiàn)代設備點檢體系
6、如何建立以點檢為核心的“設備管家”體系
第二部分:設備維修模式的選擇
1.設備服役不同階段的維修模式
2.設備組合維修策略設計
3.設備計劃檢修與預防性維修
4.以點檢為核心的設備管理模式
第三部分:設備點檢制及設備點檢方式
1.三位一體點檢制
2.五層防護
3.故障解析
4.日常點檢與專業(yè)點檢
5.四大標準體系
6.點檢業(yè)績評估
第四部分:點檢員的配置及點檢員的培養(yǎng)
1.點檢員的應知應用
2.點檢員的培訓
3.九級點檢技能
4.點檢員的形象定位
第五部分:TPM實施的七大步驟研習
1.設備精度、設備技術標準的形成
2.設備點檢基準的依據(jù)
3.設備點檢的準備
4.設備點檢計劃
5.點檢計劃模型
6.點檢路線 7.點檢表的設計
第六部分:點檢組織系統(tǒng)——現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理模型
1.全員管理體制
2.五制配套的現(xiàn)場管理方式
3.第一線管理者
4.標準化作業(yè)
5.自主管理活動
第七部分:設備點檢的實施
1.點檢記錄 2.點檢處理
3.點檢改進
第八部分:推進點檢制的保證措施
1.組織扁平化、管理重心下移
2.破除分工論,生產(chǎn)、設備一體化
3.強化信息管理
第九部分 構(gòu)建TPM設備管理系統(tǒng)介紹
1.TPM推進的3個階段12個步驟
2.導入TPM體系的要領
3.TPM推進過程中注意事項
4.TPM成果匯報
5.TPM實現(xiàn)了持之以恒的生產(chǎn)、設備系統(tǒng)化管理
第九部分 實施TPM計劃保養(yǎng)活動介紹
1.構(gòu)筑設備故障 “0” 及設備效率極限化的效率保證體系
2.專業(yè)計劃保全步驟
3.TPM 生產(chǎn)保全指標
設備管理2大重點指標:MTBF、MTTR計算方法 A.計劃性方面的指標 B.作業(yè)內(nèi)容方面的指標
C.費用方面的指標
D.故障方面的指標
4.綜合生產(chǎn)效率的計算公式
《關于召開“現(xiàn)代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》培訓受眾
企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設備部經(jīng)理、各級主管、設備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術部主管及工程師、企業(yè)開發(fā)部主管,生產(chǎn)設備管理培訓人員及工程師。
《關于召開“現(xiàn)代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》課程目的
隨著自動化程度提高,生產(chǎn)效率受設備的影響越來越大。設備管理已從單純的保障生產(chǎn)提升到企業(yè)戰(zhàn)略高度。點檢是設備預防維修的基礎。通過點檢員的作業(yè),準確掌握設備狀態(tài),采取早期防范設備劣化的措施,實行有效的預防維修,改善設備的工作性能,減少停機時間,延長使用壽命,提高設備工作效率。
《關于召開“現(xiàn)代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《關于召開“現(xiàn)代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》所屬專題
如何有效實施TPM培訓、
《關于召開“現(xiàn)代設備點檢體系建設與TPM暨注冊設備管理工程師”高級研修班》授課培訓師簡介
張孝桐
全國企管委特聘設備管理專家,中國設備管理協(xié)會全面生產(chǎn)維護委員會副主任委員、高級工程師;廣州學府設備管理工程顧問有限公司資深顧問;廣州大學工業(yè)工程與設備工程研究所高級咨詢師、研究員。
專注于大型流程企業(yè)的現(xiàn)場管理、設備管理、精益生產(chǎn)、工業(yè)工程和設備維修管理的研究與應用,具有豐富的企業(yè)現(xiàn)場管理經(jīng)驗和TnPM推進五個六架構(gòu)的應用、規(guī)范化點檢的實施、班組長能力發(fā)揮與提升等課程培訓經(jīng)驗。曾到TPM發(fā)源地日本,到新日鐵學習設備管理。在寶鋼從事設備管理20余年,是寶鋼設備管理的傳授人。