《TPM全員設(shè)備管理與維護實務(wù)》課程大綱
學(xué)習(xí)對象
1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理，TPM活動推進骨干參加；
2、企業(yè)制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加；
3、其他對TPM感興趣者。
 
課程目標(biāo)
1. 理解全員設(shè)備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系，掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。
2.學(xué)習(xí)和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護保養(yǎng)，構(gòu)建設(shè)備管理之第一防線。
5.學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。
 
課程內(nèi)容
第一講 從TPM活動的演進發(fā)展看現(xiàn)代設(shè)備管理體系構(gòu)建

從某企業(yè)設(shè)備安全事故看企業(yè)全員設(shè)備管理的重要性
中國企業(yè)設(shè)備管理的主要問題 TPM的基本意義：源于美式設(shè)備管理PM、創(chuàng)新設(shè)備管理
如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素 中國企業(yè)從TPM的起源及演進發(fā)展中應(yīng)該獲得的基本認(rèn)知 TPM的基本精髓
案例-寶鋼TPM六位一體的TPM活動 TPM活動內(nèi)容：五大支柱與八大支柱及其比較
TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點檢定修制 TPM活動效果：有形效果與無形效果
開展TPM活動必須注意三大導(dǎo)向
戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設(shè)備為主題的四個“零”
TPM必須實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的重心下移

第二講 切合實際構(gòu)建企業(yè)全員設(shè)備管理體系

弄清楚TPM與其他管理活動的關(guān)系 弄清楚TPM的基本架構(gòu) 定位好公司TPM活動
案例-某公司TPM全員生產(chǎn)管理活動
案例-某公司TPM全員設(shè)備保全活動
案例-鞍鋼TPM活動的架構(gòu)
推進TPM必須做的工作：調(diào)研 日式TPM推進的經(jīng)典步驟：五大支柱與八大支柱 TPM推進組織保證 TPM推進的主計劃 推進TPM的評價：TPM優(yōu)秀獎評定內(nèi)容、TPM成熟度基準(zhǔn)評定 TPM在企業(yè)成功實施的基本條件
中國企業(yè)推行TPM的三大瓶頸：高層管理者思想的轉(zhuǎn)變、中基層干部TPM管理技術(shù)的研修、現(xiàn)場持續(xù)改善文化的打造
中國企業(yè)TPM活動的突破：思想解放、大膽創(chuàng)新（解決走自己的路和走別人的路的認(rèn)識問題） TPM推進必須堅持的基本原則-設(shè)備現(xiàn)場精細(xì)化管理的方向
案例-某公司全員設(shè)備管理辦法
案例-某公司TPM推行管理規(guī)定
案例：MOTOROLA全面生產(chǎn)維護管理
案例-鞍山礦業(yè)推行TPM示范設(shè)備的實踐

第三講 全員設(shè)備管理之核心思維;零故障與設(shè)備效率改善

如何認(rèn)識故障、劣化、自然劣化、強制劣化 零故障改善的思想基礎(chǔ) 設(shè)備的潛在缺陷與員工的心理缺陷 設(shè)備故障的規(guī)律 挑戰(zhàn)零故障的一般性問題 實現(xiàn)設(shè)備零故障的考慮方向 推行設(shè)備零故障活動的五個對策 零故障的5對策與全員設(shè)備保全的關(guān)系 從影響設(shè)備效率的損失中找到改善的方向 TPM活動的重要管理項目之一：設(shè)備綜合效率OEE 三個效率指針：時間開動率，性能開動率，合格品率
設(shè)備損失構(gòu)成分析 設(shè)備綜合效率的分析方法：柏拉圖 設(shè)備綜合效率案例演練

第四講 全員設(shè)備管理之維護保養(yǎng)利劍---自主維護

何謂自主維護：三層含義 自主維護的目的
中國企業(yè)自主維護活動的誤區(qū) 日臺企業(yè)與中國大陸企業(yè)運行操作人員之能力要求比較 操作人員精通設(shè)備的四個水準(zhǔn)
實現(xiàn)維護保養(yǎng)意識提升的途徑：維護保養(yǎng)技能星級評定活動 展開自主維護與保養(yǎng)的思考方式：從設(shè)備自主維護保養(yǎng)到現(xiàn)場自主管理 做好生產(chǎn)運行操作人員與設(shè)備專業(yè)管理人員的分工是設(shè)備自主維護保養(yǎng)的基本保證 國內(nèi)企業(yè)展開自主維護保養(yǎng)活動的幾種方法：一步法、三步法、五步法、六步法、七步法 展開自主維護保養(yǎng)的主計劃與目標(biāo)設(shè)定 成功推進自主維護保養(yǎng)活動的13個關(guān)鍵

第五講 讓設(shè)備現(xiàn)場管理精細(xì)化---展開自主維護活動

設(shè)備現(xiàn)場維護保養(yǎng)的六字真經(jīng)
通過設(shè)備清掃提升操作人員的發(fā)現(xiàn)缺陷及不合理異常的能力 通過發(fā)生源與困難源對策活動提升操作人員的改善意識和能力 通過自主保全臨時標(biāo)準(zhǔn)的編制逐步完善現(xiàn)場設(shè)備管理的作業(yè)水準(zhǔn) 通過操作人員全面掌握設(shè)備日常檢查的要領(lǐng)確保自主維護保養(yǎng)活動的效果 按標(biāo)準(zhǔn)開展自主檢查、執(zhí)行到位，實現(xiàn)操作人員的預(yù)防性維修 進一步提升現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化的水平 常態(tài)化的自主維護保養(yǎng)，實現(xiàn)設(shè)備管理的良性發(fā)展 案例—某公司TPM自主維護保養(yǎng)實踐

第六講 全員設(shè)備管理與維護活動之推進技術(shù)

全員設(shè)備管理活動中的三大法寶：TPM小組會議、活動管理看板、OPL 通過全員設(shè)備管理的可視化管理實踐，提升現(xiàn)場可視力 自主維護保養(yǎng)活動的審核與評價

第七講 全員設(shè)備管理之核心活動：專業(yè)管理活動

設(shè)備管理的意義、目的、范圍 設(shè)備管理的特點和評估尺度 MTTR與MTBF計算 設(shè)備一生管理 設(shè)備前期管理略述 設(shè)備運行管理的六大工具 設(shè)備潤滑管理的關(guān)鍵：五定與三級過濾
日、臺企業(yè)設(shè)備計劃保全的五個階段
專業(yè)管理挑戰(zhàn)零故障的七個步驟
預(yù)防維修的基礎(chǔ)工作：維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備點檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
如何運用PM分析工具
計劃保全看板應(yīng)用




《TPM全員設(shè)備管理與維護實務(wù)》課程目的
1. 理解全員設(shè)備管理與維護的意義與重要性，弄清楚全員設(shè)備管理與TPM的關(guān)系，掌握全員設(shè)備管理構(gòu)建的思路。
2.學(xué)習(xí)和掌握全員設(shè)備管理的零故障管理思想。
3.弄清楚TPM推行的五大支柱和八大支柱及十二步驟。
4.掌握自主維護保養(yǎng)與TPM小組開展的要點，有效推進設(shè)備日常維護保養(yǎng)，構(gòu)建設(shè)備管理之第一防線。
5.學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)管理的基本步驟和思路。

《TPM全員設(shè)備管理與維護實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TPM全員設(shè)備管理與維護實務(wù)》所屬專題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、設(shè)備管理培訓(xùn)、如何有效實施TPM培訓(xùn)、工廠精細(xì)化管理、

《TPM全員設(shè)備管理與維護實務(wù)》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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