《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》課程詳情
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課程背景
IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的最有效工具。著名的管理大師朱蘭博士這樣評價到“美國值得向全世界夸耀的東西就是IE，之所以打贏第一次世界大戰(zhàn)，又有打勝第二次世界大戰(zhàn)的力量，就是因為美國有IE”。
現(xiàn)代工業(yè)工程（Industrial Engineering簡稱IE）是一門技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科，廣泛應(yīng)用于各類工程領(lǐng)域，進(jìn)行設(shè)計、改進(jìn)、實施、預(yù)測和評估，以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測定技術(shù)，找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時間，幫助企業(yè)挖掘潛力，消除人力、物力、時間方面的浪費，在需要很少投資或不需要投資的情況下，使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。
課程內(nèi)容
第一部分 現(xiàn)代管理學(xué)的核心——創(chuàng)造價值
重新理解和定位現(xiàn)代生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理要管Q、C、D等指標(biāo)
象“服務(wù)業(yè)”一樣管理制造業(yè)
縮短制造周期和交付周期
提高增值比是創(chuàng)造價值的核心
案例賞析：世界級企業(yè)生產(chǎn)管理指標(biāo)
第二部分 為什么日本產(chǎn)品是高品質(zhì)的象征？
IE助日本二戰(zhàn)后迅速崛起
IE產(chǎn)生大量財富
用經(jīng)典案例準(zhǔn)確闡述“IE是全世界公認(rèn)的提高效率、降低成本的利器”
通過大量案例理解IE的概念 、功能、目標(biāo)、意識等
案例分析：為何日本在汽車和消費電子領(lǐng)域稱雄全世界？
第三部分 實施工廠布局分析——改善物流
管理理念決定布局思路
通過案例介紹4種常見布局方式
現(xiàn)場地址碼解析、應(yīng)用
如何應(yīng)用立體布局和線路分析
中國最優(yōu)秀企業(yè)案例：1、創(chuàng)維的現(xiàn)場布局 2、美的如何傳遞物流
第四部分 運作程序分析——改善流程
程序分析5大符號說明
500強(qiáng)企業(yè)如何應(yīng)用5W2H和ECRS原則
運作程序5大現(xiàn)象分析
流程程序分析
典型案例說明、應(yīng)用和練習(xí)：本田如何應(yīng)用程序分析
第五部分 作業(yè)分析——提高人機(jī)互動效率
提高人機(jī)互動：一人單機(jī)分析
提高人機(jī)互動：一人多機(jī)分析
提高機(jī)器利用率：聯(lián)合作業(yè)分析
提高人的效率：雙手作業(yè)分析
典型案例分享：
1）豐田如何在生產(chǎn)現(xiàn)場用人機(jī)作業(yè)分析方法
2）理光用了哪些作業(yè)分析方法
第六部分 動作分析——提高人的效率
18種基本動素介紹；
生產(chǎn)、動作3要素
動作經(jīng)濟(jì)四項基本原則
動作經(jīng)濟(jì)原則8個應(yīng)用
500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則案例介紹
如何在現(xiàn)場布置時應(yīng)用動作經(jīng)濟(jì)原則減少動作損失和浪費
第七部分 通過降低在制品改善Q、C、D
庫存掩蓋了問題、通過降低庫存暴露問題
過多（快）生產(chǎn)是罪魁禍?zhǔn)?
小批量化生產(chǎn)是解決之道
減少工序內(nèi)（間）庫存
案例欣賞：三洋、理光等世界級企業(yè)的現(xiàn)場WIP管理水平介紹
第八部分 提高設(shè)備效率、實現(xiàn)快速換型
設(shè)備管理追求的目標(biāo)——OEE
TPM的五大支柱
生產(chǎn)中的能力損失
豐田如何活用5 WHY方法
經(jīng)典案例解析：快速換模助豐田實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)
認(rèn) 證 費用：￥800元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此費用，不參加認(rèn)證考試學(xué)員無須交納)
備注：1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由IOCL<<國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會>>頒發(fā)<<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)中英文版雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢）；2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底數(shù)碼照片；3．課程結(jié)束后20天內(nèi)將證書快遞寄給學(xué)員。
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》培訓(xùn)受眾
IE工程師、PE工程師、生產(chǎn)技術(shù)員、生產(chǎn)工程經(jīng)理&主管、QE工程師、研發(fā)人員、具有技術(shù)改善責(zé)任的相關(guān)人員及對此課題感興趣人士
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》課程目的
總目標(biāo)——如何使5M1E系統(tǒng)效率和效益最大化，提高企業(yè)盈利能力
重新理解和定義現(xiàn)代生產(chǎn)管理的核心——價值創(chuàng)造
如何進(jìn)行LAYOUT規(guī)劃才能使布局合理、物流順暢？
如何用ECRS和5W2H技巧分析產(chǎn)品工藝流程，使之更易加工、制造？
如何根據(jù)產(chǎn)品工藝特點計算工人數(shù)和安排工位數(shù)才能使人盡其用？
如何用各種作業(yè)分析技術(shù)提高現(xiàn)場作業(yè)效率、減少損失？
如何降低現(xiàn)場的在制品，進(jìn)而改善Q、C、D等指標(biāo)
如何提高設(shè)備總效率，減少故障、待料等停機(jī)，減少換線等造成的損失？
這些與企業(yè)生產(chǎn)力的提高息息相關(guān)的問題，都屬于IE（工業(yè)工程）所研究的范疇。你想了解這些經(jīng)常遇到的問題如何解決嗎?那么，我們的課程必定會給你一個滿意的回答。
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》授課培訓(xùn)師簡介
李老師
清華大學(xué)總裁班特聘講師，高級工業(yè)工程（IE）師，精益生產(chǎn)培訓(xùn)師、PTT國際注冊職業(yè)講師、資深生產(chǎn)力改善專家。14年世界500強(qiáng)企業(yè)IE技術(shù)管理經(jīng)驗。曾任職著名大型外資企業(yè)生產(chǎn)、工程經(jīng)理，副總經(jīng)理，對生產(chǎn)過程中的常見問題有深入研究和獨特見解，精通IE、精益生產(chǎn)、TPM、現(xiàn)場改善等，成功地將精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)在多家公司推廣實施，并對多家大型制造企業(yè)實施了系統(tǒng)的單元生產(chǎn)（CELL PRODUCTION）、現(xiàn)場IE、生產(chǎn)效率提升改善輔導(dǎo)，通過大量顧問實踐積累了豐富的現(xiàn)場精益改善和IE操作經(jīng)驗，并總結(jié)出一套操作性強(qiáng)并結(jié)合中國國情的方法體系。講授公開課100多場次，企業(yè)內(nèi)訓(xùn)超過200家，為企業(yè)培養(yǎng)精益改善骨干千余人。尤其在電子、塑膠、五金、機(jī)械等行業(yè)有著豐富的經(jīng)驗。曾為飛利浦（PHILIPS）汽車音響、三洋（SANYO）電機(jī)、創(chuàng)維（SKYWORTH）汽車電子、TDK華南電子、TCL通訊設(shè)備、美的集團(tuán)生活電器事業(yè)部、中興通訊（ZTE）、日立（HITACHI）賽格顯示器、中日龍（Kuni-Stars）電器制品、東風(fēng)汽車電子、捷和百得（BDCI）、清華同方、榮科國際、肯發(fā)精密、歐普照明、赤灣集裝箱碼頭等著名企業(yè)做過咨詢和培訓(xùn)，李老師具有學(xué)者的睿智和大師的風(fēng)范，內(nèi)容新穎實用，具有獨創(chuàng)性及很強(qiáng)的針對性，從根本上解決了企業(yè)生產(chǎn)管理中的難題；語言生動有趣，具有很高的藝術(shù)性和極強(qiáng)的感染力；方法靈活多樣，具有很好的實效性和可操作性，運用實例進(jìn)行啟發(fā)式互動教學(xué)，以案例分析和實際問題的討論解決為重點，達(dá)到學(xué)以致用的目的，深受學(xué)員好評。
《有效運用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率高級研修班》報名服務(wù)流程
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