《6S導入與推行實務》課程詳情
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6S指的是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，這六個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“6S”。
在激烈的市場競爭中，一個企業(yè)欲求穩(wěn)健發(fā)展，形成強勢的競爭優(yōu)勢，必須要有好的戰(zhàn)略與目標，而戰(zhàn)略與目標的實現(xiàn)需要肥沃的土壤，需要精益求精的執(zhí)行。所以，精益化是必由之路，而推行6S是精益化的第一步。很多企業(yè)，推行6S的歷史淵源不可謂不長，但效果為什么卻總是不盡人意呢？海爾和眾多成功推行6S的企業(yè)，他們又為什么能成功呢？不少員工都認為6S就是大掃除，讓人啼笑皆非。事實上，6S不是簡單地打掃衛(wèi)生，而是一切改善實施的基礎。6S倡導從小事做起，建立標準化，長期不懈地堅持，并不斷改善不斷革新。本課程旨在幫助企業(yè)進行6S的導入與推行，規(guī)范現(xiàn)場管理，強化員工自身素質(zhì)的培養(yǎng)，消除浪費，降低成本，提升品質(zhì)，激勵士氣，最終提高企業(yè)的競爭力。
【課程大綱】
第一章 6S概要
•現(xiàn)場管理必備的六大正確意識
•6S的含義及實施要點
•習慣良化——6S活動的核心目的
•推進6S活動的具體內(nèi)容與四步驟
第二章 6S啟動
•如何進行有效的6S基礎培訓
•如何使全員認識6S重要性并建立緊迫感
•如何組建6S推進組織
•如何有效劃分責任區(qū)域•如何宣傳造勢營造6S氣氛
•如何引導干部熱誠參與6S活動
第三章 6S規(guī)劃與實施
•6S規(guī)劃與實施原則
•6S整體規(guī)劃的六大內(nèi)容
•幾個不可忽視的區(qū)域規(guī)劃
•局部區(qū)域的功能規(guī)劃要點
•6S標準的確定
•制造現(xiàn)場6S實施的九大要點
•6S與設備一級維護的結(jié)合
第四章 6S維持與推進
•6S日常活動原則
•如何組織班前、班后整理和清掃
•如何加強重點場所重點設備的6S
•繁忙生產(chǎn)與推進6S的矛盾的處理
•6S近期效益與長遠效益的關系
•利用團隊自檢提高問題意識培養(yǎng)問題眼光
•如何設計班組6S看板
•如何展示現(xiàn)場6S改善
•如何將6S與安全質(zhì)量工作相結(jié)合
•6S持久戰(zhàn)要實現(xiàn)的轉(zhuǎn)變
——從形式到內(nèi)容，從表面到深入
第五章 6S激勵與深化
•6S檢查評比的目的
•日檢、周檢、月評比和年度評比的設計
•如何有效組織班組周檢發(fā)現(xiàn)問題
•利用甘特圖落實改善責任
•評比時如何打分最能推動6S改善
•如何設獎最能使6S保持和深入
•獎金的額度怎樣才算合適
•6S需要與與員工獎金掛鉤嗎
•什么時候采取什么樣的處罰最有推動力
•如何設計和組織年度評比獎勵
《6S導入與推行實務》培訓受眾
企業(yè)老板、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)及中基層生產(chǎn)管理人員等
《6S導入與推行實務》所屬分類
生產(chǎn)管理
《6S導入與推行實務》授課培訓師簡介
祖林
原日本松下集團生產(chǎn)總監(jiān)
祖林老師長期在日本松下電器及其在華企業(yè)工作并擔任多年中高層管理職務，曾師從森川勝工等日本著名效率管理專家學習日本式改善技術(shù)，后又師從松下電器（中國）總裁木元哲專職學習企業(yè)經(jīng)營管理一年，在企業(yè)經(jīng)營管理方面有扎實的理論基礎和豐富的實踐經(jīng)驗。陳老師主講的課程以觀念和實務為特色，大量列舉常見事例豐富課程講解，主題鮮明、事例生動，理論部分觀點新穎，實務部分主要由十余年的企業(yè)管理和職業(yè)顧問經(jīng)歷所積累的豐富案例為主，其演繹充滿活力、富有激情、極具感染力，貼近企業(yè)的實際需要。曾服務過的企業(yè)：松下電器、IBM、聯(lián)想集團、飛利浦電子、博士倫公司、東方航空食品、大亞灣核電站、富士康集團、偉易達集團、浦金鋼板（韓）、富士電機（日）、三洋冷鏈（日）、美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào)、萬寶集團、惠州郵電工程、德賽集團、廣州立白、華南輪胎等。
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