《六個(gè)西格瑪綠帶》課程詳情
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課程內(nèi)容：
第一部分: 6σ導(dǎo)論
1.6σ產(chǎn)生的背景和意義
2.為什么要進(jìn)行6σ管理
3.6σ架構(gòu)與戰(zhàn)略
4.6σ在全世界推廣狀況
5.6σ在中國(guó)企業(yè)推廣情況
6.DMAIC與PDCA的關(guān)系
第二部分: 界定（Define）
1.公司的遠(yuǎn)景及戰(zhàn)略目標(biāo)
2.質(zhì)量功能展開（QFD）
3.關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的識(shí)別
4.推薦項(xiàng)目、評(píng)估項(xiàng)目、選擇項(xiàng)目
5.帕累托圖、魚刺圖在項(xiàng)目識(shí)別中使用
6.識(shí)別項(xiàng)目的案例模擬
第三部分: 測(cè)量（Measure）
1.6σ的意義與計(jì)算
2.測(cè)量系統(tǒng)的分析（MSA）
3.統(tǒng)計(jì)軟件的使用案例
4.識(shí)別、定義、測(cè)量癥狀
5.流程圖、排列圖
第四部分: 分析（Analyze）
1.因果分析、頭腦風(fēng)暴法
2.流程分析
3.潛在的失效模式及結(jié)果分析（FMEA）
4.直方圖、數(shù)據(jù)表的使用
5.數(shù)據(jù)收集要領(lǐng)及收集數(shù)據(jù)計(jì)劃
6.分析過(guò)程實(shí)施實(shí)際案例
第五部分: 改進(jìn)（Improve）
1.試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）
2.變差分析
3.評(píng)估選擇的改進(jìn)方案
4.6σ改進(jìn)的基本過(guò)程
5.改進(jìn)選擇矩陣
6.質(zhì)量.成本、效益分析
7.實(shí)施改進(jìn)的實(shí)際案例
第六部分: 控制（Control）
1.控制計(jì)劃
2.統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）及控制圖
3.設(shè)計(jì)控制
4.先期質(zhì)量控制
《六個(gè)西格瑪綠帶》培訓(xùn)受眾
各企業(yè)總經(jīng)理、高階主管；生產(chǎn)制造部門、質(zhì)量管理部門、技術(shù)管理部門的綠帶候選人以及6 Sigma愛好者。
《六個(gè)西格瑪綠帶》課程目的
本講座是以培養(yǎng)企業(yè)中堅(jiān)干部的控制制程能力與統(tǒng)計(jì)技術(shù)關(guān)系，評(píng)價(jià)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定程度,分析問題，解決總體的實(shí)力為目的。本講座具有較強(qiáng)的實(shí)用性，保證理論與實(shí)務(wù)配合，學(xué)習(xí)后即能運(yùn)用于現(xiàn)場(chǎng)。
《六個(gè)西格瑪綠帶》所屬分類
生產(chǎn)管理
《六個(gè)西格瑪綠帶》所屬專題
精益六西格瑪綠帶黑帶培訓(xùn)、
《六個(gè)西格瑪綠帶》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
冀老師
高級(jí)工程師、咨詢師、認(rèn)證黑帶大師（MBB）
工作經(jīng)歷：冀宏先生在生產(chǎn)制造型企業(yè)（儀器儀表、電子、通訊、汽車另部件和機(jī)械行業(yè)）工作近30年，其中產(chǎn)品研發(fā)，項(xiàng)目管理、生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)多年。他曾在 TRW、 ASIMCO、Tyco等知名的跨國(guó)集團(tuán)擔(dān)任高層管理，負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)（Six Sigma和Lean）以及OE（Operation Excellence）BE (Business Excellence)的企業(yè)推行。冀宏先生對(duì)制造業(yè)的質(zhì)量改進(jìn)和六西格瑪/DOE實(shí)施有著深刻的理解和豐富的實(shí)際運(yùn)作經(jīng)驗(yàn)。幾年來(lái)獨(dú)自或?yàn)橹鲗?duì)近千人進(jìn)行過(guò)六西格瑪基礎(chǔ)、綠帶培訓(xùn)、黑帶培訓(xùn)、DOE以及多種質(zhì)量工具的培訓(xùn)。直接參與和輔導(dǎo)過(guò)近百個(gè)綠帶和黑帶項(xiàng)目。
主要課程：六西格瑪企業(yè)管理和項(xiàng)目實(shí)施，精益生產(chǎn)，質(zhì)量工具和統(tǒng)計(jì)工具: Six Sigma GB/BB Training、Minitab、DOE（試驗(yàn)設(shè)計(jì)）, SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）, MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、Process Mapping、VSM（價(jià)值流圖）、Visual Management （可視化管理）、Standard Work（標(biāo)準(zhǔn)化操作）、SMED（快速換裝）、Poka Yoke（防錯(cuò)）等
提供內(nèi)訓(xùn)（咨詢）的公司：培訓(xùn)客戶包括天合（TRW）、亞新科工業(yè)技術(shù)有限公司（ASIMCO）、格雷電動(dòng)工具、維運(yùn)電訊科技有限公司、上海柴油機(jī)廠、火炬集團(tuán)、霍尼維爾（Honeywell）、馬勒（上海）濾清系統(tǒng)有限公司、西子奧的斯（OTS）、康可無(wú)錫（Littlefuse）、海拉（上海）、奇瑞汽車、瀚德汽車（Haldex）、Springfield （東莞）、臺(tái)科視訊（蘇州）、紐迪希亞（無(wú)錫）、施奈德、泰科流體控制（TFCC）、富士施樂、普安閥門（PRATT）、安費(fèi)諾（Amphenol）等
《六個(gè)西格瑪綠帶》報(bào)名服務(wù)流程
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