《標桿考察—豐田精益生產(chǎn)考察研修班》課程詳情
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研修背景:
2016年也許是中國制造業(yè)史上最困難的一年;
利潤已薄如刀鋒,如何再適應(yīng)多品種、小批量、短交期的現(xiàn)實狀況?
在工業(yè)4.0、中國制造2025、互聯(lián)網(wǎng)+、供給側(cè)改革等新趨勢下制造業(yè)如何應(yīng)對?
走進豐田精益生產(chǎn)考察研修,所見即所得,引領(lǐng)制造變革。
標桿企業(yè)背景:
【成立時間】2004年9月1日
【地 址】廣州市南沙區(qū)
【面 積】占地面積187萬m2 建筑面積44萬m
廣汽豐田秉承豐田數(shù)十年汽車制造之精義,引進全球最先進的生產(chǎn)設(shè)備和工藝,以建設(shè)“豐田全球模范工廠”為目標,將JIT應(yīng)用于公司的整個生產(chǎn)經(jīng)營過程,實踐豐田管理方式,打造以人為本的工作環(huán)境,培養(yǎng)能夠?qū)嵺`豐田管理方式的人才。在生產(chǎn)管理上,更精心營造人與人之間的和諧氛圍,用心構(gòu)筑最具人性化的工廠,充分發(fā)揮人與科技完美結(jié)合的優(yōu)勢,真正實現(xiàn)對科技的突破。
內(nèi)容和行程安排:
第一天
上午
第一部分:專家授課、精益導(dǎo)入(王老師)(3小時) Æ精益的基本定義;
Æ精益的兩大支柱;
Æ從兩種截然不同的、面對問題的思維方式說起;
Æ七大浪費產(chǎn)生的根源及本質(zhì);
Æ浪費的識別與正確方法;
Æ價值流程圖的真正價值;
下午
第二部分: 標桿企業(yè)現(xiàn)場參觀考察 1、 考察豐田周邊供應(yīng)鏈布局(首次實現(xiàn)豐田全球物流夢想之地)
看點:廣汽豐田汲取了豐田在供應(yīng)鏈運作中世界各工廠的經(jīng)驗,建成物流幾近完美的工廠,2004 年建廠之初,就與周邊13家核心供應(yīng)商聯(lián)動共同建構(gòu)綠色產(chǎn)業(yè)鏈、價值最大化供應(yīng)鏈。成為豐田全球物流系統(tǒng)的樣版。(現(xiàn)場解讀廣汽豐田供應(yīng)鏈體系布局之道)
2、參觀精益樣版工廠-豐田工廠 (豐田21世紀海外模范工廠)
看點:◆以人為本的工作環(huán)境,三位一體的品質(zhì)體系;
◆Kanban(看板)在銷售→生產(chǎn)→采購整個流程中的運用;
◆完全平準化混流的拉動式高柔性生產(chǎn)線;
◆世界頂尖的目視化管理;
◆先進的SPS(單臺供件)物流模式。
晚上
第三部分:豐田在職高管深度分享交流。(中國獨家)(3-4小時) u學(xué)員豐田參觀心得分享。
u豐田的現(xiàn)狀及最新動態(tài)
u日本文化及日本人特征總結(jié)
u豐田獨特的企業(yè)文化:TOYOTA WAY(豐田之道)
u智慧與改善、尊重
u可怕的豐田源于統(tǒng)一的思想:豐田一體化案例分享
(內(nèi)部資料,不準拍攝、不給課件) (震憾了每個學(xué)員)
u深度對話交流(可能涉及豐田內(nèi)部機密,不準拍攝、不準錄音、不能傳播)
第二天
全天
第四部分:專家授課:精益的精髓(王老師)(6小時)
一、如何剔除無價值的:浪費根源分析與對策
Æ浪費根源的清除策略:合并;
Æ浪費根源的清除策略:協(xié)同;
Æ前四大浪費清除策略的應(yīng)用與總結(jié);
Æ后三大浪費清除策略的展開與總結(jié);
二、如何做好(放大)有價值的:因果缺陷分析與對策
Æ真正的5S;
Æ豐田工作方法、解決問題的思路;
Æ建立方針目標系統(tǒng)=建立價值判斷系統(tǒng)…
Æ精益供應(yīng)鏈的成功典范:精速實簡的日本供應(yīng)鏈;
三、精益實施方法與變革障礙清除
Æ精益實施的主框架;
Æ運營系統(tǒng)的維持與持續(xù)改善;
Æ實踐精益的基本要件;
Æ為改善創(chuàng)造環(huán)境與條件;
四、釋疑與總結(jié)
晚上
第五部分:專家授課:精益案例及套路-如何開啟精益之路(謝老師)(2-3小時) Æ認知現(xiàn)狀:傳統(tǒng)企業(yè)與精益企業(yè) Æ尋找標桿:世界級企業(yè)的模型
Æ掌握套路:精益推進路線圖 Æ識別誤區(qū):項目推進常見誤區(qū)
Æ克服障礙:我們?nèi)绾伪苊馐? Æ快速行動:五天工作坊
Æ第三天診斷流程及作業(yè)布置;
Æ學(xué)員企業(yè)案例分析;
(學(xué)員可以提前準備企業(yè)問題(以文字、圖片、視頻),老師現(xiàn)場解決)
第三天
全天
第六部分:學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場實踐診斷(謝老師) A.方案-學(xué)員企業(yè)現(xiàn)場診斷:(無需費用,學(xué)員企業(yè)提前申請)
1.集體坐大巴去學(xué)員企業(yè);
2.學(xué)員企業(yè)整體介紹;
3.老師講解診斷流程并分工;
4.參觀企業(yè)現(xiàn)場,了解相關(guān)情況;
5.學(xué)員討論交流、改善發(fā)表;
6.老師總結(jié)陳述,并做出診斷意見及結(jié)果。
B. 方案-案例深度交流(學(xué)員企業(yè)準備不充分時):
1、個案匯集與描述;
2、深度交流與研討。
《標桿考察—豐田精益生產(chǎn)考察研修班》培訓(xùn)受眾
董事長、總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)管理、供應(yīng)鏈管理、倉儲管理、物流管理、采購管理、 等生產(chǎn)制造管理相關(guān)職位
《標桿考察—豐田精益生產(chǎn)考察研修班》課程目的
穿越精益迷霧,掌握精益本質(zhì);
破譯豐田密碼 克隆精益基因;
啟動精益變革 挖掘效益金礦。
《標桿考察—豐田精益生產(chǎn)考察研修班》所屬分類
生產(chǎn)管理
《標桿考察—豐田精益生產(chǎn)考察研修班》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《標桿考察—豐田精益生產(chǎn)考察研修班》授課培訓(xùn)師簡介
王永存
知名精益管理導(dǎo)師,師從著名精益大師蔣維豪先生;
日本能率協(xié)會中國區(qū) 精益管理學(xué)院總監(jiān)
王老師在三星電子擁有多年管理經(jīng)驗,歷任制造部長,精益革新總監(jiān),高級培訓(xùn)講師,擁有豐富的現(xiàn)場和企業(yè)管理經(jīng)驗,作為公司核心管理人員,曾在韓國三星制造技術(shù)大學(xué)和三星人力開發(fā)院系統(tǒng)接受全面的企業(yè)管理和精益改善的技術(shù)訓(xùn)練,在中國公司,與日本專家,韓國專家,歐美專家共同實施中國現(xiàn)地三星公司和供應(yīng)商進行管理能力提升,曾榮獲三星全球優(yōu)秀革新大獎。
作為職業(yè)的顧問,王老師曾在KAIZEN INSTITUTE任職資深顧問和日本能率協(xié)會任職中國區(qū)精益管理學(xué)院總監(jiān),曾經(jīng)幫助數(shù)十家企業(yè)進行內(nèi)部診斷和咨詢管理,并為企業(yè)搭建人才育成系統(tǒng),實現(xiàn)管理變革。
授課風(fēng)格:
幽默風(fēng)趣|互動提問|分組討論|實戰(zhàn)演練|實戰(zhàn)性,不空談,結(jié)合企業(yè)實際,培訓(xùn)前必做調(diào)研。
服務(wù)客戶:
汽車/機械加工:沈陽機床集團(大型機械)日立電梯(大型機械)徐工集團 (重型機械)上汽集團森雅(汽車零部件)五菱汽車(汽車整車)中船工業(yè)上海711造船所(發(fā)動機)上海通用汽車(汽車整車)威高醫(yī)藥集團(醫(yī)療器械)許繼電力集團(電力設(shè)備) 家電/電子:海信電器(家電)惠而浦電子(家電)海爾電器集團(家電)飛利浦(電子)大金空調(diào)(家電)三電機(電子技術(shù))協(xié)鑫能源(光伏電子)京東方光科技(電子技術(shù))TCL電子(電子技術(shù))二六光學(xué)(精密玻璃)歐瑪嘉寶(電氣) 服務(wù)/醫(yī)藥:華潤集團(飲料,零售)雪花啤酒(飲料)麒麟飲料(飲料)萬家超市(服務(wù))五豐冷食(食品)香港水屠房(屠宰)河南五豐養(yǎng)殖(養(yǎng)豬)康寶萊保健品(醫(yī)藥)輝瑞制藥(醫(yī)藥)深圳地鐵(交通)華潤三九醫(yī)藥(醫(yī)藥)歐萊雅 日本橫河儀表 恩智浦半導(dǎo)體 蒙牛集團……
謝柏秋
通過正宗豐田系統(tǒng)訓(xùn)練實踐的精益專家;
曾任豐田電裝(DENSO)擔(dān)任精益改善專家,供應(yīng)商TPS推進主擔(dān)當(dāng)。負責(zé)公司TPS活動的規(guī)劃及總體推進,工廠內(nèi)生產(chǎn)線的JIT(拉動式生產(chǎn))架構(gòu)的建立與實施,倉庫精益生產(chǎn)活動推進,全工廠(生產(chǎn)線,倉庫)L/T管理活動推進,工廠SMED、標準作業(yè)、內(nèi)部物流推進,工廠內(nèi)生產(chǎn)職位輪換體系(job rotation)的建立,供應(yīng)商TPS的培訓(xùn),TPS培訓(xùn)課程的設(shè)計及開展。
謝老師現(xiàn)作為專業(yè)的精益生產(chǎn)專家,主要專注于汽車、電子、機械加工、印刷、陶瓷、五金、 塑膠、石材 、物流、服裝、醫(yī)療器械、電力配件等行業(yè)的持續(xù)改善,變革企業(yè)文化和提升員工素質(zhì)水平,診斷、輔導(dǎo)、優(yōu)化、再造企業(yè)核心流程,引入世界先進管理手段都有豐富的經(jīng)驗。
謝老師為眾多外資企業(yè)、港資企業(yè)、國有企業(yè)及民營企業(yè)提供精益咨詢和培訓(xùn)服務(wù)。其中包括輔導(dǎo)湖南協(xié)力液壓公司進行三年精益改善,精益改善文化體系構(gòu)建;協(xié)助民營企業(yè)常州騰龍股份公司導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系,構(gòu)建上市前三年精益戰(zhàn)略藍圖;輔導(dǎo)信源印刷進行全面的精益生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
服務(wù)過的企業(yè):佛山萬和、豐愛座椅、華潤下屬公司、常州某汽車空調(diào)管路有限公司、山東某汽車配件、佛山某電力配件、南海某鋁制品公司、湖南某油缸企業(yè)、環(huán)球石材福建九牧衛(wèi)浴陶瓷、海信科龍、美的小天鵝、東莞松藤電子、江陰信邦電子、東莞聯(lián)立電器……