《FMEA失效模式及后果分析培訓》課程詳情
點擊下載課大綱及報名表
課程背景
失效模式及其后果分析為可靠性工程中常用的手法，美國軍方于80年代式訂為軍方規(guī)范。其目的在改善產品和制造的可靠性，在設計、生產階段就可提升設計和制造的質量，降低損失成本，為近代常用手法之一
1.可靠性工程定義及基本運算
2.工程系統(tǒng)轉換為可靠性系統(tǒng)
3.系統(tǒng)可靠性預測和分析
4.失效模式及效應分析思考方法
5.失效模式及效應改善原理
6.實際演練
7.結果討論
《FMEA失效模式及后果分析培訓》培訓受眾
系統(tǒng)設計人員、產品設計人員、質量人員、質量工程師、產品采購人員、設計部門主管、廠長、可靠性工程師等
所有汽車行業(yè)生產制造企業(yè)，管理者代表、品管工程師、研發(fā)項目負責人、生產技術部門、產品設計部門、以及任何有機會參與跨部門質量規(guī)劃活動的人員
ISO / TS16949 的咨詢師
《FMEA失效模式及后果分析培訓》課程目的
掌握FMEA之根本精神和用意
了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的
運用實例，使學員有學以致用的機會
親自直接領略FMEA之好處，并符合當代質量系統(tǒng)如QS9000等要求
《FMEA失效模式及后果分析培訓》所屬分類
生產管理
《FMEA失效模式及后果分析培訓》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、
失效模式及其后果分析培訓、
《FMEA失效模式及后果分析培訓》授課培訓師簡介
李小伍
資格情況
·工學碩士
·高級工程師
·資深顧問師
·IRCA注冊審核員
·TS16949主任審核員
咨詢能力
畢業(yè)于機械設計制造及其自動化、材料成型及控制工程專業(yè)。曾任職于富士康集團擔任品質部科長職務，16年的工廠及顧問師行業(yè)經驗，涉及信息網絡、軟件開發(fā)、貿易、倉儲物流、工程安裝、電子產品、紡織等行業(yè)。熟悉并精通全面質量管理 （TQM）、質量功能展開（QFD）、產品質量策劃（APQP）、失效模式分析（FMEA）、5S現場管理、精益生產（LP）、統(tǒng)計制程控制技術應用 （SPC）、測量系統(tǒng)分析（MSA）、全面設備管理（TPM）、決策技術、品質改善（QCC）、流程重組(BPR)等管理方法。
部分服務客戶
華晨寶馬汽車有限公司、東莞華強三洋電子公司、廣州元智數碼科技有限公司、深圳市南星電子有限公司、深圳市索菱實業(yè)股份有限公司、深圳市思普瑞汽車音響有限公司、秩父精密產業(yè)（深圳）有限公司、內蒙古伊利實業(yè)集團、華僑城國際酒店管理有限公司、深圳邁瑞生物醫(yī)療電子股份有限公司、阿克蘇諾貝爾涂料（東莞）有限公司、南玻顯示器件有限公司、TCL移動通信有限公司、東莞方正電腦科技有限公司、飛利浦桑達消費電子有限公司、華能集團瀾滄江水電有限公司等。
《FMEA失效模式及后果分析培訓》報名服務流程
020-29042042
