《8D與QC7工具》課程詳情
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【課程大綱】
第一章：質(zhì)理分析與矯正之8 DISCIPLINES手法—8D
1.古語(yǔ)：工欲善其事，必先利其器
2.什么是8D手法，8D有何作用
3.8D的核心步驟有哪些
4.豐田汽車(chē)“務(wù)實(shí)的解決問(wèn)題”的7個(gè)流程
5.8D包含哪8個(gè)步驟，如何用于解決實(shí)際問(wèn)題
6.8D各步驟如何進(jìn)行操作
7.防患于未然，8D的精髓－－－“預(yù)防”
8.某財(cái)富500強(qiáng)企業(yè)成功應(yīng)用8D處理客戶投訴問(wèn)題的案例
第二章：精益質(zhì)量管理常用統(tǒng)計(jì)工具
1.數(shù)據(jù)的分類(lèi)及整理注意事項(xiàng)
2.流程圖和愚巧法
3.甘特圖和推移圖
第三章：QC七手法工具
1.品管七大步驟
2.品管七大手法簡(jiǎn)介
3.查檢表
4.直方圖
5.柏拉圖
6.特性要因圖
7.管制圖
8.散布圖的應(yīng)用
9.層別法的應(yīng)用
《8D與QC7工具》課程目的
1、理解精益質(zhì)量管理工具的優(yōu)點(diǎn)與重要性；
2、正確地選擇和使用這些工具，以分析和解決實(shí)際的質(zhì)量問(wèn)題；
3、全面提升企業(yè)精益質(zhì)量管理從業(yè)人員的水平。
《8D與QC7工具》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《8D與QC7工具》所屬專(zhuān)題
新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)、
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制培訓(xùn)、
《8D與QC7工具》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
劉智
HLEAN高競(jìng)爭(zhēng)力精益體系（HLEAN SYSTEM）創(chuàng)始人之一。12年生產(chǎn)制造行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，其中九年專(zhuān)職精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)改善的領(lǐng)導(dǎo)和實(shí)施經(jīng)驗(yàn)。親身輔導(dǎo)多家跨國(guó)公司在中國(guó)、香港等地幾十家企業(yè) 的精益培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，涉及機(jī)械、電子、精密儀器、五金工具，汽車(chē)配件，家用電器，印刷和塑料等多個(gè)行業(yè)。
曾任豐田電裝( DENSO) 廣州區(qū)豐田生產(chǎn)方式及豐田供應(yīng)商高級(jí)培訓(xùn)講師。電裝（DENSO）是豐田1949年發(fā)展需要設(shè)立的子公司，是世界最大的汽配公司，是唯一一家在精益生產(chǎn)方 式上可以與豐田媲美甚至在部分領(lǐng)域超過(guò)豐田的公司，DENSO自1949年成立至今，開(kāi)發(fā)自己的精益管理系統(tǒng)，實(shí)施精益。先進(jìn)的、與地方特色相結(jié)合的精益 管理體系，保證了高品質(zhì)低成本的核心競(jìng)爭(zhēng)力，是DENSO一直保持世界500強(qiáng)，在全球各地設(shè)立工廠而成功實(shí)施精益的重要所在。
擁有豐田電裝 中國(guó)區(qū)TPS高級(jí)培訓(xùn)講師認(rèn)證資格：包括5S、標(biāo)準(zhǔn)化工作、快速換模（SMED）、全員生產(chǎn)制造（TPM）、價(jià)值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動(dòng)系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動(dòng)生產(chǎn)、戰(zhàn)略部署與方針目標(biāo)管理、根本原因評(píng)估與對(duì)策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。
曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，主導(dǎo)10余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產(chǎn)管理，授課人數(shù)超2000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認(rèn)可。
成功輔導(dǎo)過(guò)精益的公司: 博創(chuàng)機(jī)械、博勵(lì)圖鞋業(yè)、源發(fā)紙品、 深圳偉興、 恒科電子、 匯能達(dá)機(jī)械、 嘉輝塑膠、 冠越玩具、 星源電子、展恒玩具、 百代塑膠、 威兵海綿家具、 富坊制衣、益豪時(shí)裝、 東方電氣、威的電子等。
《8D與QC7工具》報(bào)名服務(wù)流程
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