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精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練 下載課程WORD文檔
添加時間:2015-05-05      修改時間: 2015-05-18      課程編號:100279231
《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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【課程背景】
“精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式(TPS),它是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理、運營成本為主要目標(biāo)的管理方式,旨在從精良、效益出發(fā),以客戶需求為拉動,以全員參與、持續(xù)改善的方式,通過準(zhǔn)時化生產(chǎn)、全面質(zhì)量管理、并行工程、現(xiàn)場管理等手段消除一切浪費,向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。精益生產(chǎn)被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。
然而,我們在為企業(yè)提供精益咨詢與培訓(xùn)的過程中發(fā)現(xiàn),大部分中國企業(yè)還徘徊在精益推進(jìn)的十字路口,雖然知道精益對于降低成本、提高效率等有立竿見影的效果,但卻沒有真正嘗到精益帶來的豐碩成果,面臨“找不到導(dǎo)入精益的切入點”、“運動式推行、不能持之以恒”、“獨立推進(jìn)項目的能力弱”、“企業(yè)上下缺乏整體配合”等困境。
鑒于此,特推出《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》,以幫助企業(yè)全方位地學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)系統(tǒng),掌握精益生產(chǎn)系統(tǒng)的精髓,從中獲得實施精益的動力,推動企業(yè)成功實施精益轉(zhuǎn)型。


【課程特色】
1. 專業(yè)講師深度剖析,通俗易懂;
2. 名企案例分析,結(jié)合中國企業(yè)的最佳實踐,極具實用性;
3. 現(xiàn)場答疑互動,沙盤模擬,形象生動,知識性、趣味性和實踐性相結(jié)合;
4. 啟發(fā)式互動教學(xué),結(jié)合客戶代表的實踐分享,權(quán)威專家現(xiàn)場點評,共享智慧,碰撞思想。
5. “精益生產(chǎn)沙盤模擬”是為展示工廠層面實施精益過程中的價值和挑戰(zhàn)而設(shè)計的獨特工具。陽成精益生產(chǎn)沙盤模擬的特色(精益生產(chǎn)沙盤模擬與傳統(tǒng)精益生產(chǎn)培訓(xùn)的區(qū)別):
Ø 體驗性:精益沙盤模擬將一個模擬的企業(yè)或一座模擬的工廠里搬到課堂上,每個學(xué)員都扮演不同的角色,讓學(xué)員在課堂上就可以體驗到企業(yè)或工廠運作的各個方面及存在的問題并親自去改善。
Ø 互動性:精益沙盤模擬設(shè)置了大量的互動環(huán)節(jié),學(xué)員有機(jī)會分享和聆聽個人的觀點或經(jīng)驗,也會組成不同的小組來共同設(shè)計整個運營及支持流程,制定實施計劃,完成一項任務(wù)或者實施一個改善方案
Ø 趣味性:陽成咨詢通過對成人學(xué)習(xí)特點的研究,針對性的設(shè)置了大量充滿趣味性的互動練習(xí)、游戲,充分調(diào)動學(xué)員的積極性和參與度,打破學(xué)員之間的隔閡,讓學(xué)員能快速融入周圍的環(huán)境
Ø 啟發(fā)性:通過精心設(shè)計的沙盤模擬、情景分析及案例分享,學(xué)員的思維不斷被激發(fā),又在一次次總結(jié)的過程中被收斂,通過這個過程讓學(xué)員從中受到啟發(fā),并觸發(fā)靈感
Ø 實戰(zhàn)性:精益沙盤模擬有很強(qiáng)的實戰(zhàn)性,所有的模擬環(huán)節(jié)均來源于真實的企業(yè)生產(chǎn)、研發(fā)、銷售、財務(wù)等實踐,特別是沙盤模擬中的運營績效和財務(wù)指標(biāo)更是現(xiàn)實中的寫照,在沙盤模擬中的改善方案可以直接移植到企業(yè)



【課程對象】
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理/主管、供應(yīng)商等(本課程尤其適合制造型企業(yè)以團(tuán)隊形式集體參會、思考、研討本企業(yè)的生產(chǎn)浪費、JIT、庫存、資金周轉(zhuǎn)率、縮短生產(chǎn)周期等相關(guān)問題,效果更佳)。



【行程安排】
日期
日 程 安 排
時 間
活 動
開營前一天
17:00-21:00
酒店入住
第一天
周五
6月5日
09:00-10:30
精益生產(chǎn)概論
10:30-10:40
茶歇
10:40-12:00
精益生產(chǎn)核心思想(上)
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-14:50
精益生產(chǎn)核心思想(下)
14:50-15:00
茶歇
15:00-16:20
準(zhǔn)時化及其運用(上)
16:20-16:30
茶歇
16:30-17:30
準(zhǔn)時化及其運用(中)
17:30-18:30
自由活動
第二天
周六
6月6日
09:00-10:30
準(zhǔn)時化及其運用(下)
10:30-10:40
茶歇
10:40-12:00
自働化及其運用
12:00-13:30
午餐&休息
13:30-14:50
沙盤模擬---第一、二輪
14:50-15:00
茶歇
15:00-16:20
沙盤模擬---第三、四輪
16:20-16:30
茶歇
16:30-17:30
精益變革管理
17:30
結(jié)業(yè)返程
注:實際日程安排以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。



【課程大綱】

第一章:精益生產(chǎn)概論
1.何謂精益生產(chǎn)
2.如何對其進(jìn)行正確理解和精準(zhǔn)定位
3.精益生產(chǎn)的目的
4.制造業(yè)的兩次革命
5.精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展
6.為什么要學(xué)精益
7.為什么推行精益生產(chǎn)是中國企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急
8.精益生產(chǎn)架構(gòu)與豐田屋
9.豐田模式與精益思想
10.精益生產(chǎn)的十四項原則
11.精益七大終極目
12.精益改變世界



第二章:精益生產(chǎn)核心思想
1.精益生產(chǎn)的核心思想
2.精益生產(chǎn)的特征——消除浪費
3.增值與浪費
4.工廠中的七大浪費
5.如何識別、分析與消除人/機(jī)/料中的浪費現(xiàn)象
6.員工創(chuàng)造力的浪費是企業(yè)最大的浪費
7.精益工具方法與浪費之間的關(guān)系
8.流程與效率的認(rèn)知與計算
9.價值流分析與中國各行業(yè)現(xiàn)狀
10.傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別
11.精益生產(chǎn)的核心理念 



第三章:準(zhǔn)時化及其運用
1.準(zhǔn)時化三原則
2.準(zhǔn)時化的前提---平準(zhǔn)化
3.創(chuàng)建連續(xù)流---人機(jī)料編程
整流化/一個流/同步化/混流生產(chǎn)/柔性生產(chǎn)/多工序作業(yè)/齊套性
4.生產(chǎn)節(jié)拍
5.按顧客需求拉動生產(chǎn)---看板拉動
6.如何評價準(zhǔn)時化水平
7.如何減少工廠庫存
8.如何縮短生產(chǎn)周期
9.如何實現(xiàn)連續(xù)流


第四章:自働化及其運用
1.何謂自働化
2.自働化與自動化的區(qū)別
3.自動化的發(fā)展
4.在工序中制造產(chǎn)品---自工序完結(jié)
5.安東(andon)與目視化管理
6.問題徹底解決與快速反應(yīng)
7.未然防止與防錯技術(shù)應(yīng)用
8.變化點管理
9.人機(jī)分離及其運用
10.省力化、省人化、少人化
11.質(zhì)量意識再造
12.精益班組質(zhì)量管理
13.精益生產(chǎn)線質(zhì)量管理
14.豐田質(zhì)量管理常用方法



第五章:沙盤模擬
通過沙盤擬,讓學(xué)員體悟:
1.精益化布局與傳統(tǒng)布局的區(qū)別
2.精益物流與傳統(tǒng)物流的區(qū)別
3.精益改善與傳統(tǒng)改善的區(qū)別
4.如何進(jìn)行作業(yè)改善
5.如何進(jìn)行一個流生產(chǎn)/同步化生產(chǎn)
6.如何進(jìn)行工時測定與生產(chǎn)線平衡
7.如何減少在制品庫存
8.如何縮短生產(chǎn)周期
9.如何運作看板拉動
10.如何實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)
11.如何實現(xiàn)少人化管理



第六章:精益變革管理
1.TOYOTA WAY:豐田的價值觀
2.精益從心開始、改善從我做起
3.精益改善路線圖
4.如何推進(jìn)精益生產(chǎn)
5.如何構(gòu)建精益管理系統(tǒng)
6.如何營造精益改善氛圍
7.如何進(jìn)行精益人才育成
8.精益改善績效指標(biāo)管理
9.精益企業(yè)五項基本特征
10如何評價精益成功如否?



《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》通過2天的課程包括理論講解、案例分析、沙盤模擬和實踐練習(xí)。首先讓學(xué)員對精益生產(chǎn)有系統(tǒng)的了解和認(rèn)識,并結(jié)合實踐幫助學(xué)員思考如何將精益運用在自己的企業(yè)。
◆ 培養(yǎng) “最高質(zhì)量、最低成本、最短交期”和“改善無止境”的精益生產(chǎn)理念;
◆ 學(xué)習(xí)豐田屋結(jié)構(gòu),了解精益生產(chǎn)的兩大支柱;
◆ 了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益,并運用精益工具改進(jìn)工作;
◆ 明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費,并持續(xù)消除浪費;
◆ 能區(qū)別增值和非增值工作;
◆ 能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)工作;
◆ 學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進(jìn)等方法,提高企業(yè)盈利能力。

《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理

《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬專題
沙盤:打造卓越的運營體系、精益生產(chǎn)管理、

《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介
張先宏
國際注冊專家培訓(xùn)師
◆中華講師網(wǎng)特聘專家講師
◆卓越班組建設(shè)首席講師
◆精益生產(chǎn)資深管理顧問
◆上海交通大學(xué)、南京大學(xué)生產(chǎn)運作總監(jiān)班特聘教授
◆20年大型制造企業(yè)中高層實戰(zhàn)經(jīng)驗,10年制造業(yè)企業(yè)培訓(xùn)、咨詢經(jīng)驗
◆曾在三洋、富士康、豐田等企業(yè)任職,長期擔(dān)任工場長、幕僚、精益項目總監(jiān)、副總經(jīng)理等職務(wù),對精益生產(chǎn)、制造業(yè)生產(chǎn)運營、現(xiàn)場改善、班組建設(shè)、人才育成、道場建設(shè)等有獨到研究,善于從精益思想的角度深入幫助各級管理者提升管理能力、幫助企業(yè)全面實現(xiàn)管理改善。
◆ 擅長的課程體系:精益戰(zhàn)略系列、精益生產(chǎn)系列、精益改善系列、精益計劃與物流系列、精益質(zhì)量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
◆ 培訓(xùn)過的代表性企業(yè)有:阿爾斯通、本田汽車、大眾汽車、吉利汽車集團(tuán)、日立、富士康、沃爾沃、科勒集團(tuán)、亞太資源、美的、海爾、海信、格力、正泰電器、三星電子、LG電子、圓方機(jī)械、青島啤酒、古井貢酒、云南白藥、華潤三九、比德文、涪陵榨菜、恒安紙業(yè)、橫店東磁、中國煙草、兵器兵裝、南方水泥等等。
《精益生產(chǎn)沙盤模擬實戰(zhàn)訓(xùn)練》報名服務(wù)流程
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