新經(jīng)濟新競爭形勢下，企業(yè)在擴大經(jīng)營規(guī)模產(chǎn)生“開源增效”的同時，也更加注重降低運營成本的“節(jié)流效益”、“降本增效”，不斷挖掘與開發(fā)自己的競爭能力的同時已經(jīng)越來越注意到物料與倉儲管理的重要性。
倉庫不僅是物品存及轉運的場所，精準的物料管理能夠有效控制和降低物料流通和庫存成本，是企業(yè)保持成本優(yōu)勢的關鍵助力與保證。從MRP，JIT，到零庫存，精益生產(chǎn)、WMS……，物料管理的技術在不斷更新與提高，企業(yè)物料和倉儲部門的從業(yè)人員究竟應該掌握哪些基本知識與技能？
本課程通過兩天的討論，輔以案例分析，旨在讓學員對物料與倉儲管理的框架有個全面而基本的認識，為改善日常工作效益提供思路與依據(jù)；課程注重理論與實踐的結合，使學員能基本掌握有關方面的技能，要點和操作，并能運用到實際工作中去，為企業(yè)建立具競爭力的物料管理和后勤補給管理系統(tǒng)，從而提高企業(yè)經(jīng)營績效。
李老師 生產(chǎn)運作與精益制造實戰(zhàn)型專家
生產(chǎn)運作與精益制造實戰(zhàn)型專家
精益經(jīng)營實戰(zhàn)型專家
廣州勵創(chuàng)企管首席專家
多家國內知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問
【學歷】
中國科學技術大學 近代物理系理論物理專業(yè) 理學學士
中國科學院等離子物理研究所 低溫等離子試驗技術專業(yè) 碩士研究生
12年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷，20年管理培訓和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對“日本式精益制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、設備TPM管理、工廠物流管理、品質保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術管理、團隊建設、精益化PMC、智能制造等。
自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員，課程以日本精益制造管理模式為主體，吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗，結合自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗，力創(chuàng)國內制造管理模式的前沿。李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、激情、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是課程的最大特色。
【工作簡歷】
1、服務企業(yè)：日本OLYMPUS（奧林巴斯）光學株式會社番禺事業(yè)場
服務年限：12年
擔任職務：生產(chǎn)技術部技術擔當、系長、課長；制造部課長；人事總務部課長、副部長；資材課、個裝課課長（物流責任者），生產(chǎn)管理部副部長，購買部副部長
重要經(jīng)歷：
作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員（3屆委員長），建立了公司6S活動的框架（活動內容、評估標準/手段、活動組織、展開方式）。在5年的實戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗，也幫助公司和眾多其他企業(yè)實施現(xiàn)場診斷、改善。
主導公司“混流生產(chǎn)方式”導入與實施項目，實現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。
主導公司“錄音機新機種導入2W內合格率100%作戰(zhàn)”項目獲得全公司大獎。
主導公司物流 “在庫（仕掛）的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡化倉庫的徹底實現(xiàn)” 革新項目，6個月時間實現(xiàn)了公司倉庫場地壓縮1100平方米、在庫精度100%、清潔化倉庫初步形成的驕人戰(zhàn)績。在“單純的倉庫保管功能”向“高效物流中心”轉變職能的前進道路上邁出了堅實的第一步！
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