《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》課程詳情
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課程背景
因?yàn)�，生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)邏輯“日任務(wù)>周計(jì)劃>月計(jì)劃>年目標(biāo)“，如完成不了每日任務(wù)，則不可能達(dá)成年度生產(chǎn)目標(biāo)！
因此，日程生產(chǎn)計(jì)劃的達(dá)成關(guān)系是制造業(yè)的“直接業(yè)績(jī)”，在當(dāng)前“少量多批加配套”的市場(chǎng)需求環(huán)境下，其“編制、進(jìn)度達(dá)成、異常處理”必須要求科學(xué)性、持續(xù)性、高效性。
Ø為此，日程計(jì)劃的“編制與實(shí)現(xiàn)單元”的方法管控與經(jīng)營(yíng)計(jì)劃同等重要，所以，有條理的完成日任務(wù)，達(dá)成周計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)月計(jì)劃、保證年目標(biāo)——正是本課題研究的重點(diǎn)！正所謂“日事日畢、日清日高”。
Ø學(xué)好本課程內(nèi)容，掌握日程計(jì)劃的編排技術(shù)，將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相，使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實(shí)現(xiàn)�。�
第一講 制造型企業(yè)市場(chǎng)分析與計(jì)劃管理作用
1. 互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問題
2. 互動(dòng)：現(xiàn)代制造型企業(yè)“從訂單到出貨”的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
3. 制造型企業(yè)生產(chǎn)模式面臨的問題
A. 當(dāng)前市場(chǎng)環(huán)境中的“少量多批+配套”帶來的生產(chǎn)問題
B. 【某生產(chǎn)型企業(yè)的變革案例——產(chǎn)銷失衡到產(chǎn)銷平衡的過渡】
4. 計(jì)劃管理的核心作用和計(jì)劃分類
A. 實(shí)踐證明——計(jì)劃不對(duì)、努力白費(fèi)！
B. 生產(chǎn)型企業(yè)的計(jì)劃分類
MPS——主生產(chǎn)計(jì)劃
MRP——物料需求計(jì)劃
MO——生產(chǎn)任務(wù)單、日指令單、日生產(chǎn)計(jì)劃單
第二講 主生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)涵與日程生產(chǎn)計(jì)劃編制
1. 互動(dòng)：計(jì)劃管理問題點(diǎn)
A. 為什么挺忙的、經(jīng)常加班、還是不能完成？
B. 異常為什么多？老異常為什么重復(fù)發(fā)生？
C. 常見生產(chǎn)型企業(yè)有多少種計(jì)劃？
D. 怎么做計(jì)劃？如何保證計(jì)劃？
E. 計(jì)劃如何執(zhí)行？插單、改單如何處理？
F. 現(xiàn)場(chǎng)如何落實(shí)計(jì)劃？如何達(dá)成日任務(wù)（日程計(jì)劃）
2. 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS——唯一保證計(jì)劃的方法是由“粗”到“細(xì)“
A. 為什么需要主生產(chǎn)計(jì)劃MPS
B. 主生產(chǎn)計(jì)劃包含哪些內(nèi)容
MPS常態(tài)機(jī)制1——年度產(chǎn)品規(guī)劃
MPS常態(tài)機(jī)制2——季度、月度主生產(chǎn)計(jì)劃
MPS常態(tài)機(jī)制3——物料需求計(jì)劃MRP
MPS常態(tài)機(jī)制3——日程生產(chǎn)計(jì)劃MO
C. 排程管理與協(xié)調(diào)
排單的原則與要點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計(jì)算（標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)UPH）
【案例-某汽車散熱器企業(yè)UPH案例】
排程優(yōu)先規(guī)則制定
跨部門排程管理原則
產(chǎn)銷失調(diào)的解決方案
生產(chǎn)進(jìn)度落后及其解決對(duì)策
3. 日程生產(chǎn)計(jì)劃MO——滾動(dòng)計(jì)劃模型生產(chǎn)協(xié)調(diào)框架
A. 為什么需要滾動(dòng)？
B. 插單、改單生產(chǎn)異動(dòng)處理機(jī)制
C. 【案例-某汽車鍛壓零件生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)插單、改單改善方案】
D. 柔性的真正內(nèi)涵
E. 生產(chǎn)策略執(zhí)行的核心手法——十六字方針
前推后拉
滾動(dòng)排查
頻繁調(diào)整
快速反應(yīng)
【案例-某生產(chǎn)企業(yè)“旬計(jì)劃、三日滾動(dòng)、一日之內(nèi)不調(diào)產(chǎn)”】
第三講 日程生產(chǎn)計(jì)劃MO——現(xiàn)場(chǎng)日生產(chǎn)任務(wù)處理程序（車間級(jí)、班組級(jí)）
1. 下達(dá)——有效識(shí)別與開班公示指令
A. 為什么需要識(shí)別與公示？
B. 以什么格式公示？——拉動(dòng)式生產(chǎn)看板【案例】
C. 班前公示的流程【案例】
D. 任務(wù)公示【課程現(xiàn)場(chǎng)模擬】
2. 跟蹤——班中跟蹤指令
A. 為什么班中需要跟蹤？——走動(dòng)式管理
B. 怎么跟蹤？為什么兩小時(shí)跟蹤一次？——小時(shí)計(jì)劃達(dá)成才能達(dá)成日計(jì)劃
C. 拉動(dòng)式生產(chǎn)看板跟蹤應(yīng)用【課程現(xiàn)場(chǎng)模擬】
3. 異�！噶町惓Ｌ幚�
A. 異常掌握
B. 異常登記
C. 異常分析
D. 異常處理小組
E. 異常處理機(jī)制
4. 分析——月度案例分析
A. 為什么要月度案例分析？
B. 為什么月度案例分析需要PMC主導(dǎo)？——資源調(diào)配
C. 如何分析？——比重分析法應(yīng)用
D. 分析后的處理措施是什么？——集中資源解決之
E. 【案例-某生產(chǎn)型企業(yè)“拉式看板、異常處理機(jī)制、案例分析機(jī)制”】
5. 工具包
A. 拉式看板
B. 異常處理單
C. 異常快速反應(yīng)小組
第四講 日程生產(chǎn)計(jì)劃MO——高效實(shí)現(xiàn)：日事日畢、日清日高之六日工作法應(yīng)用
1. 計(jì)劃的內(nèi)涵與生產(chǎn)指令的制定
A. 管理的目標(biāo)
B. 海爾OEC釋義
C. PDCA & SDCA
D. 大目標(biāo)：年度生產(chǎn)計(jì)劃 月度生產(chǎn)計(jì)劃
E. 小目標(biāo)：周生產(chǎn)計(jì)劃
F. 即時(shí)目標(biāo)：日計(jì)劃 & 時(shí)段計(jì)劃分解
2. 生產(chǎn)指令達(dá)成方法——【六日工作法】
A. 生產(chǎn)指令如何實(shí)現(xiàn)？
B. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)分解
C. 日備料——每日做好生產(chǎn)準(zhǔn)備
D. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
E. 日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
F. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
G. 日考核——每日成果兌現(xiàn)
H. 【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日協(xié)調(diào)流程】
I. 【案例-某企業(yè)生產(chǎn)績(jī)效實(shí)現(xiàn)】
J. 【案例-某企業(yè)生產(chǎn)日稽核流程】
第五講 課程總結(jié)
《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)部門級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)主管人員，PMC\生管\計(jì)劃及物控\資材等計(jì)劃管理人員。
《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》課程目的
Ø 掌握生產(chǎn)運(yùn)作模式、生產(chǎn)計(jì)劃的職能
Ø 日程生產(chǎn)計(jì)劃排程的方法、要領(lǐng)與演練
Ø 優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，排除影響生產(chǎn)排程達(dá)成的問題點(diǎn)（瓶頸點(diǎn)）
Ø 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)與異常管理機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)化
Ø 學(xué)好本課程內(nèi)容，掌握日程計(jì)劃的編排技術(shù)，將徹底改變生產(chǎn)管理的亂相，使“資源不變、產(chǎn)出更多”的愿景在企業(yè)中得以真正的實(shí)現(xiàn)
《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》所屬專題
年度計(jì)劃、
《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
沈懷金
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)精益培訓(xùn)師、咨詢師
10年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)
5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)
曾任：深圳富士康科技集團(tuán)制造總部 生管經(jīng)理
曾任：香港賢景皮具（東莞工廠） PMC部總監(jiān)
曾任：廣東統(tǒng)仕汽車 信息化總指揮\信息總監(jiān)
曾任：廣瑞\平原\口口妙等駐廠管理咨詢項(xiàng)目 項(xiàng)目經(jīng)理\董事長(zhǎng)顧問\總指揮
講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)：
沈老師在10余年的南方工作經(jīng)驗(yàn)中，沈老師從一線作業(yè)人員做起，歷任輔導(dǎo)員、儲(chǔ)備干部、班組長(zhǎng)、QC品控員、IE工程師、生產(chǎn)主管、PMC計(jì)劃主管、供應(yīng)鏈主管，至今5年以上培訓(xùn)師、咨詢師從業(yè)經(jīng)驗(yàn)（含工作期間）。深入掌握日企、臺(tái)企管理思想，專注生產(chǎn)制造型企業(yè)管理優(yōu)化，精通“信息流、物資流、工藝流”，為累計(jì)超過300多家工廠提供調(diào)研診斷、現(xiàn)場(chǎng)咨詢、培訓(xùn)等管理升級(jí)服務(wù)，結(jié)合中國(guó)企業(yè)實(shí)際情況，給出針對(duì)性解決方案，輕松實(shí)現(xiàn)高效管理。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
沈老師曾服務(wù)過的眾多知名企業(yè)，包括：
制造業(yè)：深圳華為、東莞港芝電子、佛山萬家樂電器、香港茂森集團(tuán)、天光科技、盈科電子、英群科技股份、東莞穎暉電器、東莞泰康連接器、東莞順晟電腦、河南環(huán)宇集團(tuán)、新飛電器、科隆集團(tuán)、北方儀表、香港中南印刷、維達(dá)紙業(yè)、深圳福興盛包裝、玖龍紙業(yè)、雋思印刷、佛山市博正包裝、河南威猛振動(dòng)、佛山能拓工業(yè)爐、佛山市偉成機(jī)器、土禾通風(fēng)設(shè)備、振源機(jī)械、豫通集團(tuán)、廣東聯(lián)塑集團(tuán)、湖南金聯(lián)星特種材料、華德汽車彈簧、南通永高鋼絲、泰合碳纖維（東莞）、佛山本田汽車零部件制造、佛山市曄彩金屬噴涂、新星化工冶金材料、佛山市百麗池涂料、廣州美亞、河南中煙集團(tuán)、廣東嘉士利食品、河南雙匯集團(tuán)、湖南旺旺食品、河南大長(zhǎng)遠(yuǎn)集團(tuán)、中航工業(yè)豫北轉(zhuǎn)向器系統(tǒng)、河南艾普利、河南廣瑞汽車部件股份、長(zhǎng)葛大陽紙業(yè)、河南浪迪陶瓷、長(zhǎng)葛遠(yuǎn)東陶瓷、長(zhǎng)葛明泰\東宏陶瓷、新鄉(xiāng)華菱電源、新鄉(xiāng)口口妙食品、石家莊弘盛科技、福建圣象地板、廣東江門煙草、貴陽移動(dòng)、神火集團(tuán)、神華集團(tuán)、沈陽飛機(jī)制造廠、高銘電子（惠州）有限公司、福建華宇集團(tuán)、重慶西南鋁業(yè)、鄂爾多斯天安公交集團(tuán)……
能源行業(yè)：國(guó)家電網(wǎng) 、國(guó)網(wǎng)山南供電公司、大唐河南發(fā)電有限公司、石家莊熱電、湖州電力公司、連云港電力、信陽供電局、中電投貴州金元集團(tuán)、陜西電力、三門峽供電公司、內(nèi)蒙古供電公司、武安電廠、湖北華電武昌熱電廠、華電四川發(fā)電有限公司、東莞供電局、杭州電力、浙能蘭溪發(fā)電廠、華電集團(tuán)、國(guó)家電網(wǎng)西藏供電公司、廣東新能源、河南華斯豪智能科技
培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)生動(dòng)有趣：采用講師講授、案例研討、角色扮演、行動(dòng)計(jì)劃、情境模擬等多樣化的方式，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。
培訓(xùn)成果現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問題診斷，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。
概念引進(jìn)、強(qiáng)化意識(shí)：全面引進(jìn)管理概念，強(qiáng)化管理意識(shí)和理念；
案例分析、吸取經(jīng)驗(yàn)：結(jié)合經(jīng)典管理案例，分析并討論，問答結(jié)合；
結(jié)合實(shí)際、模擬練習(xí)：結(jié)合培訓(xùn)前的訪談?wù){(diào)研，現(xiàn)場(chǎng)討論分析，提出改進(jìn)；
游戲結(jié)合、生動(dòng)深刻：模擬練習(xí)分析，游戲分析，獎(jiǎng)賞結(jié)合，腦力激蕩。
《敏捷制造—日程計(jì)劃編制、進(jìn)度管控及異常處理》報(bào)名服務(wù)流程
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