《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》課程詳情
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課程背景：
工業(yè)4.0時(shí)代，市場飽和，高度競爭，只有充分運(yùn)用平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化等先進(jìn)管理手段低成本運(yùn)作的企業(yè)才能生存。
越來越多的企業(yè)希望通過測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、制定勞動(dòng)定額來控制成本，提高人效，但是因?yàn)椴僮鞣椒ú粔蚩茖W(xué)往往達(dá)不到預(yù)期效果。
本次培訓(xùn)旨在協(xié)助企業(yè)運(yùn)用IE技術(shù)開展工作研究，消除無效勞動(dòng)，優(yōu)化作業(yè)過程，將最佳作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，針對(duì)最優(yōu)作業(yè)方法測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、核定勞動(dòng)定額，使管理過程數(shù)字化，同時(shí)配合崗位價(jià)值分析等人力資源管理手段，實(shí)現(xiàn)提升人效的目標(biāo)，使企業(yè)保持低成本優(yōu)勢(shì)。
課程主要內(nèi)容：
引言、工業(yè)4.0時(shí)代的管理和運(yùn)營
工業(yè)4.0帶來的機(jī)遇和挑戰(zhàn)
平臺(tái)化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化
工廠如何實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理
工廠數(shù)字化的收益
數(shù)字化工廠應(yīng)用
高效生產(chǎn)運(yùn)營管理之路
第一篇、運(yùn)用IE技術(shù)進(jìn)行工作優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化
一、精益思想和IE技術(shù)運(yùn)用
精益管理的思想內(nèi)涵
工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法
工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系
工業(yè)工程7大手法
精益生產(chǎn)導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施
豐田、富士康等公司的案例分析
二、動(dòng)作效率分析與改善技術(shù)
動(dòng)作分析的目的與改善順序
動(dòng)作分析的要領(lǐng)
動(dòng)作分析的目的與改善順序
運(yùn)用動(dòng)作分析提高效率
運(yùn)用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原理提高效率
動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則
某箱包公司的視頻案例分析與實(shí)戰(zhàn)模擬演練
三、作業(yè)分析與優(yōu)化
作業(yè)效率分析與改善
人機(jī)作業(yè)分析
人機(jī)配合效率改善
生產(chǎn)線布置的效率分析
工作抽樣方法的應(yīng)用
某機(jī)械加工企業(yè)的視頻案例分析
四、最優(yōu)操作方法標(biāo)準(zhǔn)化
認(rèn)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
通過標(biāo)準(zhǔn)化獲得穩(wěn)定發(fā)展
建立并應(yīng)用最優(yōu)作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化
人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)化的表達(dá)方法
本章總結(jié)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之所以能作為勞動(dòng)定額管理的基準(zhǔn)，前提條件就是必須首先明確正確的作業(yè)方法并予以標(biāo)準(zhǔn)化，為特定的作業(yè)方法測定或核算正常的操作時(shí)間。如果緊緊對(duì)現(xiàn)有的操作予以計(jì)時(shí)，往往會(huì)將錯(cuò)誤的或者并非最優(yōu)的作業(yè)過程予以“合法化”。引進(jìn)精益管理的思想方法，運(yùn)用IE技術(shù)進(jìn)行工作分析、優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化，再開展工時(shí)測定、制定勞動(dòng)定額才有實(shí)際意義，所以，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理的工作重點(diǎn)其實(shí)是工作分析與作業(yè)方法的標(biāo)準(zhǔn)化，一旦工作方法改變，應(yīng)該立即重新分析作業(yè)方法的合理性，再次將作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，重新測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
第二篇、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定與勞動(dòng)定額
一、訂定工時(shí)定額的基礎(chǔ)原則
一定的作業(yè)環(huán)境條件
一定的作業(yè)方法
勝任而熟習(xí)的作業(yè)者
標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作速度
拒絕為不正確的工作方法建立工時(shí)定額
先做好方法改善，再進(jìn)行工時(shí)測定分析
一旦工作方法改變，立即重新測定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
二、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成與制定
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的構(gòu)成
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定步驟與注意事項(xiàng)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的八步驟
測量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的要點(diǎn)
直接員工與間接員工的工時(shí)
三、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的測定方法
直接觀測法
攝像法-要剔除其中的浪費(fèi)時(shí)間
工作抽樣法
工作日寫實(shí)
預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法-PTS
模特排時(shí)法-MODAPTS(重點(diǎn))
四、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的寬放及改善
學(xué)習(xí)曲線及其應(yīng)用
評(píng)比系數(shù)的設(shè)定方法
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)調(diào)整系數(shù)
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的PDCA改善循環(huán)
五、勞動(dòng)定額管理的方向與方法
勞動(dòng)定額管理人員的工作職責(zé)
勞動(dòng)定額管理人員必備的條件
勞動(dòng)定額的制定方法
勞動(dòng)定額管理的修正或變更流程(即標(biāo)準(zhǔn)化)
如何確定額度的變更周期
問題：如何克服勞動(dòng)定額帶給企業(yè)的負(fù)面影響
本章總結(jié)：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)測定并不復(fù)雜，復(fù)雜之處在于標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是一一對(duì)應(yīng)的，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法本身的合理操作時(shí)間，因此，標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)管理是動(dòng)態(tài)的管理過程，“方法標(biāo)準(zhǔn)化，工時(shí)測定，勞動(dòng)定額核定，方法再優(yōu)化，工時(shí)再測定，勞動(dòng)定額再核定”，不斷優(yōu)化，持續(xù)改善。
第三篇 基于管理改進(jìn)的人效提升
一、崗位人效優(yōu)化與定編管理：價(jià)值與挑戰(zhàn)
定編與人效管理：價(jià)值與目的
人效優(yōu)化的挑戰(zhàn)：競爭視角、操作視角
研討：本單位當(dāng)前人效提升的外部壓力、內(nèi)部壓力
二、崗位人效評(píng)價(jià)方法：三大指標(biāo)、五大分析
評(píng)估人效水平高低的三個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)：人均產(chǎn)出率、運(yùn)作有效率、作業(yè)有效率
評(píng)估人效水平提升機(jī)會(huì)的五個(gè)分析方法：必要性、增值性、高效性、常態(tài)性、飽和性
示例：某著名中美合資制藥企業(yè)人效評(píng)價(jià)、診斷介紹
研討： 本單位當(dāng)前崗位人效水平趨勢(shì)與行業(yè)差距
本單位某部門、某崗位人效水平提升機(jī)會(huì)
三、運(yùn)用定編測算方法，解決人效管理難題
非均衡生產(chǎn)問題、排班低效問題、工作空擋問題、產(chǎn)孕占編問題等
示例：某上市制藥企業(yè)崗位人效定編方法
演練研討：本單位人效管理的低效問題、解決方法
四、人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)人效提升
人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)的人員定編因素
人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)效率影響因素
提效策略分享：人效提升模式在人機(jī)聯(lián)合生產(chǎn)中的運(yùn)用
實(shí)例分析與改進(jìn)策略：分組研討
五、手工生產(chǎn)單元人效提升
手工生產(chǎn)的人員定編因素
手工生產(chǎn)效率影響因素
提效策略分享：三大人效提升模式在手工生產(chǎn)中的運(yùn)用
實(shí)例分析與改進(jìn)策略：分組研討
六、流水線生產(chǎn)人效提升
流水線生產(chǎn)的人員定編因素
流水線生產(chǎn)效率影響因素
提效策略分享：三大人效提升模式在流水線生產(chǎn)中的運(yùn)用
實(shí)例分析與改進(jìn)策略：分組研討
七、成功定編與人效提升的配套工作：分享激勵(lì)
為何不用 KPI 激勵(lì)法
分享激勵(lì)的等級(jí)、獎(jiǎng)勵(lì)幅度
分享激勵(lì)的期限與未來薪酬對(duì)接
示例：分享激勵(lì)方案
八、咨詢項(xiàng)目案例分享：
王老師咨詢團(tuán)隊(duì)為某大型乳業(yè)上市公司開展了工作優(yōu)化與人效提升咨詢項(xiàng)目，通過運(yùn)用IE技術(shù)和科學(xué)的管理方法進(jìn)行工作優(yōu)化，重新定崗定編，減少、合并工作崗位，裁撤冗員，使該公司樣板工廠由2000名員工精簡優(yōu)化到1600名員工，產(chǎn)量質(zhì)量指標(biāo)不降反升，全集團(tuán)推廣后，當(dāng)年節(jié)約人工成本2億元，2016年?duì)I業(yè)額與2015年持平，而利潤增加20%。（詳見該上市公司年報(bào)）本章總結(jié)：人工工資不斷提高，使企業(yè)負(fù)重前行。通過崗位價(jià)值分析，運(yùn)用IE手法對(duì)工作重組、合并、簡化，使每個(gè)崗位的價(jià)值最大化，從而促使人效提升，使勞動(dòng)生產(chǎn)率的提升速度大于勞動(dòng)工資的增長速度，方能保
《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》培訓(xùn)受眾
人力資源經(jīng)理、管理會(huì)計(jì)、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理/主管、工藝技術(shù)人員、IE工程師、參與成本控制的相關(guān)人員
《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》課程目的
掌握工作分析與優(yōu)化的方法，將作業(yè)方法優(yōu)化、標(biāo)準(zhǔn)化，奠定勞動(dòng)定額管理的基礎(chǔ)；
掌握運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)進(jìn)行勞動(dòng)定額管理的技術(shù)方法；
掌握通過管理的手段，提升人均產(chǎn)出、減少人員數(shù)量的方法；
明確通過勞動(dòng)定額管理促進(jìn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率的途徑和方法；
掌握崗位價(jià)值分析和定崗定編的方法，對(duì)工作崗位進(jìn)行重組、合并、裁撤，提高人效。
《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》授課培訓(xùn)師簡介
王軍科
講師介紹：王軍科
【講師背景】
廈門大學(xué)理學(xué)碩士
中國科協(xié)技術(shù)經(jīng)濟(jì)委員會(huì)理事
中國質(zhì)量協(xié)會(huì)黑帶培訓(xùn)項(xiàng)目導(dǎo)師
世界知識(shí)出版社管理學(xué)科顧問
同濟(jì)大學(xué)碩士研究生校外導(dǎo)師
清華大學(xué)深圳研究院特聘講師
美國供應(yīng)鏈管理專業(yè)協(xié)會(huì)（CSCMP）講師
采購供應(yīng)鏈、生產(chǎn)質(zhì)量項(xiàng)目咨詢顧問
【個(gè)人簡介】
王軍科老師職業(yè)經(jīng)歷豐富，曾分別就職于杜邦公司項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)部長，美國ITT集團(tuán)質(zhì)量經(jīng)理，IBM上海公司采購與供應(yīng)總監(jiān)，在生產(chǎn)管理、供應(yīng)商管理等領(lǐng)域有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
任職杜邦公司期間，負(fù)責(zé)深圳工廠新車間試運(yùn)營，為生產(chǎn)線制定了全套生產(chǎn)管理規(guī)程、質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，通過運(yùn)用科學(xué)的項(xiàng)目管理方法，使新廠項(xiàng)目比原計(jì)劃提前四個(gè)月正式投入運(yùn)營。
任職ITT集團(tuán)期間，導(dǎo)入全面質(zhì)量管理體系，建立健全供應(yīng)商評(píng)估、管理、培育體制，倡導(dǎo)與供應(yīng)商合作共贏的關(guān)系管理界面，提高了供應(yīng)商的管理水平，使生產(chǎn)供應(yīng)周期縮短，質(zhì)量大幅提高，產(chǎn)品合格率比任職前一年提高3個(gè)百分點(diǎn)。
任職IBM期間，主要負(fù)責(zé)招標(biāo)項(xiàng)目策劃、合同法律風(fēng)險(xiǎn)防范和戰(zhàn)略合作供應(yīng)商的輔導(dǎo)與培育，期間對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行輔導(dǎo)培育和篩選優(yōu)化，提高了各個(gè)供應(yīng)商管理水平，使供應(yīng)鏈可靠度大大增強(qiáng)；通過訂單整合使供應(yīng)商數(shù)量減少三分之一，提高了采購規(guī)�；潭�，降低了管理成本，減少了采購風(fēng)險(xiǎn)。
【咨詢業(yè)績】
主導(dǎo)IBM上海工業(yè)園區(qū)質(zhì)量管理及供應(yīng)商質(zhì)量管理體系項(xiàng)目，協(xié)助IBM公司建立了全套適合中國運(yùn)營環(huán)境的質(zhì)量管理及供應(yīng)商管理體系，使美國的現(xiàn)代管理模式與中國配套企業(yè)妥善接軌；
主導(dǎo)伊利集團(tuán)工廠崗位價(jià)值提升項(xiàng)目，對(duì)樣板工廠各工種、崗位進(jìn)行工作分析和崗位重整，使原本1900人的工廠優(yōu)化出440人，配套績效考核體系，產(chǎn)量質(zhì)量不降反升，全集團(tuán)推廣后，年節(jié)約人力成本近兩億元。
主導(dǎo)福建格林集團(tuán)生產(chǎn)運(yùn)營改善項(xiàng)目，對(duì)公司從原材料采購、生產(chǎn)過程、倉儲(chǔ)出貨整個(gè)過程進(jìn)行全面成本核算，為企業(yè)決策提供了準(zhǔn)確依據(jù)，建立了科學(xué)的決策模型，使企業(yè)的各項(xiàng)決策都按照成本最優(yōu)利潤最大的方式進(jìn)行，產(chǎn)品毛利率提升了一倍。
主導(dǎo)鐵姆肯公司生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)導(dǎo)入IE技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)操作過程，科學(xué)制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，使生產(chǎn)效率持續(xù)提升。
【授課風(fēng)格】
王老師通過多年為企業(yè)咨詢和培訓(xùn)工作經(jīng)驗(yàn)積累，在企業(yè)運(yùn)營管理領(lǐng)域擁有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，既有戰(zhàn)略高度又能到基層落地執(zhí)行，為數(shù)百家企業(yè)提供了管理咨詢和培訓(xùn)項(xiàng)目，為企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
王老師通過課前調(diào)研，充分了解企業(yè)狀況，將每堂課的內(nèi)容與學(xué)員的實(shí)際情況充分結(jié)合，案例豐富，授課互動(dòng)內(nèi)容多，能充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的積極性，寓教于樂，使學(xué)員在輕松的氛圍中獲取、掌握豐富的知識(shí)，用于解決實(shí)際問題。
【品牌課程】
生產(chǎn)管理系列 采購供應(yīng)商管理系列 供應(yīng)鏈質(zhì)量管理系列
如何運(yùn)用IE技術(shù)提升生產(chǎn)效率 供應(yīng)商管理與采購成本降低技巧 VUCA時(shí)代供應(yīng)鏈管理與風(fēng)險(xiǎn)控制
標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定與生產(chǎn)定額管理 供應(yīng)商評(píng)估選擇與培養(yǎng) 供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略選擇與價(jià)值提升
車間管理八項(xiàng)修煉 項(xiàng)目中的采購與采購項(xiàng)目管理 SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理
班組長管理技能提升 采購合同管理與法律風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避 TQM全面質(zhì)量管理
如何運(yùn)用防錯(cuò)法邁向零缺陷管理 采購談判策略與雙贏談判實(shí)戰(zhàn) SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
向杜邦學(xué)習(xí)安全管理 采購招標(biāo)管理與風(fēng)險(xiǎn)控制 DOE田口式品質(zhì)工程
5S、6S管理與現(xiàn)場改善 采購相關(guān)法律法規(guī)與風(fēng)險(xiǎn)防范 6SIGMA綠帶、黑帶
【服務(wù)客戶】
大型國有/跨國企業(yè)
中國移動(dòng)、中國銀行、太平洋保險(xiǎn)、中石化、東南汽車、中國中車、太原鋼鐵集團(tuán)、寶鋼集團(tuán)、IBM、TDK、聯(lián)想集團(tuán)、德國博世、韓國LG、可口可樂、美贊臣
汽車/航空領(lǐng)域：
廣汽本田、上海大眾、上海通用、長安福特、長安鈴木、北京現(xiàn)代、佳通輪胎、上海匯眾、美的汽車、柳州汽車、東南汽車、成飛集團(tuán)、大冷王運(yùn)輸制冷
家用電器：
格力空調(diào)、美的集團(tuán)、TCL集團(tuán)、松下電器、燦坤電器、廈華電子、華陽通用、松下電器、飛利浦照明、LG、
IT、通訊電子：
聯(lián)想集團(tuán)、中興通訊、蘇州創(chuàng)高電子、蘇州維訊電子、滬士電子、現(xiàn)代電子、宏利半導(dǎo)體、NEC東金電子、廣上科技、京信通信、冠捷電子、NEC東金電子
機(jī)械制造：
上海江森蓄電池、秦皇島海燕安全玻璃、寧波摩士軸承、浙江晉億緊固件、鉅全(福州)活塞、蓋茨尼塔(蘇州)傳動(dòng)帶、浙江萬向、無錫錫山軸承、寧海華普沖件、六和機(jī)械、鐵姆肯、格拉默汽車座椅
化工塑料：
關(guān)西涂料、匯宇化工、青山工業(yè)、金宗化工、正新橡膠、應(yīng)用材料(中國)公司、艾克森-金山石化、中國化工進(jìn)出口公司、明達(dá)塑膠、杰事杰新材料、金光紙業(yè)
食品飲料
正大集團(tuán)、可口可樂、康師傅、匯源果汁、雪津啤酒、吉百利食品、美贊臣、伊利乳業(yè)、
服務(wù)業(yè)：
中國銀行、民生銀行、浙商銀行、營口銀行、遼源城市信用社、太平洋保險(xiǎn)、錦江集團(tuán)、太平洋大酒店
《精益數(shù)字化管理之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與生產(chǎn)定額管理》報(bào)名服務(wù)流程
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