《8D—團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟》課程詳情
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【課 程 大 綱】
一、 問題縱橫
☆問題的基本概要
☆掌握問題的要領(lǐng)
☆如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
☆增值與非增值
☆PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
☆8D的職責(zé)與目標(biāo)
☆8D的應(yīng)用條件
二、1D與2D
☆1D、成立小組與職責(zé)
→小組的構(gòu)成和目標(biāo)
→小組的協(xié)作與工作
→小組的建設(shè)
☆2D、陳述問題與頭腦風(fēng)暴
→發(fā)現(xiàn)并收集問題
→提問的技術(shù)
→魚刺圖分析
→頭腦風(fēng)暴的活動(dòng)過程和實(shí)施規(guī)則
→二八法則
→ABC 分析法
→5W1H
三、3D、4D和5D
☆3D、解決及驗(yàn)證臨時(shí)糾正措施
→找出和選擇最佳 “ 臨時(shí)糾正措施"
→決策
→實(shí)施,并作好記錄
→驗(yàn)證
☆4D、確認(rèn)并驗(yàn)證問題出現(xiàn)的根本原因
→五五追究法
→確定和評(píng)估根本原因
→方法與步驟
→驗(yàn)證
→控制計(jì)劃
☆5D、決定問題解決對(duì)策及驗(yàn)證解決對(duì)策的正確性
→重新評(píng)估臨時(shí)措施,如必要重新選擇
→驗(yàn)證
→管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施
→控制計(jì)劃
四、6D 、7D和8D
☆6D、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
→執(zhí)行糾正措施的步驟
→問題的預(yù)防與跟蹤
→證實(shí)糾正措施實(shí)施的效果
→執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時(shí)措施
→控制計(jì)劃
☆7D、差錯(cuò)預(yù)防 - 防止再發(fā)生
→差錯(cuò)的種類
→選擇預(yù)防措施
→驗(yàn)證有效性
→領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任
→總結(jié)
☆8D、恭賀小組
→制定改善成果表
→成果匯報(bào)
→表彰
五、8D中常用工具串講
☆QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7 、NQC7
《8D—團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟》培訓(xùn)受眾
現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員、質(zhì)量管理人員、產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)人員等。
《8D—團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟》課程目的
了解問題解決的工具和技巧;
◆掌握使用8D方法實(shí)施閉環(huán)糾正預(yù)防措施;
◆使現(xiàn)場管理人員、生產(chǎn)制造人員、質(zhì)量技術(shù)人員、工藝人員等掌握有效、系統(tǒng)的解決問題的方法和思路,能在最短的時(shí)間內(nèi)消除不良,恢復(fù)生產(chǎn),保證交付,降低成本,提高解決問題的效率。
《8D—團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟》所屬分類
生產(chǎn)管理
《8D—團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟》所屬專題
8D問題解決法培訓(xùn)、
《8D—團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向問題解決步驟》授課培訓(xùn)師簡介
范老師
河海大學(xué)畢業(yè)。中國國家ISO 9000注冊(cè)審核員、美國品士ISO/TS16949評(píng)審員、中國天津汽車中心QS-9000評(píng)審員。曾任職于常州工業(yè)玻璃、科順汽車部件、神電汽車等企業(yè)。現(xiàn)任眾騰企管公司高級(jí)顧問師。范老師擅長5S及目視管理、SPC(統(tǒng)計(jì)的過程控制)/MSA/FMEA、汽車行業(yè)的ISO9000/VDA6.1/QS-9000/TS16949、IE工業(yè)工程等課程。輔導(dǎo)客戶有貴彌功、鐵母肯軸承、金杯汽車、日立化成工業(yè)、日立汽車部件、嘉聯(lián)益電子、普利司通、SMT新進(jìn)電子等企業(yè),學(xué)員滿意率90%以上!