《TQM培訓(xùn)大綱》課程大綱
課程效果
如切實運用，客戶滿意度增加，企業(yè)效益明顯提高，為公司可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

課程所需時間
1、 單純講課：3天/24小時
2、 講課加現(xiàn)場輔導(dǎo)：30天/240小時

課程大綱
第一章 全面質(zhì)量管理概述
一、 質(zhì)量管理發(fā)展階段
二、 全面質(zhì)量管理的發(fā)展與興起
1、 為什么要推行全面質(zhì)量管理
2、 全面質(zhì)量管理的定義
3、 全面質(zhì)量管理與競爭優(yōu)勢
4、 世界范圍內(nèi)TQM的實施狀況和代表人物
5、 TQM八大原則
三、 質(zhì)量的定義與內(nèi)涵
1、 三鹿奶粉、利達玩具召回、降落傘案例
2、 質(zhì)量公式99＋1=0
3、 質(zhì)量是一切的根本
4、 大師說質(zhì)量
5、 質(zhì)量定義
6、 規(guī)范質(zhì)量
7、 質(zhì)量參數(shù)
8、 質(zhì)量與顧客相關(guān)
9、 顧客的質(zhì)量觀
10、 全面質(zhì)量
11、品質(zhì)的五大謬誤與真相

第二章 全面質(zhì)量管理的原理
一、費根鮑姆對TQM定義
二、 “三全”原則
三、以人為本的管理
四、突出改進的動態(tài)性管理
五、綜合性的管理
六、TQM的思想基礎(chǔ)和依據(jù):“4一切”出發(fā)點
七、TQM的特色
八、關(guān)注識別內(nèi)外部客戶需求
九、顧客投訴分類與解決
十、服務(wù)內(nèi)部客戶-后工序
十一、后工序客戶滿意度調(diào)查制度
十二、問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）
十三、三現(xiàn)主義與三不主義
十四、變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因
十五、4M1E：識別、控制與消除變異
十六、標準化與PDCA持續(xù)改善
十七、PDCA、戴明和改善系統(tǒng)
十八、案例：4M變動管理
十九、案例：8D

第三章 TQM之現(xiàn)場質(zhì)量管理
一、如何設(shè)計操作標準（SOP）和檢驗標準(SIP)
二、如何活用QC工程表
三、現(xiàn)場質(zhì)量管理要點
1、對生產(chǎn)任務(wù)單、圖紙、工藝文件、質(zhì)量標準的理解與培訓(xùn)
2、 作好生產(chǎn)過程的首檢、巡檢、自檢
3 、 建立各工序的作業(yè)標準并作好對員工的培訓(xùn)與實施
4、 對關(guān)鍵工序、特殊工序工藝參數(shù)的監(jiān)控
5、 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理與糾正預(yù)防措施的制訂與實施
6、 生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗狀態(tài)的標識
7、 薪酬制度中如何體現(xiàn)質(zhì)量考核部分
8、 員工質(zhì)量意識的提升
9、 員工操作技能的提高
10、 質(zhì)量報表編制分析與專題質(zhì)量分析會議（包括質(zhì)量目標達成分析）
四、供應(yīng)商質(zhì)量管理
五、如何防止無意識差錯
六、現(xiàn)場如何推行生產(chǎn)要素4M管理
七、如何應(yīng)用提案改善手法
八、活用3U MEMO---改善備忘錄
九、現(xiàn)場改善的實施技巧（內(nèi)容，方法，注意事項）
十、如何運用品質(zhì)管理看板

第四章 TQM常用工具與品管圈活動
1、 統(tǒng)計方法基礎(chǔ)
2、 樣本、批量、缺陷減少抽檢風(fēng)險：AQL
3、 不合格判定
4、 MIL-STD-105D與GB2828
5、 免檢與檢查前置
6、 QC七大手法與SPC
7、 查檢集數(shù)據(jù) （點檢）
8、 柏拉抓重點 （制程不良）
9、 魚骨追原因 （品質(zhì)異常分析）
10、 直方顯分布（實驗分析）
11、 散布看相關(guān) （實驗分析）
12、 層別作解析 （品質(zhì)月報）
13、 管制找異常 （制程應(yīng)用）
14、 質(zhì)量功能展開法（QFD）與質(zhì)量設(shè)計
15、 案例：企業(yè)最常見的外觀判定爭議及解決方案
16、 QCC活動介紹

第五章 TQM之企業(yè)質(zhì)量成本管理
1、質(zhì)量成本概念的起源
2、美國質(zhì)量管理專家的的“礦中金礦”概念

3、如何認識企業(yè)質(zhì)量成本管理的重要性
4、企業(yè)開展質(zhì)量成本管理存在的五個基本問題
5、企業(yè)如何對各部門進行質(zhì)量成本管理分工
6、推行質(zhì)量成本管理的七個步驟
7、企業(yè)如何設(shè)置質(zhì)量成本科目
8、企業(yè)如何進行質(zhì)量成本的核算
9、如何進行質(zhì)量成本分析
10、如何編寫質(zhì)量成本報告
11、如何開展質(zhì)量成本的計劃和控制
12、如何維持品質(zhì)，降低成本？
13、如何通過檢查系統(tǒng)降低不良成本？
14、如何活用作業(yè)標準書降低不良成本？
15、案例演示：某企業(yè)質(zhì)量成本管理

第六章 TQM的實施任務(wù)、內(nèi)容與實施關(guān)鍵點
一、ISO9000質(zhì)量管理體系
二、推行TQM的五大時機與成功要素
三、TQM的四大內(nèi)容
1、設(shè)計過程質(zhì)量管理
2、制造過程質(zhì)量管理
3、輔助過程質(zhì)量管理
4、服務(wù)過程質(zhì)量管理
四、TQM的三大系統(tǒng)與28個項目實施闡述
1、全體系統(tǒng)
2、工序保障系統(tǒng)
3、檢查系統(tǒng)

第七章 答疑

《TQM培訓(xùn)大綱》課程目的
使廣大制造型企業(yè)各級管理技術(shù)人員真正了解全面質(zhì)量管理內(nèi)涵、精髓、方法、工具，并能切實運用。

《TQM培訓(xùn)大綱》適合對象
制造型企業(yè)班組長以上管理、技術(shù)人員

《TQM培訓(xùn)大綱》所屬分類
生產(chǎn)管理

《TQM培訓(xùn)大綱》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程

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