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TWI——一線主管技能訓練
添加時間:2011-10-20      修改時間: 2011-10-20      課程編號:100137031
《TWI——一線主管技能訓練》課程大綱
【課程背景】
一線主管是企業(yè)基層的重要骨干,如何提升一線主管的管理技能是每個企業(yè)高度觀注的事情。一線主管是技術能手,我們不但要將其處理技術問題的能力發(fā)揮到極致,更要讓其掌握如何控制工作過程、如何固化工作經驗等管理技術,否則一線主管就不會是為企業(yè)分憂解難的基層管理者,充其量只是個“消防隊員”而已。
“工欲善其事,必先利其器”。一線主管都是從一線摸爬滾打出的實干者、從基層脫穎而出的聰明人,一線主管是企業(yè)中最直接面對員工的管理者,如果他們對公司所要求的相關技能都不能準確地理解、透徹地掌握,隊伍如何能帶好。
《TWI——優(yōu)秀一線主管管理技能訓練》是王家堯老師從日本產業(yè)訓練協(xié)會所學到的TWI技能,并結合自己在一汽集團的十六年管理實踐和五年來培訓咨詢心得中總結提煉而來。課程力求全面性、系統(tǒng)性、通俗性、實用性兼顧,講授追求引導、體驗與互動,適應目前中國企業(yè)的學習能力,是企業(yè)提升一線主管素質與管理技能的最權威課程。
【課程收益】
1. 充分理解一線主管的角色轉變以及管理的含義;
2. 全方位理解一線主管的知識結構、技能結構以及主要工作;
3. 多角度地訓練提升一線主管的管理技能;
4. 指導一線主管成功地轉入新的領導角色。
5. 可以使高效的作業(yè)技能得到快速復制,對急速擴大產能的企業(yè)最有效用。
6. 可以使有價值的工作經驗在最短時間內得到傳承,不致因為人員離職而導致企業(yè)受損,出現(xiàn)質量波動、效率減低和成本增加。
7. 可以對生產現(xiàn)場進行改善,實現(xiàn)降低成本、提高效率和保證質量的工作目標。
8. 有助于工位互換,培養(yǎng)多技能,實現(xiàn)柔性生產線。
9. 可以減少人際摩擦,穩(wěn)定員工情緒,使作業(yè)人員樂于工作,創(chuàng)建和諧班組。
【課程特色】
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實際的手法;
2. 采用多元化的教學手、“真互動”、寓教于樂的培訓方式;
3. 采用現(xiàn)場訓練、當場答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味;
4. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的,關注最多的實際問題。
【課程效果】
JI(某企業(yè)車間主任):在接受兩天的JI培訓后,一線主管在現(xiàn)場按JI進行技能培訓,我發(fā)現(xiàn)不僅作為師傅的一線主管教授時很有耐心,員工在接受這樣的培訓后技能迅速掌握、不會遺忘,而且一線主管和員工之間的關系也變得更為和諧、融洽了。
JM(某企業(yè)一線主管):我是從一線干起來的一線主管,任職多年,以前也接受過現(xiàn)場改善方面的大量培訓,但只是聽了一堆的概念,沒有學到一個整體實施的思路,回到現(xiàn)場后如何進行改善,仍然沒有一個完整的思路。接觸了JM培訓后,才知道,原來現(xiàn)場改善的思路和措施是如此的簡單和有效。
JR(某企業(yè)一線主管):我是一個工作不到5年的大學生,進入企業(yè)后,一直覺得人際關系比較復雜、不易把握,以前雖接受過溝通、影響力和團隊建設等培訓,但仍然對如何處理人際關系感覺沒有頭緒、一片茫然,覺得這方面很深奧,不易把握,更不知道會一種系統(tǒng)的方法可以用來訓練提高處理人際關系的技能。接觸了JR后才知道,原來人際關系也可以用系統(tǒng)的方法在短時間內來解決。我綜合運用JI和JR,以前六次才能講明白的事情,現(xiàn)在只用兩次部屬能與配合,共同完成了。
【注意】
本次兩天的“TWI—優(yōu)秀一線主管技能訓練”只是一個綜合性介紹TWI三個實戰(zhàn)模塊的培訓,希望大家從中能發(fā)現(xiàn)企業(yè)真正的OJT需求。如果要企業(yè)的中基層員工真正真正具有執(zhí)行力,還要分模塊進行每次兩天的訓練比較好。
【課程大綱】 2天,共12小時
一. TWI導入前言 (3小時)
1. 為什么中國人勤勞而不富有?
1) 扎根中國二十年,德國大眾為什么始終不肯說這個秘密?
2) 與一汽合資八年,日本豐田為什么始終不肯說這個秘密?
3) 為什么國人喜歡洋貨,崇洋媚外的原因是什么?
4) 為什么中國僅是制造業(yè)大國還不是制造業(yè)強國?
5) 為什么中國企業(yè)員工的技能被日本人稱為“游擊隊”水平?
6) 什么是TWI
7) 中國企業(yè)推進精益生產缺失的重要一環(huán)——TWI
8) 我國中央政府對企業(yè)管理現(xiàn)狀的點評
 “工”做不好,將透支子孫的財富
2. 為什么TWI能解決企業(yè)在培訓中常見的問題?
3. 企業(yè)在技能訓練中出了哪些問題?
4. 為什么企業(yè)在技能訓練會出現(xiàn)問題呢?
5. 是什么導致現(xiàn)場的惡性循環(huán)?
6. 不良品率高,成本居高不下的真正原因
 案例:為什么經過訓練上崗的員工仍存在問題?
 共享:為什么我國政府對基層培訓的態(tài)度轉變了?
7. 優(yōu)秀企業(yè)對一線主管的要求
8. 中國企業(yè)在技能上與世界500強的差距
 案例:中集把集裝箱行業(yè)變成中國人的天下
 案例:一汽馬自達提高效率還能保證質量
9. 為什么一線主管必須掌握TWI
10. 中國企業(yè)學習TWI的必要性
11. TWI技能訓練的特點
12. 為什么TWI能破解中國企業(yè)所面臨的人員快速流失的難題
二. JI——把簡單的事情標準化,實現(xiàn)第一次就把事情做對的利器(3小時)
1. 什么是一線主管
2. 為什么一線主管是企業(yè)的骨干?
3. 為什么要建立問題意識?
4. 如何去查找現(xiàn)場的問題?
5. 一線主管必備的五個條件
 一汽馬自達初期的技能訓練成果
6. 技能訓練的必要性
7. 什么是最佳的工作教導方法
8. 為什么這三種目前很行的技能培訓卻效果并不是真的好?
 案例:為什么海爾總裁張瑞敏怒砸冰箱?
9. 技能培訓師必備的培訓技能
10. 如何理解JI的工作分解
11. 作業(yè)分解的方法
12. 如何理解作業(yè)分解中的要點
13. 如何決定作業(yè)分解的要點
 互動練習:如何做作業(yè)分解?
14. 如何做好培訓前的現(xiàn)場準備?
15. 為什么要做好JI的事先準備?
16. 如何制作一張合格的作業(yè)分解表?
17. 如何理解JI的主要步驟?
18. 繁瑣(冗長)作業(yè)的教導方法
1) 次序不可變動型
2) 次序可變動型
19. 高噪音作業(yè)現(xiàn)場的教導方法
20. “感覺”與“訣竅”的教導方法
21. JI的使用對象與使用時機
三. JM——把復雜的事情簡單化,實現(xiàn)現(xiàn)場QCD最佳化的利器(3小時)
1. 經典的現(xiàn)場七大浪費
2. 現(xiàn)場的作業(yè)種類
 案例:無線電屏蔽板組裝作業(yè)的演示
3. 第一階段——分解作業(yè)
 什么是細節(jié)?
 JM與JI作業(yè)分解的區(qū)別
4. 第二階段——細節(jié)自問
 自問環(huán)節(jié)的重要性
 細節(jié)自問程序圖
 對第2階段自問的解讀
5. 對第二階段與第三階段的理解
6. 第四階段——如何才能有效地實施新方法
7. 為什么改善會遇到人們的抵觸?
8. JM改善總結


四. JR----把標準的事情持續(xù)化,防止員工流失,建設和諧團隊的利器(3小時)
1. 一線主管的具體工作內容都包括哪些?
2. 一線主管與部屬間需要具備什么樣的關系?
3. 增進與部屬之間人際關系的四個原則
4. 世界上沒有兩個相同的人——必須尊重部屬的個人差異
5. 什么是問題?
6. 案例:為什么李明經常無故缺勤呢?
7. 李明主管問題解決的四階段法
8. 問題的四種類型
9. 案例:為什么張強會違章操作呢?
 張強的主管是如何掌握事實的呢?
10. 掌握當事人的想法與心情的六個技巧
11. 案例:為什么這名資深員工不服從指揮呢?
 為什么領導不同意這名獎賞員工的組長所作出的處罰決定呢?
12. 案例:車間主任是如何解決他所面臨的新問題的?
13. 一線主管與其他方面的關系都有哪些?
五. 互動:學員進行JM、JR、JI的練習

《TWI——一線主管技能訓練》所屬分類
生產管理

《TWI——一線主管技能訓練》所屬專題
一線主管培訓TWI—一線主管管理技能提升、
《TWI——一線主管技能訓練》內訓服務流程
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在線提交培訓需求

培訓顧問需求調研

溝通確認內訓方案

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內訓執(zhí)行

課后回訪

我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現(xiàn)高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師王家堯老師簡介
王家堯
王家堯
職業(yè)資歷:
1. 2002—2005年,曾參與一汽集團的管理變革,與豐田專家一起,在生產現(xiàn)場、質保體系和采購體系推行精益生產;
2. 2005年末,參與編寫國務院委托的《中國機械工業(yè)“十一五”企業(yè)管理發(fā)展規(guī)劃》。
3. 精心總結出適應中國企業(yè)推進精益生產戰(zhàn)略的七個感悟、七個核心理念和六個推進原則。
4. 自創(chuàng)清晰、有效的部門職能表和流程管理模板,并總結出一套企業(yè)“循道而為、以道御術”的組織變革、流程再造模式。
5. 精心總結出采購降成本實戰(zhàn)心得27條。
6. 曾對從董事長到班組長,上千家企業(yè),幾萬員工進行過培訓和指導。

通過21年深入生產現(xiàn)場的實踐,對“精益生產”在中國企業(yè)的最佳實踐有著極深的感悟和總結。通過多年潛心研究日本的“精益生產”管理模式在中國企業(yè)的應用,終于探求出精益生產諸多概念的深層含義。對企業(yè)的生產戰(zhàn)略、現(xiàn)場管理、采購管理、供應商管理和企業(yè)流程優(yōu)化等都有著自己獨到的見解和措施。曾為上千家企業(yè)提供過培訓和咨詢服務,具有豐富的培訓經驗和高超的咨詢項目推進能力。

經過多年的企業(yè)實踐和總結,提出21個獨家觀點:
1. 5S是組織文化的載體,是組織經營管理之“道”。
2. 目前,國內絕大多數(shù)企業(yè)所推行的5S還處于初級階段,存在誤區(qū)。
3. 5S的推進要實現(xiàn)立體式的同時推進,否則只能是呆板的、扁平的、簡單的,最終只能事倍功半。
4. 5S如同人體內的“鈣”,如果沒做好,不管走多遠,都要停下來重新補“鈣”。
5. 5S以后的S,都是強調,而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子規(guī)》與《道德經》,如何能做好組織領導。
7. 組織管理的發(fā)展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企圖畢全功于一役。
8. 不能正確、全面、持久使用TWI的企業(yè),是無法真正提升效率、保證質量的。
9. 采購其實是“出口決定入口”。
10. 精益生產戰(zhàn)略的七個核心是研究如何做對的事情。
11. 精益生產的六個秘訣是研究如何能把事情做對。
12. 組織推行管理變革的三個典型誤區(qū):畏難、怠慢、不懂。
13. 組織推行管理改善應遵循六項基本原則:周密策劃、思想轉變、一把手工程、夯實基礎、以點帶面、體系保證。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 組織管理發(fā)展有四個階段:混沌——精細——精準——精益。
16. 組織管理發(fā)展的四個特征總結:形式化—行事化—習慣化—自覺化。
17. 執(zhí)行力完美體現(xiàn)的四要素:文化、時間、標準和培訓。
18. 執(zhí)行力分三個內容:個人意識的提升、個人能力的提升、高效團隊的建設。
19. 成功無法照搬,成功無法模仿,成功無法跨越。
20. 能力提升的三個層次:從無知到感悟,從感悟到體悟,從體悟到無物。
21. “三公”是有次序的:公開、公正、公平。
22. 管理咨詢項目就是要幫助企業(yè)實現(xiàn):數(shù)字化、制度化、人性化。

擅長:企業(yè)管理診斷、培訓管理體系建設、企業(yè)執(zhí)行力提升、企業(yè)文化建設、精益生產體系統(tǒng)的設計與企業(yè)效率提升(現(xiàn)場定置管理 、現(xiàn)場可視化管理、現(xiàn)場物流改善、一個流、少人化、生產線均衡、快速轉換)、生產現(xiàn)場劃及布局、TPM (全員設備效率保全)體系推進、庫存控制及企業(yè)物流系統(tǒng)設計、工業(yè)工程IE推進、采購與供應鏈管理體系、質量管理體系診斷等項目的培訓和咨詢。

培訓風格:
1. 秉承授人以“魚”不如授人以“漁”的原則,采用理論聯(lián)系實際的手法;
2. 咨詢式培訓:含大量現(xiàn)場圖片\案例分析\“真互動”交流\管理視頻欣賞;
3. 采用多元化的教學手段,寓教于樂的培訓方式;
4. 采用現(xiàn)場答疑、專家診斷等授課方式,消除填鴨式講授的枯燥和乏味。
5. 集思廣益地解剖和回答學員們在工作中困惑最多的,關注最多的實際管理問題。
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朱成百
  • 培訓師:朱成百
  • 所在地:上海
  • 精益管理專家 豐田系高級顧問
王鵬舉
  • 培訓師:王鵬舉
  • 所在地:北京
  • 汽車業(yè)生產系統(tǒng)管理專家
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王鵬舉
  • 培訓師:王鵬舉
  • 所在地:北京
  • 汽車業(yè)生產系統(tǒng)管理專家
王朋舉
  • 培訓師:王朋舉
  • 所在地:北京
  • 實戰(zhàn)型生產管理及培訓專家
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