《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》課程詳情
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節(jié)約的都是純利潤(rùn)！
今天的市場(chǎng)形勢(shì)已經(jīng)發(fā)生了變化，許多企業(yè)受影響比較嚴(yán)重，導(dǎo)致許多公司的利潤(rùn)率下滑十分嚴(yán)重，原材料價(jià)格飆升、企業(yè)勞動(dòng)力成本增加……企業(yè)普遍面臨經(jīng)營(yíng)成本的巨大壓力和利潤(rùn)下降的挑戰(zhàn)，如何能更有效地幫助制造業(yè)度過難關(guān)，上海奧略咨詢凝聚了講師們幾十年企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況致力推出制造業(yè)成本削減與控制課程，為企業(yè)提供強(qiáng)大的內(nèi)力，消減生產(chǎn)車間的成本，讓企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于低成本的不敗優(yōu)勢(shì)中。
第一章：一般制造業(yè)成本構(gòu)成分析
1. 成本控制概述
2. 企業(yè)成本基本組成分析
3. 直接成本與間接成本在企業(yè)中的體現(xiàn)
4. 成本控制的基礎(chǔ)工作、基本原則
5. 如何建立有效的成本控制步驟和方法
6. 企業(yè)可能導(dǎo)致勞動(dòng)力成本過高原因分析
7. 企業(yè)成本構(gòu)成比例分析
8. 某公司降本增效成功實(shí)施案例
第二章：企業(yè)的管理成本
1. 管理成本認(rèn)識(shí)及管理成本的分類
2. 辦公成本與管理人員成本
3. a、b、c分類法與運(yùn)營(yíng)成本控制
4. 運(yùn)用VA/VE法降低企業(yè)產(chǎn)品成本
5. 供應(yīng)商管理與成本降低
6. 原料的采購(gòu)成本控制
7. 預(yù)測(cè)與訂單管理
第三章：有效控制生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)控制車間成本
1、多品種小批量生產(chǎn)模式的特點(diǎn)分析與應(yīng)對(duì)
2、MTS & MTO生產(chǎn)模式分別適應(yīng)的環(huán)境
3、何謂產(chǎn)銷協(xié)調(diào)？產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的重要意義？
4、預(yù)測(cè)與訂單管理
5、生產(chǎn)計(jì)劃排配方式及組織形式
6、生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整應(yīng)對(duì)措施
7、生產(chǎn)計(jì)劃與物料規(guī)劃
8、生管系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)流程分析
9、500強(qiáng)公司生產(chǎn)計(jì)劃運(yùn)作案例
第四章：質(zhì)量成本管理實(shí)戰(zhàn)
1. 質(zhì)量成本的認(rèn)識(shí)
2. 質(zhì)量成本構(gòu)成部分
3. 質(zhì)量預(yù)防成本的控制
4. 質(zhì)量檢測(cè)成本的控制
5. 質(zhì)量故障成本的危害與控制
6. 降低質(zhì)量保證成本
7. 質(zhì)量管理中的標(biāo)準(zhǔn)化
8. 其他適合本企業(yè)降低質(zhì)量成本的方法
第五章：如何控制生產(chǎn)車間物料成本
1. 生產(chǎn)中的物耗標(biāo)準(zhǔn)制定及物耗控制流程
2. 倉(cāng)庫(kù)如何應(yīng)用定量發(fā)料技巧以控制成本
3. 呆、廢料預(yù)防及處理措施
4. 生產(chǎn)線余料控制技巧
5. 企業(yè)物料盤點(diǎn)步驟及措施
6. 原物料生產(chǎn)過程中的先進(jìn)先出管理
7. 不良產(chǎn)品有效處理途徑
8. 思考：本企業(yè)物料管理現(xiàn)狀分析及改進(jìn)
第六章：如何降低車間勞動(dòng)力成本
1. 如何制的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)與勞動(dòng)生產(chǎn)率分析
2. 綜合效率OEE指標(biāo)
3. 正確分析和控制生產(chǎn)中的幾個(gè)指標(biāo)
4. 如何合理的分析崗位設(shè)置與人員分配
5. 分析并消減的閑崗、閑人
6. 如何控制加班成本？如何防止盲目性加班行為
7. 分析與改進(jìn)企業(yè)的間接人員與直接人員的合理比例
8. 如何扼制和改進(jìn)生產(chǎn)中的低效率生產(chǎn)方式
第七章：生產(chǎn)車間過程分析
1. IE起源與精益思想
2. 節(jié)約物料控制成本
3. 分析動(dòng)作控制成本
4. 分析工序控制成本
5. 分析搬運(yùn)及布置與可實(shí)現(xiàn)的成本減低
6. 節(jié)約時(shí)間
7. 車間流程成本分析案例
第八章：如何有效杜生產(chǎn)車間的浪費(fèi)
1. 精益生產(chǎn)對(duì)浪費(fèi)的定義與分析
2. 制造業(yè)七大典型浪費(fèi)分析與改進(jìn)
3. 看得見的浪費(fèi)與看不見的浪費(fèi)分類與改進(jìn)
4. 改進(jìn)會(huì)議方式及組織形式以降低看不見浪費(fèi)案例
5. 運(yùn)用五個(gè)Why法分析浪費(fèi)根源并改進(jìn)
6. 運(yùn)用“三不”與“三現(xiàn)”理念推動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)改進(jìn)
7. 如何做好“三防”預(yù)防浪費(fèi)
8. 三現(xiàn)、三即、三徹的日式現(xiàn)場(chǎng)管理理念
《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》培訓(xùn)受眾
生產(chǎn)助理、生產(chǎn)骨干、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)、主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、工藝工程師、生產(chǎn)計(jì)劃管理人員、倉(cāng)儲(chǔ)人員、生管人員、副總、總經(jīng)理以及企業(yè)各級(jí)管理人員等
《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》課程目的
通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠：
1. 通過系統(tǒng)培訓(xùn)，讓參訓(xùn)者掌握成本控制理念與成本控制工具；
2. 掌握先進(jìn)的成本控制方法，達(dá)到舉一反三，實(shí)施成本改進(jìn)，提升利潤(rùn)；
3. 結(jié)合宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，實(shí)施成本危機(jī)管理，適時(shí)調(diào)整現(xiàn)階段管理者思路與方向，讓主管體驗(yàn)到現(xiàn)階段的殘酷形勢(shì)，將成本控制真正落實(shí)到日常工作的各個(gè)環(huán)節(jié)中
4. 推動(dòng)與指導(dǎo)企業(yè)降低成本并采取實(shí)質(zhì)性行動(dòng)措施。
《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》所屬專題
降低生產(chǎn)成本培訓(xùn)、
生產(chǎn)成本控制培訓(xùn)、
生產(chǎn)成本管理培訓(xùn)、
《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
朱廣文
國(guó)際注冊(cè)高級(jí)培訓(xùn)師、國(guó)家注冊(cè)高級(jí)審核員、中國(guó)精益研究院高級(jí)研究員、國(guó)際資格認(rèn)證中心特聘講師、多家大學(xué)特聘講師
? 曾系統(tǒng)接受MPA教育，制造業(yè)11年工作經(jīng)驗(yàn)、服務(wù)業(yè)3年，4年全職授課經(jīng)驗(yàn)，曾在跨國(guó)集團(tuán)或外企擔(dān)任公共關(guān)系主管、安全經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)、生產(chǎn)總監(jiān)等高層職務(wù)，管理經(jīng)驗(yàn)豐富，十幾年來(lái)曾授課超6000課時(shí)�！吨袊�(guó)式5S管理》等中國(guó)式管理系列叢書原作者。
? 生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理曾給幾百家企業(yè)做過培訓(xùn)，滿意度100%，其中包括東洋油墨、東陶、艾歐史密斯、蒂森克虜伯、國(guó)脈電信等知名企業(yè)。數(shù)年來(lái)曾經(jīng)上百次培訓(xùn)生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理課程，例如《如何當(dāng)好班組長(zhǎng)》、《質(zhì)量管理實(shí)務(wù)》課程曾給上海大眾、南京大眾、天津一汽豐田、蘇州寶鋼、莊信萬(wàn)豐、匯源果汁等著名企業(yè)培訓(xùn)，滿意度100%。
? 主導(dǎo)負(fù)責(zé)推行5S/6S咨詢項(xiàng)目三十余次，負(fù)責(zé)講授5S/6S內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程近百場(chǎng)，在上海、蘇州、無(wú)錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶，累積了大量的5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢項(xiàng)目的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
? 曾超過300次對(duì)中層、基層上課，對(duì)中基層個(gè)管理及現(xiàn)狀把握透徹，了解他們的需求，能夠針對(duì)性的講述課程，能夠運(yùn)用各種方法保證學(xué)員聽課的接收效果。
? 負(fù)責(zé)推行5S/6S咨詢項(xiàng)目十余次，負(fù)責(zé)講授5S/6S內(nèi)訓(xùn)課程及公開課程近百場(chǎng)，在上海、蘇州、無(wú)錫、南京、杭州、寧波、天津等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)城市中累積了幾百家客戶，累積了大量的5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢項(xiàng)目的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。
? 授課風(fēng)格幽默風(fēng)趣，注重實(shí)用，注重用簡(jiǎn)單的問題引發(fā)思考，理解管理中的疑難問題，使學(xué)員輕松地掌握知識(shí)和技能。
? 課程研究方向：生產(chǎn)管理類、質(zhì)量管理類、現(xiàn)場(chǎng)管理、中層管理、領(lǐng)導(dǎo)力等
? 代表客戶：天津一汽、上海大眾、通用汽車、福特汽車、威爾德、殼牌、寶鋼集團(tuán)、住友重工、三菱重工、蒂森克虜伯、國(guó)脈電信、西門子、多普達(dá)、阿爾卡特、博朗、艾歐史密斯、通用電氣藥業(yè)、葛蘭素史克、歐萊雅、威娜、科蒂、肯德基、麥當(dāng)勞、開開服飾、莊信萬(wàn)豐、登王化學(xué)、東洋油墨、東陶衛(wèi)浴、中鈔紙業(yè)、紫江集團(tuán)、伊利乳業(yè)、匯源果汁、益力多、卡夫食品等
《生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)》報(bào)名服務(wù)流程
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