《5S可視化管理》課程詳情
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生產車間可視化管理，是通過直接的視覺信息為依據，以企業(yè)內一切可以看得見摸得著的實物為對象，不用經過大腦的邏輯思維處理，就可以判斷“對”與“錯”，從而達到統(tǒng)一管理，使得生產現場規(guī)范化、標準化的目的。它通過對工具、物品等，運用定位、劃線、掛標示牌等方法實現管理的可視化，使員工能夠及時發(fā)現現場發(fā)生的問題、異常、浪費現象等，從而能夠及時解決或預防存在的問題。
許多經驗表明，可視化管理是推動生產現場管理徹底變革，實現企業(yè)生產成本控制、生產質量持續(xù)提高、生產管理有序控制的管理法寶之一，目前已經在眾多企業(yè)中快速應用，給企業(yè)帶來了可觀的經濟效益。
第一章：可視化管理概述
1. 現場管理與改善
2. 可視化管理概念
3. 可視化管理起源、發(fā)展與應用
4. 可視化使用規(guī)則
5. 可視化管理基礎——6S管理
6. 車間需要達到的現場標準
第二章：可視化常用方法與工具
1. 顏色可視化
2. 定置可視化
3. 精益生產可視化
4. 形跡可視化
5. 定點拍攝法
6. 標示管理法
7. 紅牌作戰(zhàn)法
8. 其他可視化工具
9. 可視化管理經常出現的問題
第三章：可視化分類管理
1. 廠區(qū)可視化管理
2. 辦公室可視化管理
3. 生產車間可視化管理
4. 車間設備可視化管理
5. 車間工具可視化管理
6. 生產物料可視化管理
7. 車間作業(yè)可視化管理
8. 生產質量可視化管理
9. 生產安全可視化管理
第四章：可視化推進與標準化
1. 標準化定義和特點
2. 問題定義、問題改進
3. 可視化推行中的七大能力
4. 可視化管理的推進步驟
5. 可視化管理推展不順的原因
6. 推行可視化管理的技巧
7. 現場“三不”質量控制目標
8. 推行可視化管理中的人員管理
第五章：可視化管理整體推進案例與問答
1. 幾家企業(yè)可視化管理實施案例
2. 可視化管理現場問題解答
《5S可視化管理》培訓受眾
一線員工，生產人員，骨干，班組長，課長，中基層管理人員，倉儲管理人員，物流管理人員等
《5S可視化管理》課程目的
本課程設置了大量的可視化管理案例，通過分析總結可視化管理的各種方法，通過本課程的學習，學員能夠：
1. 明確推行車間可視化管理基礎條件等
2. 了解先進的可視化管理理念及方法
3. 掌握可視化推行的方法和步驟
4. 提高生產現場管理水準，建立可視化標準化管理
5. 提高生產效率、減少不合格品發(fā)生、提高安全管理能力
《5S可視化管理》所屬分類
生產管理
《5S可視化管理》授課培訓師簡介
朱哲赤
著名職業(yè)經理人，三體系國家注冊高級審核員，國際注冊高級培訓師，國際認證中心授權講師
制造業(yè)14年工作經驗，4年全職授課經驗，曾在國企擔任高管，后在500強跨國集團擔任管理者代表、質量經理、質量總監(jiān)等職務，有多年的審核工作經驗，對供應商質量審核有獨到的心得和造詣。曾長期服務于汽車行業(yè)企業(yè)，對日系、臺資、民企有深刻的理解，對質量管理體系的建立和推行、應用等有深刻的見解，為眾多企業(yè)提供了體系建立、管理培訓等服務。
曾負責講述ITTT等課程十幾場，曾在上海某民辦高校負責教師教練技術基礎課程一年半時間，累積了大量的成功案例。
數年來曾經上百次培訓生產管理類課程、質量管理類課程、現場管理類課程，曾給上海大眾、南京大眾、天津一汽豐田、蘇州寶鋼、莊信萬豐、匯源果汁、東洋油墨、東陶、艾歐史密斯、蒂森克虜伯、國脈電信等知名企業(yè)。
數年來講授中層管理課程近百場，包括內訓課程及公開課程，在上海、蘇州、無錫、南京、杭州、寧波、天津等經濟發(fā)達城市中累積了幾百家客戶，累積了大量的中層管理咨詢的實戰(zhàn)經驗。
曾在上海數所民辦大學長期擔任企業(yè)導師，訓練畢業(yè)生如何面對企業(yè)，工作實務技能訓練等課題。曾在南京、上海等多家大學主導畢業(yè)生就業(yè)指導等培訓。
授課風格張弛有度，幽默風趣，注重實用，注重用簡單的問題引發(fā)思考，理解管理中的疑難問題，使學員輕松地掌握知識和技能。
課程研究方向：中層管理類、管理學類、質量生產管理、現場管理、公共關系管理、危機管理等
代表客戶：上海大眾、通用汽車、福特汽車、松下電器、日立、索尼、日本電氣公司、飛利浦電子、富士通、杜邦、固特異輪胎橡膠、摩根大通、麥德龍、英特爾、富士膠片、耐克、北大方正、海螺集團、徐工集團、柳州鋼鐵、中國核工業(yè)、上海綠地、天津三星、潞安礦業(yè)、雙匯實業(yè)集團等
《5S可視化管理》報名服務流程
020-29042042
