《8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)》課程詳情
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一、8D:8DISCIPLINES定義;
8D:8Discplines of Problem Solving解決問題的8個步驟 ;8D 是解決問題一種工具,通常是客戶所抱怨的問題要求公司分析,并提出永久解決及改善的方法,比改善行動報告 (Corrective Action Report) 更加地嚴(yán)謹(jǐn);
二、8D的本質(zhì):問題解決程序;
1.問題的基本概要
2.掌握問題的要領(lǐng)
3.如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)
4.增值與非增值
5.PDCA 與 CA-PDCA 循環(huán)輪及 SDCA應(yīng)用
6.8D的職責(zé)與目標(biāo)
7.8D的應(yīng)用條件
三、8D步驟說明;
*G8D 步驟G8D Additional Portions
D0:征兆/ 緊急反應(yīng)措施
*將客戶端所發(fā)生抱怨的征兆加以定性及定量化
*針對此征兆決定是否使用 G8D 及G8D應(yīng)該處理及預(yù)防的范疇
*用以確認(rèn) Symptom(s) 的工具圖表
*Emergency Response Action (ERA) 緊急反應(yīng)措施
D1與D2
D1、成立小組與職責(zé)
*小組的成立的目的和目標(biāo)
*小組的成員
*小組的成員職責(zé)權(quán)限劃分、如何溝通和溝通方式
D2、問題描述與頭腦風(fēng)暴
* 發(fā)現(xiàn)并收集問題,詳細(xì)描述問題與5W2H
* 不是馬上處理問題,而是認(rèn)清楚問題本身是不是問題?
* 看清楚問題的本質(zhì)是什么? (異常與結(jié)構(gòu),普通原因與特殊原因);
* 普通原因與特殊原因區(qū)分,SPC與控制圖應(yīng)用;
* 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
*柏拉圖與二八法則 、ABC 分析法;
D3:Develop Containment Action (暫時改善措施)
*找出和選擇最佳 “ 臨時改善措施"
*決策
*實(shí)施,并作好記錄
*驗(yàn)證
D4、確認(rèn)并驗(yàn)證問題出現(xiàn)的根本原因
* 分清楚什么是現(xiàn)象? 什么是真因?
* 發(fā)生原因與流出原因;
* 豐田生產(chǎn)方式: “反復(fù)提出五次為什么”尋找原因?
* 魚刺圖分析,尋找原因?
* 頭腦風(fēng)暴的活動過程和實(shí)施規(guī)則;
* 確定和評估根本原因;
* 驗(yàn)證;
D5、永久解決問題的糾正措施的對策擬定,確認(rèn)解決對策的正確性
*針對發(fā)生原因與流出原因,擬定永久改善措施的對策;
*整理改善對策方案,詳細(xì)考慮各方案優(yōu)缺點(diǎn),再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案;
*以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實(shí)施;
*管理層承諾執(zhí)行永久糾正措施;
D6、執(zhí)行永久解決問題的糾正措施
*執(zhí)行糾正措施的步驟;
*證實(shí)糾正措施實(shí)施的效果:在每一項(xiàng)的對策展開中, 還是要依P-D-C-A的旋轉(zhuǎn), 須收集數(shù)據(jù)隨時掌握實(shí)施動態(tài), 確認(rèn)每一對策的效果, 假如效果不佳時,亦可修定對策, 再重新執(zhí)行
*執(zhí)行永久糾正措施,廢除臨時措施
D7、差錯預(yù)防 - 防止再發(fā)生
* 檢查同類產(chǎn)品是否有此類問題,如有將永久解決問題的糾正措施橫向展開;
* 針對發(fā)生原因與流出原因,從管理角度尋找是那一個過程、那一個過程小過程、那個環(huán)節(jié)的問題;
* 提出管理過程、系統(tǒng)的修改建議,再予過慮,評價,建立共識以決定最佳方案;
* 以上對策方案,直呈請管理層核定后據(jù)以實(shí)施,修正管理過程、系統(tǒng);
* 驗(yàn)證有效性;
* 總結(jié);
D8、恭賀小組
*制定改善成果表
*成果匯報
*表彰
四、8D中常用工具串講;
*QC舊七手法和新QC七手法的應(yīng)用
*舊品管七大手法定義與應(yīng)用關(guān)系;
*層別法、檢查表、直方圖的制作步驟和案例、練習(xí);
*過程控制理論與控制圖的制作步驟和案例、練習(xí);
*散布圖、因果圖、柏拉圖的制作步驟和案例、練習(xí);
*新品管七大手法與在品質(zhì)活動中意義、作用與定義;
*箭形圖法、PDPC法、親和圖法的制作步驟和案例、練習(xí);
*關(guān)聯(lián)圖法、系統(tǒng)圖法、矩陣圖法制作步驟和案例、練習(xí);
*矩陣數(shù)據(jù)解析法制作步驟和案例、練習(xí);
五、如何應(yīng)用8D手法解決問題與案例分析;
*知名臺資企業(yè)8D手法運(yùn)用案例分析;
六、案例分析、課程總結(jié)、考試。
《8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)》培訓(xùn)受眾
工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師生產(chǎn)一線質(zhì)量相關(guān)的及相關(guān)管理、技術(shù)人員、質(zhì)量管理代表、供應(yīng)方與分承包方、品質(zhì)主管、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)工程師、設(shè)計(jì)部主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、采購主管、生產(chǎn)主管等;
《8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)》課程目的
1、掌握有紀(jì)律的問題解決法,解決原因未知的質(zhì)量問題;
2、理解問題解決過程的八條紀(jì)律(8D)及其相互關(guān)系;
3、熟練運(yùn)用小組解決問題過程中所需的技術(shù)和工具;
4、學(xué)會數(shù)據(jù)分析工具、是與不是分析,培養(yǎng)決定能力;
5、強(qiáng)調(diào)防止問題的重復(fù)發(fā)生,提高有效性和顧客滿意度。
《8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)》所屬分類
人力資源
《8D手法之問題分析與解決實(shí)務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
周老師
多年工作經(jīng)驗(yàn),先后在知名民營企業(yè)、外資企業(yè)任職品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、管理代表、質(zhì)量總監(jiān)。具有很豐富的企業(yè)管理策劃和現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)。
豐富的閱歷和經(jīng)驗(yàn),不斷的學(xué)習(xí)和成長,使周老師不僅成為一位杰出的管理者,而且成了一名優(yōu)秀的企業(yè)咨詢師、著名的企管顧問,已進(jìn)行管理咨詢的企業(yè)共計(jì)200多家,培訓(xùn)人次達(dá)3萬人次。
周老師擅長企業(yè)現(xiàn)場管理,從企業(yè)生產(chǎn)管理到品質(zhì)管理,均具有獨(dú)到的見解、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際應(yīng)用成果,能實(shí)實(shí)在在地為企業(yè)提供個性化的解決方案。周老師為企業(yè)度身定制的內(nèi)訓(xùn)課程,能透析現(xiàn)場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤,更是企業(yè)現(xiàn)場管理者確立新觀念、解決存在問題的高效處方。具有6年講師經(jīng)歷的周老師的授課,風(fēng)格生動、幽默,講解深入淺出。不僅案例豐富,且提供多種實(shí)用的解決問題之工具及技巧。對參訓(xùn)者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。近年來,他為翡翠滕器、深圳美奇公司、深圳信義集團(tuán)、廈門通士達(dá)汽車照明、深圳華豐隆玩具、深圳粵海集團(tuán)、深圳比亞迪汽車電子、標(biāo)帆集團(tuán)、深圳南和公司、惠州廣進(jìn)汽車電子、東莞三井(日本)、東莞APM(日本)、聯(lián)光電器、雅士電子、中嘉電子、臺育鞋廠、科威標(biāo)識、廣州旺旺集團(tuán)(樸素辯證法在管理中的應(yīng)用、現(xiàn)場管理實(shí)務(wù)培訓(xùn))、科立達(dá)機(jī)械(基層主管系列培訓(xùn))、易尚周際展示(防錯法與TQM、目視管理與現(xiàn)場改善)等等多家著名企業(yè)做過基層主管、優(yōu)秀班組長等內(nèi)訓(xùn)課程,深受企業(yè)好評,客戶滿意率95%以上。