《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》課程詳情
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課程背景:
在企業(yè)管理、客戶服務、產品開發(fā)過程中, 是“亡羊補牢”,等出現(xiàn)問題再想辦法補救呢,還是“防患于未然”,先預測風險并實施控制的方法呢?答案是顯而易見的。
有人會說,不出問題,我怎么知道存在什么問題呢?也有人說,我也想“先知先覺”,但我又不能未卜先知,我怎么知道產品投放市場后回出現(xiàn)什么問題呢?
▲風險到底是什么,我們該如何來防范它??
▲客戶投訴的問題五花八門,理不出頭緒,我該怎么進行分析呢??
▲有沒有一種系統(tǒng)的工具可以幫助我們對可能出現(xiàn)的問題予以關注呢?
▲老是出現(xiàn)類似的問題為什么一直得不到有效的解決?……
◆FMEA概述
§起源:航空工業(yè)的風險分析
§FMEA的作用與要點
◆FMEA的常用類型
§過程中的-PFMEA
PFMEA的特點
§設計中的-DFMEA
DFMEA的特點
◆FMEA團隊及構成
§什么是團隊
§FMEA團隊的形式
§有效會議的技巧
◆DFMEA的實施
§DFMEA的準備
質量屋展開(QFD)介紹
系統(tǒng)/子系統(tǒng)/零部件框圖
§系統(tǒng)項目和功能要求
§項目和功能的失效模式
失效模式的確定-“TGW”法
§確定失效的后果
§評定后果的嚴重度
嚴重度的打分準則
§確定失效的原因
§評定原因引發(fā)失效的發(fā)生度
發(fā)生度的打分準則
§確定失效或者原因的當前控制方法
預防性措施和探測性措施
§評定當前控制方法的探測度
探測度的打分準則
§RPN的計算
如何對RPN采取措施
§改進和跟進
◆DFMEA案例分享
◆PFMEA的實施
§PFMEA的準備
過程作業(yè)圖(Flow chart)
§過程功能和要求
§過程的失效模式
失效模式的確定
§確定失效的后果
§評定后果的嚴重度
嚴重度的打分準則
§確定失效的原因
§評定原因引發(fā)失效的發(fā)生度
發(fā)生度的打分準則
§確定失效或者原因的當前控制方法
預防性措施和探測性措施
§評定當前控制方法的探測度
探測度的打分準則
§RPN的計算
如何對RPN采取措施
§改進和跟進
◆PFMEA案例分享
◆FMEA中常見的誤區(qū)
§沒有明確什么是“缺陷”
§前后標準不一
§團隊工作
§定期更新
◆FMEA常用工具介紹
§故障樹分析(FTA)
§因果圖(Cause and effect diagram)
§排序圖(Pareto chart)
§其他工具簡介
實驗設計(DOE)
統(tǒng)計過程控制(SPC)
《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》培訓受眾
廠長、質量經理、生產工藝經理、技術開發(fā)經理、IT經理、設計人員等
《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》課程目的
詳細講解FMEA(Failure Mode and Effect Analysis)失效模式和影響分析這一系統(tǒng)化的預見失效、避免失效的重復出現(xiàn)、降低風險的方法。
《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》所屬分類
生產管理
《FMEA(失效模式及影響分析)及其應用》授課培訓師簡介
Alex Mo
美國質量學會認證黑帶,美國質量學會授權六西格瑪講師。
曾任職于某大型跨國EMS企業(yè)華東地區(qū)和華北地區(qū)黑帶經理,大型企業(yè)兼職精益六西格瑪顧問,具
有近10年豐富的外資企業(yè)現(xiàn)場管理和流程改善經驗。擅長領域:六西格瑪黑帶、綠帶課程,SPC,
QCC七大工具,8D,Minitab應用,F(xiàn)MEA,MSA,DOE,工程統(tǒng)計學等。曾服務的客戶:上海貝爾、德爾福、TCL、上海強生、中國質量認證中心、上汽集團、天津勤美達、東莞聯(lián)茂、山東龍大集團等。莫老師培訓語言生動,能將復雜的技術道理講解得很簡單,課程設計有練習、案例、演練,能做到學以致用。