《QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程詳情
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一：質(zhì)量發(fā)展的歷史, 概念和控制數(shù)據(jù)
1.質(zhì)量管理的發(fā)展歷史
2.質(zhì)量管理方法的分類
3.QC七工具的應(yīng)用概述
4.樣本和總體
5.抽樣方法簡(jiǎn)介
6.數(shù)據(jù)類型
7.練習(xí)：數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)計(jì)算
二：數(shù)據(jù)和圖表概述
1.數(shù)據(jù)的分類（離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù)）
2.如何收集數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)收集計(jì)劃的制作）
3.如何在工作用應(yīng)用統(tǒng)計(jì)圖表 4.工作中常用的統(tǒng)計(jì)圖表有哪些
三：測(cè)量系統(tǒng)分析
1.什么是測(cè)量系統(tǒng)
2.測(cè)量系統(tǒng)的五個(gè)特性
3.測(cè)量系統(tǒng)分析案例分析
4.離散型數(shù)據(jù)測(cè)量系統(tǒng)分析練習(xí)
四：檢查表
1.檢查表基本知識(shí)；
2.檢查表分類和案例
3.確認(rèn)檢查表
4.檢查表練習(xí)：模擬生產(chǎn)制定檢查表并填寫
五：層別法
1.層別法基本知識(shí)
2.層別法案例分析
3.常用數(shù)據(jù)分層方法
4.層別法的體現(xiàn)
5.層別法練習(xí)：對(duì)模擬生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層
六：排列圖
1.排列圖基本知識(shí)
2.排列圖的依據(jù)：8020法則
3.排列圖練習(xí)：繪制排列圖
4.排列圖分析
七：因果圖
1.因果圖基本知識(shí)
2.因果圖的作用，5WHY
3.構(gòu)建因果圖
4.構(gòu)建因果圖的注意事項(xiàng)
5.因果圖練習(xí)
八：散布圖
1.散布圖基本知識(shí)
2.散布圖案例分析
3.散布圖與相關(guān)性、因果性
4.散布圖構(gòu)建和注意誰事項(xiàng)
5.散布圖練習(xí)
九：直方圖
1.直方圖基本知識(shí)
2.認(rèn)識(shí)直方圖
3.構(gòu)建直方圖
練習(xí)：構(gòu)建直方圖
4.直方圖的形態(tài)和內(nèi)容
5.直方圖與規(guī)格比較－流程能力
6.引起波動(dòng)的原因
7.直方圖案例分析
8.直方圖練習(xí)和分析
十：數(shù)據(jù)分布
1.過程波動(dòng)的認(rèn)識(shí)
2.引起波動(dòng)的原因
3.數(shù)據(jù)分布
4.數(shù)據(jù)分布的參數(shù)：平均值和標(biāo)準(zhǔn)差
5.正態(tài)分布
6.正態(tài)分布的概率
7.流程能力指標(biāo)基礎(chǔ)
8.數(shù)據(jù)分布練習(xí)
十一：控制圖
1.生產(chǎn)實(shí)際案例分析
2.SPC的含義
3.控制圖基礎(chǔ)知識(shí)
4.控制圖的起源和作用
5.控制圖的使用
6.過程受控和失控
7.失控模式
8.受控模式
9.控制限的確定
10.兩類控制圖錯(cuò)誤
11.控制圖的分類
12.控制圖練習(xí)
13.控制圖使用流程
14.控制圖小結(jié)
十二：QC七大手法應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)
十三：QC七大手法是一門行動(dòng)哲學(xué)
十四：推行QC七大手法的失效模式與應(yīng)對(duì)策略
十五：QC七大手法與品質(zhì)圈QCC的關(guān)系
十六：QC七大手法與現(xiàn)場(chǎng)改善的關(guān)系
十七：QC七大手法引用場(chǎng)景與實(shí)踐
某世界500強(qiáng)企業(yè)運(yùn)用QCC手法與持續(xù)改善工作結(jié)合案例
《QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》培訓(xùn)受眾
制造業(yè)企業(yè)質(zhì)量/生產(chǎn)部門相關(guān)人員，生產(chǎn)一線班組長(zhǎng)及QC小組成員
《QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》課程目的
對(duì)生產(chǎn)過程作出可靠的評(píng)估，明確過程中的相關(guān)要素與重點(diǎn)
確定過程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過程是否失控和過程是否有能力
為過程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過程的情況以防止廢品的發(fā)生
減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢 測(cè)和驗(yàn)證工作
《QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
唐老師
清華大學(xué)IE工程碩士
精益六西格瑪黑帶大師
國(guó)內(nèi)頂級(jí)咨詢機(jī)構(gòu)精益六西格瑪資深顧問及合伙人
曾經(jīng)擔(dān)任某世界500強(qiáng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)委員會(huì)主任委員，專案經(jīng)理；已經(jīng)在IE領(lǐng)域?qū)ＷW(xué)習(xí)和工作十八年，實(shí)際培訓(xùn)和指導(dǎo)百余家工廠，對(duì)工業(yè)工程基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益六西格瑪體系推進(jìn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得，目前培訓(xùn)IE學(xué)員超過1000余人，培訓(xùn)和輔導(dǎo)的精益六西格瑪綠黑帶超過500人。唐老師主導(dǎo)設(shè)計(jì)的某世界500強(qiáng)集團(tuán)LCD組裝生產(chǎn)線雙邊測(cè)試作業(yè)方法提升生產(chǎn)效率達(dá)到80％，并已先后申請(qǐng)中國(guó)、美國(guó)和臺(tái)灣的專利；為國(guó)內(nèi)某標(biāo)桿銀行研究出的排隊(duì)等待預(yù)等待法節(jié)約等待時(shí)間達(dá)到30%，成為精益生產(chǎn)理論在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用的經(jīng)典之作。
部分服務(wù)企業(yè)
電子通信行業(yè)： 中國(guó)移動(dòng)、北京移動(dòng)、廣東移動(dòng)、富士康科技集團(tuán)、比亞迪、桑菲電子、長(zhǎng)城電源、必佳集團(tuán)、新科電子、美的電器等；
機(jī)械行業(yè)： 大連機(jī)床集團(tuán)、徐工集團(tuán)、三一重工、吉利汽車、沃爾奔達(dá)、旭威電池、普城工藝等；
家電行業(yè)： 海爾集團(tuán)、美的空調(diào)、海信冰箱集團(tuán)、亞倫國(guó)際集團(tuán)、永泰電器、歐派廚具、永亨織帶、迪森廚具
金融行業(yè)： 中國(guó)工商銀行、中國(guó)平安保險(xiǎn)集團(tuán)、招商銀行、浦發(fā)銀行、中國(guó)民生銀行、興業(yè)銀行等；
鋼鐵化工行業(yè)：寶鋼集團(tuán)、中國(guó)鋁業(yè)、中國(guó)化工集團(tuán)、中國(guó)藍(lán)星集團(tuán)等；
食品包裝行業(yè)：云南風(fēng)糖集團(tuán)、多納利包裝、恒路物流等。
學(xué)員評(píng)價(jià)
實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，能夠結(jié)合實(shí)際解決我們?cè)诠ぷ髦杏龅降膯栴}。課程應(yīng)用性強(qiáng)，系統(tǒng)、有條理、很多工具能現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用。整個(gè)課堂氣氛活潑、參與性強(qiáng)、風(fēng)趣、幽默、條理清楚、對(duì)問題的剖析見解精辟。有很強(qiáng)的專業(yè)水平與深度，理論與實(shí)踐及操作技巧相結(jié)合，切合實(shí)際，幾乎所有聽過他講課的人，都認(rèn)為唐老師的訓(xùn)練課程風(fēng)格獨(dú)特、效果極佳，自始至終體現(xiàn)了真誠(chéng)、博學(xué)和激情，更能學(xué)習(xí)到一些實(shí)戰(zhàn)型的工具和方法，給工作帶來了更多的思路和更多的技巧。
《QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》報(bào)名服務(wù)流程
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