《TQM—全面質(zhì)量管理》課程詳情
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課程導(dǎo)入 自我介紹
情景回顧：我們是否常常聽說
質(zhì)量觀念分解描述
培訓(xùn)重點(diǎn)及要求
問題提出與團(tuán)隊(duì)組建
TQM (全面質(zhì)量管理) 課程內(nèi)容簡(jiǎn)述
第一章
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理概論
管理的定義
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)(QCDPSM)
企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的五大功能
企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)
優(yōu)秀企業(yè)案例分享
第二章
TQM發(fā)展史與管理內(nèi)容
TQM的定義
質(zhì)量管理發(fā)展過程
（一）時(shí)代背景
（二）TQM的發(fā)展歷程
（三）ISO9001與TQM的關(guān)系
（四）TQM的核心理念
（五）TQM的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)
TQM的管理內(nèi)容
-設(shè)計(jì)、制造、輔助和使用四個(gè)過程
第三章
質(zhì)量與顧客滿意
倒霉顧客的傷心經(jīng)歷
狩野（卡諾）模型
顧客期望的五個(gè)層次
馬斯洛需求層次理論
什么是質(zhì)量
超越客戶的期望
案例分析
第四章
TQM的八大管理原則
以顧客為中心的組織
領(lǐng)導(dǎo)作用
全員參與
過程方法
系統(tǒng)的管理方法
持續(xù)改進(jìn)
以事實(shí)為決策依據(jù)
互利的供方關(guān)系
第五章
TQM推行的重要環(huán)節(jié)
TQM：植樹造林，綜合治理
高層管理的決心與承諾
全體員工上下一心、群策群力
具有競(jìng)爭(zhēng)力的成本
提供高素質(zhì)且不斷改進(jìn)之產(chǎn)品與服務(wù)
在顧客中建立優(yōu)質(zhì)及物有所值的良好聲譽(yù)
如何做到全員參與
第六章
TQM的理論與工具
TQM的實(shí)現(xiàn)方法概述
PDCA-全面質(zhì)量管理的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)
QCC-品管圈活動(dòng)的形式和演練
QC手法介紹
8D介紹
SPC的功能
其他工具介紹和案例練習(xí)
第七章
TQM的應(yīng)用與實(shí)施方法
今天的質(zhì)量管理環(huán)境
TQM應(yīng)該涵蓋的場(chǎng)合
十大支柱
供應(yīng)商質(zhì)量管理理念和方法
研發(fā)管理的理念和方法
現(xiàn)場(chǎng)管理的理念和方法
售后和客戶服務(wù)的理念和方法
防呆法
如何做好全公司品管活動(dòng)
第八章
TQM與Zero Defect
零缺陷管理的概念
第一次就把事情做對(duì)
零缺陷的基本原則
零缺陷管理的實(shí)施要點(diǎn)
TQM與Zero Defect
第九章
TQM的落實(shí)
戴明14點(diǎn)
持續(xù)的改進(jìn)
不停息的PDCA
審核
課程小結(jié) TQM - 堅(jiān)持做最好品質(zhì)的決心
回答學(xué)員問題及疑點(diǎn)澄清
《TQM—全面質(zhì)量管理》培訓(xùn)受眾
與貫徹TQM相關(guān)的企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)和質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、中高級(jí)管理人員、質(zhì)量管理代表和其他相關(guān)質(zhì)量工程師、生產(chǎn)技術(shù)人員、研發(fā)工程師等執(zhí)行ISO、QS-9000標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的人員。
《TQM—全面質(zhì)量管理》課程目的
全面質(zhì)量管理（TQM）曾是上個(gè)世紀(jì)中后期的熱門話題，但由于許多企業(yè)在實(shí)施過程中不得要領(lǐng)而逐漸式微。隨著中國(guó)進(jìn)入WTO的進(jìn)程加速，中國(guó)企業(yè)增強(qiáng)自身競(jìng)爭(zhēng)能力、全面提高質(zhì)量管理水平被重新提到議事日程。
--理解TQM的基本思想，提高學(xué)員質(zhì)量意識(shí)
--掌握TQM的基本工作方式，建立和完善企業(yè)的TQM管理模式
--掌握TQM的操作方法，以改善企業(yè)的質(zhì)量水平
《TQM—全面質(zhì)量管理》所屬分類
生產(chǎn)管理
《TQM—全面質(zhì)量管理》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
《TQM—全面質(zhì)量管理》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
胡老師
從事質(zhì)量相關(guān)工作12年，現(xiàn)任某英資公司質(zhì)量經(jīng)理，機(jī)械電子工程專業(yè)背景，MBA在讀。
從產(chǎn)線質(zhì)量工程師做起，務(wù)實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)。長(zhǎng)期負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行與維護(hù)、客戶質(zhì)量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質(zhì)量的管控和改進(jìn)工作，對(duì)電子、電氣、醫(yī)療設(shè)備、醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)流體組件以及環(huán)保相關(guān)設(shè)備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程，供應(yīng)商質(zhì)量管理，生產(chǎn)一線的質(zhì)量控制工作有實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn)和深入的理解。
臺(tái)達(dá)電子綠帶認(rèn)證，通用電氣內(nèi)訓(xùn)黑帶學(xué)員，熟悉如何應(yīng)用質(zhì)量工具解決生產(chǎn)問題，對(duì)生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運(yùn)營(yíng)和管理系統(tǒng)非常了解，善于診斷制程問題，發(fā)起自我審核和應(yīng)對(duì)客戶審核。另有輔導(dǎo)新工廠建立ISO9001質(zhì)量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷，對(duì)制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
工作經(jīng)歷：
某英資流體科技公司(Shanghai) 質(zhì)量經(jīng)理(Quality Manager)
通用電氣(GE Shanghai) 質(zhì)量經(jīng)理(Quality Manager)
捷普科技(Jabil Shanghai) 資深質(zhì)量工程師(Sr. Quality Engineer)
臺(tái)達(dá)電子(Delta Jiangsu) 質(zhì)量工程師/課長(zhǎng)(Quality Engineer/Supervisor)
服務(wù)客戶：
常州鼎智機(jī)電公司 輔導(dǎo)ISO9001：2008系統(tǒng)建立/審核(LRQA)
培訓(xùn)經(jīng)歷：
2005～2007年，接受由臺(tái)灣亞碩國(guó)際管理顧問公司主導(dǎo)的“臺(tái)達(dá)電子的質(zhì)量制造系統(tǒng)質(zhì)量課程種子講師培訓(xùn)和全面質(zhì)量改進(jìn)”年度活動(dòng)，課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等，獲得內(nèi)訓(xùn)講師認(rèn)證資格并從事相關(guān)課程的培訓(xùn)工作；
2006年，QC080000體系培訓(xùn) (歐盟RoHS認(rèn)證相關(guān))；
2011～2012年，接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓(xùn)，經(jīng)理人提升培訓(xùn)(NMDP)；
其他：多次ISO9000內(nèi)審員培訓(xùn)。
專業(yè)領(lǐng)域：
在6年多臺(tái)達(dá)電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質(zhì)量知識(shí)培訓(xùn)，參與專案執(zhí)行、專案評(píng)審，被聘為內(nèi)訓(xùn)講師，熟練應(yīng)用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎(chǔ)應(yīng)用學(xué)科，熟悉DOE(實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì))、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論，對(duì)于基層品檢、生產(chǎn)領(lǐng)班、質(zhì)量工程師和制造工程師工作十分了解，熟悉產(chǎn)品制程工藝，制造問題分析經(jīng)驗(yàn)豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領(lǐng)會(huì)了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理理念、思維方式，能把臺(tái)資企業(yè)的細(xì)膩、具體的程序和方法論融合到相對(duì)開放、追求結(jié)果的歐美公司文化中，能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。
主要擅長(zhǎng)課程：
新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new)
問題的分析和解決方法(8D)
統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）
全面質(zhì)量管理(TQM)
客戶投訴處理及應(yīng)對(duì)技巧(CQE)
失效模式及要因分析(FMEA)
課程特色：
老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)豐富，與基層接觸的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)產(chǎn)品線布局和站位風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法熟悉，善于舉例，表達(dá)幽默，與來自工廠的學(xué)員容易產(chǎn)生良好互動(dòng)，通過案例分析結(jié)合理論知識(shí)的講解，練習(xí)，深入淺出，易于學(xué)員接受、理解和運(yùn)用，應(yīng)用性強(qiáng)。
《TQM—全面質(zhì)量管理》報(bào)名服務(wù)流程
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