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FMEA 下載課程WORD文檔
添加時間:2013-09-03      修改時間: 2015-01-04      課程編號:100259834
《FMEA》課程詳情
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第一天(3月20日)
一、新版FMEA概述
 1.FMEA的定義、范圍和好處
 2.FMEA的種類:系統(tǒng)FMEA,設計FMEA
3.原因和效果基本關系
 4.FMEA的模式和產品實現流程
 5.FMEA開發(fā)過程中的關聯
 6.FMEA開發(fā)組織和小組作用
 7.高層管理在FMEA過程的作用(新版)

二、設計FMEA
 1.DFMEA的基本模式
 2.DFMEA的信息流
 3.DFMEA的目的
 4.前期策劃:客戶和產品要求的確定
 5.產品功能表

 6.分析途徑

三、設計FMEA(續(xù))
 1.界限圖
 2.接觸矩陣圖
 3.白噪聲圖(參數圖)
 4.DFEA內部的動態(tài)鏈接
 5.DFEA輸入和輸出
 6.設計矩陣
 7.開發(fā)DFMEA:功能、失效模式、后果分析、潛在原因、因果分析工具、設計控制、SOD評分
 8.多方位的風險分析
 9.行動計劃
 10.DFEA的評估
 11.設計評審
 12.設計驗證計劃和報告(DVP&R)
13.在設計開發(fā)階段所用的其它技術
 14.DRBFM和DVP&R的內在關聯

第二天(3月21日)
四、FMEA
1.過程流程圖的定義和作用
 2.風險的模式
 3.PFMEA的目標
4.PFMEA開發(fā)的準備
 5.PFMEA的輸入和要求
 6.過程流程的優(yōu)點
 7.過程流程圖開發(fā)和過程文件
 8.過程特性分類的影響級別
 9.設計矩陣表
 10.特性矩陣分析
 11.過程流程圖和PFEA的內在關聯

五、測度SOD評分
 1.FMEA的表格類型
 2.多方位的風險評價
 3.過程控制、行動措施
 4.過程開發(fā)的其它活動
 5.DFMEA和PFMEA的內在關聯
 6.PFMEA的評估



六、新版FMEA(第四版)的主要更新
 1.強調FMEA的是動態(tài)過程
 2.高層管理對FMEA過程支持
 3.易讀的表格、圖形
 4.易用的案例和可操作性
 5.不建議只用RPN系數評估風險
 6.改進的嚴重度、頻度和探測度SOD評分標準
 7.強調預防控制
 8.DFMEA和PPMEA內部關聯
 9.FMEA和其它文件關聯的清晰化
 10.DRBFM-針對技術更改的FMEA,有效控制技術更改的風險

七、控制計劃
 1.控制計劃定義、內容和作用
 2.控制計劃的輸入
 3.控制方法和反應計劃
 4.試生產控制計劃
 5.從其他文件來源的主要輸入
 6.確定變差來源及其控制方法
 7.控制程度和過程能力 8.PFMEA和控制計劃的內在關聯




《FMEA》課程目的
失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)為何靠性工程中常用的手法,美國軍方于80年代正式訂為軍方規(guī)范(MIL-STD-1629A)其目的在改善產品和制造的可靠性;在設計、生產階段就可提升設計和制造的質量,降低損失成本,為近代常用手法之一
掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在設計規(guī)劃階段就可以加以規(guī)劃及改善的,并運用實例,使學員有學以致用的機會,親自直接領略FMEA之好處,并符合當代質量系統(tǒng)如QS9000等要求

《FMEA》所屬分類
生產管理

《FMEA》所屬專題
DFMEA潛在失效模式與影響分析、

《FMEA》授課培訓師簡介
侯老師
◆ 學歷:畢業(yè)浙江大學,工商管理碩士
◆ 中國質量協(xié)會六西格瑪黑帶
◆ 中國認證認可協(xié)會ISO9001國家注冊審核員
◆ 中國認證認可協(xié)會ISO14001國家注冊審核員

工作經歷:
◆ 十多年的制造業(yè)管理經驗,精通六西格瑪管理和精益管理,對質量體系和質量工具有深入研究,可以從“點”到“面”綜合提出解決方案。有在德國卡爾斯魯厄大學進修以及德國工廠實踐的經歷,集德國卓越制造經驗和中國管理實踐于一身的制造業(yè)現場改善專家。
◆ 曾先后任職于外資大型企業(yè),擔任生產現場管理和專職六西格瑪黑帶和質量經理職務。長期領導、組織企業(yè)內部生產革新活動。在企業(yè)任職期間,成功推行精益生產和六西格瑪管理等企業(yè)革新項目,提高了企業(yè)生產效率,降低了企業(yè)生產成本,改善了企業(yè)產品品質,在管理咨詢和培訓工作上具有豐富的實踐經驗。
風格與特點:
◆ 實踐性為主的教練風格,不拘泥于理論,但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學,能根據學員的反應快速調整教學方案。使每一位學員都能:樂在課堂中,學到腦子中,用在工作中。
最擅長的培訓課程是:
◆ 六西格瑪
◆ 精益管理
◆ TS 16949
◆ 產品質量先期策劃和生產件批準程序(APQP&PPAP)
◆ 失效模式及后果分析(FMEA)
◆ 測量系統(tǒng)分析(MSA)
◆ 統(tǒng)計過程控制(SPC)
◆ 8D
◆ TWI
受訓部分客戶:
Siemens, B/S/H, Seuffer, 武漢海爾電冰柜有限公司,上海岡奇電子有限公司,廣運科技蘇州有限公司,廣寶集團廣州建興光電有限公司無錫立霸有限公司,上海東巖機械有限公司,蘇州天燁集團,惠州金山線束有限公司,昆山沃金線束有限公司,滁州新江玻璃有限公司。
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