《APQP&PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序》課程詳情
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第一模塊 APQP概述產品研發(fā)管理的發(fā)展過程
新產品開發(fā)流程
APQP的目的和基本原則
APQP和其他核心工具的關系
第二模塊 計劃和確定項目階段計劃和確定項目階段的輸入和輸出
收集和整理客戶需求
識別客戶需求的重要性
將客戶需求轉化為質量特征
確定設計目標和初始特殊特性清單
項目可行性分析
課堂練習
第三模塊 產品的設計和開發(fā)階段產品設計和開發(fā)階段的輸入和輸出
概念設計過程
產品設計過程
設計驗證過程
階段評審
課堂練習
第四模塊 過程設計和開發(fā)階段過程設計和開發(fā)階段的輸入和輸出
過程設計過程
階段評審
課堂練習
第五模塊 產品和過程確認階段產品和過程確認階段的輸入和輸出
試生產準備過程
試生產
產品和過程確認
階段評審
課堂練習
第六模塊 反饋、評定和糾正措施階段減少變差
顧客滿意
交付和服務
習得經驗/最佳實踐的有效應用
APQP各階段與PPAP、FMEA、SPC、MSA相關技術手冊的關系
控制計劃制定依據
控制計劃樣件、試生產、批量生產各階段中相應工作
介紹PPAP生產件批準程序18個報告
詳細闡述PPAP與APQP之間的關系
產品質量策劃APQP檢查表
第七模塊 PPAP的提交
第八模塊 PPAP的提交等級
第九模塊 PPAP生產件批準程序18個報告的編制過程失效模式及后果分析PFMEA
控制計劃
測量系統(tǒng)分析研究
全尺寸測量結果
材料、性能試驗結果的記錄
初始過程研究
合格實驗室的文件要求
外觀件批準報告
生產件樣品
標準樣品
檢查輔具
顧客的特殊要求
零件提交保證書(PSW)
《APQP&PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序》培訓受眾
采購、倉貯、設計、工藝、設備、工裝、計量、檢驗、營銷、培訓等所有參與產品開發(fā)過程的人員
《APQP&PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序》課程目的
使產品質量策劃減少對客戶和供應方的復雜性
便于供方向分承包傳達產品質量策劃要求
輔助產品質量策劃小組,以開發(fā)適當的交流形式來滿足顧客的要求
將產品質量策劃描述成一個周期性過程
以最低成本及時提供高質量的產品
指導如何進行提交零件和相應文件
《APQP&PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序》所屬分類
生產管理
《APQP&PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序》所屬專題
TQM質量管理、
產品經理培訓、
《APQP&PPAP產品質量先期策劃&生產件批準程序》授課培訓師簡介