《QC7大手法》課程詳情
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課程背景
講解如何從現(xiàn)有的工作中發(fā)現(xiàn)問題,提出建議,并且以最佳的解決路徑,選擇適當(dāng)?shù)募夹g(shù)和工具,例如質(zhì)量控制七大手法,依靠小組的力量,以事實(shí)和數(shù)據(jù)為依據(jù),尋找問題的根本原因,從而解決復(fù)雜問題。同時(shí),也講解了作為管理層的公司領(lǐng)導(dǎo),如何在公司內(nèi)形成激勵(lì)的氣氛和條件,保證全員性質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)長久開展。
前言
一、新QC七大手法:
1.關(guān)聯(lián)圖法 — 理清復(fù)雜因素間的關(guān)系
1)功能用途
① 用于紛繁復(fù)雜的因果糾纏分析
② 用于現(xiàn)場問題的掌握
③ 用于市場調(diào)查及抱怨分析
④ 用于方針管理的展開
2)案例分析及討論
2.系統(tǒng)圖法 — 系統(tǒng)地尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的手段
1)功能用途
① 新產(chǎn)品研制過程中設(shè)計(jì)質(zhì)量的展開;
② 制訂質(zhì)量保證計(jì)劃,對質(zhì)量活動(dòng)進(jìn)行展開;
③ 與因果圖結(jié)合使用;
④ 目標(biāo)、方針、實(shí)施事項(xiàng)的展開;
⑤ 明確部門職能、管理職能;
2)案例分析及討論
3.親和圖法 — 從雜亂的語言數(shù)據(jù)中汲取信息
1)功能用途
① 掌握問題重點(diǎn),想出改善對策
② 用于市場調(diào)查和預(yù)測
③ 用于企業(yè)方針,目標(biāo)的判定及推展
④ 用于研究開發(fā),效率的提高
⑤ 用于 TQM 的推行
2)案例分析及討論
4.矩陣圖法 — 多角度考察存在的問題
1)功能用途
① 明確硬件與軟件之間的關(guān)系
② 明確質(zhì)量要求和原料特性間的關(guān)系
③ 明確質(zhì)量要求和制程條件間的關(guān)系
④ 制程不良與抱怨或制程條件間的關(guān)系
2)案例分析及討論
5.PDPC法 — 預(yù)測設(shè)計(jì)中可能出現(xiàn)的障礙和結(jié)果
1)功能用途
① 方針管理中實(shí)施項(xiàng)目的計(jì)劃
② 制程中異常現(xiàn)象的防止及對策
③ 重大事故預(yù)測及防止
④ 新品設(shè)計(jì)開發(fā)計(jì)劃,計(jì)劃預(yù)測及對策
2)案例分析及討論
6.箭條圖法 — 合理制定進(jìn)度計(jì)劃
1)功能用途
① 用于新品開發(fā)計(jì)劃和管理
② 用于產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理
③ 試生產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理
④ 量產(chǎn)階段計(jì)劃制訂和管理
⑤ 工廠遷移計(jì)劃及管理
⑥ 工程安裝,修繕計(jì)劃和管理
⑦ 其它日程計(jì)劃管理
2)案例分析及討論
7.矩陣數(shù)據(jù)解析法—多變量轉(zhuǎn)化少變量數(shù)據(jù)分析
1)功能用途
① 新產(chǎn)品開發(fā)的企劃
② 復(fù)雜的品質(zhì)評價(jià)
③ 自市場調(diào)查的資料中,要把握顧客所要求的品質(zhì)
④ 從多量的資料中解析不良要因
⑤ 牽涉到復(fù)雜性要因的工程解析
2)案例分析及討論
二、疑問與答疑
三、測試
學(xué)員背景要求:
對生產(chǎn)過程和質(zhì)量控制的基本了解。
《QC7大手法》培訓(xùn)受眾
本教程適用希望開展全員性改進(jìn)活動(dòng)的公司各部門和生產(chǎn)現(xiàn)場各級管理人員(車間主管、班組長、技術(shù)骨干等),也適用于希望在公司內(nèi)開展QCC活動(dòng)的高層管理人員。
培訓(xùn)教材:
中衛(wèi)公司版權(quán)所有的教材。
《QC7大手法》課程目的
n 通過培訓(xùn),學(xué)員能在良好的氛圍中,不斷地、自主地發(fā)現(xiàn)問題,并遵循有紀(jì)律的問題解決法;
n 能夠靈活運(yùn)行各項(xiàng)質(zhì)量管理工具(包括QC七大工具,解決質(zhì)量問題或?qū)嵺`自我建議;
n 提高客戶意識、公司意識。
《QC7大手法》所屬分類
生產(chǎn)管理
《QC7大手法》所屬專題
新舊QC七大手法實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營、
統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、
《QC7大手法》授課培訓(xùn)師簡介