《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》課程詳情
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企業(yè)總經(jīng)理、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部長、車間主任、工程師、設備主管
第一單元 企業(yè)問題分析
一、 企業(yè)自評表
二、 企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)狀分析
三、 微利模式下,企業(yè)該何去何從
四、 企業(yè)如何轉(zhuǎn)型升級
五、 企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的案例分析
第二單元 精益生產(chǎn)的起源
一、 精益生產(chǎn)的由來
二、 豐田生產(chǎn)方式
三、 精益思想
第三單元 精益價值流分析
一、 相對價值流定律
二、 什么是價值流程分析
三、 價值流程分析的步驟和注意事項
四、 案例分析
第四單元 浪費的消除
一、 什么是浪費
二、 八大浪費的認識
三、 八大浪費的消除
四、 案例分析
第五單元 精益生產(chǎn)的兩大基礎
一、 5S及其核心內(nèi)容
二、 5S推行不到位原因剖析
三、 SGA & SDA
四、 SGA工作流程
五、 案例分析
第六單元 TPM
一、 TPM的一大核心
二、 TPM的二大基礎
三、 TPM的三大思想
四、 TPM的四大體系
五、 TPM的五大組織
六、 TPM的六大原則
七、 TPM的七大指標
八、 TPM的八大支柱
第七單元 精益生產(chǎn)的核心IE
一、 什么是IE
二、 IE的七大手法
三、 IE的推行模式
四、 案例分析:富士康IE部
第八單元 精益工具研究
一、 SMED
二、 POKA-YOKE
三、 精益分析工具
四、 精益推行分析
第九單元 企業(yè)問題現(xiàn)場答疑【問題研討】
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》課程目的
讓學員掌握精益生產(chǎn)的精髓,如何通過精益生產(chǎn)來降低成本,提高業(yè)績,打造企業(yè)的行業(yè)競爭力;
◆ 讓學員明白企業(yè)的利潤如何挖掘,如何選擇精益生產(chǎn)管理模式,以適合自己企業(yè)的經(jīng)營模式
◆ 和學員一起分析精益生產(chǎn)推行不到位的原因,并如何避免兩張皮的尷尬境地;
◆ 讓學員更多的了解精益生產(chǎn)管理模式:TPM、價值分析、單元化生產(chǎn)、JIT、SEMD、防錯法等
◆ 讓學員掌握推行精益生產(chǎn)管理的最實戰(zhàn)管理模式——TPM管理的核心和精髓;
◆ 讓學員知道企業(yè)自主管理的最高形態(tài)“自動自發(fā)、自主自治”;
◆ 設備最大可能的實現(xiàn)自動化,通過多能工來解決人工短缺問題!
◆ 使企業(yè)的設備維護成本成為同行業(yè)中最低的,效率最高的,從而實現(xiàn)企業(yè)的低成本生產(chǎn);
◆ 讓學員學會如何提升一次做對的質(zhì)量,降低制造成本
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》所屬專題
精益生產(chǎn)管理、
安全生產(chǎn)培訓、
工廠精細化管理、
《精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)》授課培訓師簡介
張進忠
中國生產(chǎn)力培訓中心特聘講師
中國石油大學繼續(xù)教育學院特聘講師
中國設備管理培訓中心特聘講師
專業(yè)資格:
中國企業(yè)教育百強培訓師
精益生產(chǎn)項目總監(jiān)、現(xiàn)代設備管理專家
工業(yè)工程高級研究員,TWI高級教官
設備管理專家和現(xiàn)場改善專家
被譽為中國現(xiàn)場改善第一人
12年世界500強日資外企中高層管理工作經(jīng)驗和設備管理經(jīng)驗,八年TWI焊接培訓經(jīng)驗,一年韓國TPM研修經(jīng)驗,十多年精益生產(chǎn)項目推行經(jīng)驗。對精益生產(chǎn)、TPM、IE、5S及設備預防維修管理有深入的研究和豐富的實踐經(jīng)驗。