《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》課程詳情
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課程費(fèi)用 3980元/人，培訓(xùn)費(fèi)用優(yōu)惠后為：5000元/2人
不再打折（含資料、講義、電子案例與練習(xí)資料、結(jié)業(yè)證書、合影、課間水果、午餐）
認(rèn)證費(fèi)用：1780元/人(考試通過后，可頒發(fā)"美國質(zhì)量學(xué)院AQI職業(yè)資格認(rèn)證證書"和"國家人力資源和社會保障部·中國職工教育和職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會頒發(fā)的認(rèn)證證書"《注冊供應(yīng)商質(zhì)量管理師(CSQM)》兩證書)。

認(rèn)證簡章
權(quán)威認(rèn)證:
按照國家學(xué)歷證書、職業(yè)培訓(xùn)證書和職業(yè)資格證書的職業(yè)分類和職業(yè)等級標(biāo)準(zhǔn)制度要求，經(jīng)過考試合格之后，由“美國質(zhì)量學(xué)院（AQI）、國家人力資源和社會保障部·中國職工教育和職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會頒發(fā)專業(yè)能力《供應(yīng)商質(zhì)量管理師》高級證書”根據(jù)《職業(yè)教育法》的相關(guān)規(guī)定，此證書是對勞動者崗前培訓(xùn)、在職培訓(xùn)、能力提升培訓(xùn)、繼續(xù)教育和創(chuàng)業(yè)培訓(xùn)的證明，可以作為學(xué)員從業(yè)的憑證。有效性可通過中國職工教育與職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會官網(wǎng)。美國質(zhì)量學(xué)院（AQI）”。證書的頒發(fā)和使用由中國職工教育和職業(yè)培訓(xùn)協(xié)會、美國質(zhì)量學(xué)院（AQI）解釋。
多層防偽、權(quán)威認(rèn)證、電子注冊、全國通用；證書序列號為唯一編碼。網(wǎng)上注冊、官方網(wǎng)站查詢,國內(nèi)國外雙向通用，是從業(yè)人員晉升、加薪、求職，法律公證的有效證件。請學(xué)員準(zhǔn)備身份證復(fù)印件2份，學(xué)歷證復(fù)印件兩份，二寸證件照4張；
 
課程背景
“沒有品質(zhì)就沒有明天”！許多企業(yè)目前已認(rèn)識到這一點，但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì)，建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后，企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題，隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升，品管人員仍舊四處救火，疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價格物料所帶來的喜悅，逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價所代替？
隨著企業(yè)的品質(zhì)體系發(fā)展到一定階段，企業(yè)的品質(zhì)問題，80%來源于供應(yīng)商！而供應(yīng)商的品質(zhì)問題對企業(yè)所造成的經(jīng)濟(jì)損失，隨著工序的進(jìn)展，以10倍的原則遞增，到了客戶那里損失將變成無限。
因此，要建立起完善的品質(zhì)管理體系，我們無法不關(guān)注供應(yīng)鏈管理-源流品質(zhì)保證！。如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)？

適合對象
生產(chǎn)廠長、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、采購經(jīng)理、采購主管、采購工程師、品質(zhì)工程師、品質(zhì)經(jīng)理、（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理人員、IQC人員、兼任（SQM）職能的品質(zhì)工程師/經(jīng)理、與（SQM）供應(yīng)商品質(zhì)管理相關(guān)人員等等。

課程前言
SQE的職責(zé)到底是什么，如何考核SQE的績效？
客戶指定供應(yīng)商及店大欺客的供應(yīng)商如何管理？
供應(yīng)商的問題一直重復(fù)發(fā)生，怎么一直無法杜絕？
如何做到供應(yīng)商的質(zhì)量預(yù)防?
如何進(jìn)行供應(yīng)商開發(fā)質(zhì)量的管控？
到成本與品質(zhì)沖突時應(yīng)如何決策？
如何提升供應(yīng)商的質(zhì)量管理能力？
跟供應(yīng)商真困難，如何有效進(jìn)行溝通？
供應(yīng)商的審核為什么一直無法深入，對供應(yīng)商產(chǎn)品不了解如何進(jìn)行審核？

課程收益
本課程是一次培訓(xùn)，更是一次實戰(zhàn)演練，課程將觀念革新和實務(wù)技巧進(jìn)行融合，專門針對企業(yè)采購部門和品質(zhì)管理部門的相關(guān)人員而開設(shè)。課程結(jié)合案例研討、角色扮演、專題討論、針對性課堂咨詢等體驗式教學(xué)方式，并借鑒和分析世界500強(qiáng)企業(yè)的管理流程與案例，使學(xué)員：
掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能；
掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系；
掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì)，并實施品質(zhì)改進(jìn)；
通過團(tuán)隊討論，團(tuán)隊角色扮演，深刻體會悟出供應(yīng)商質(zhì)量管理技巧
提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性），最終推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

課程大綱
Ø 模塊一：新形勢下的供應(yīng)商質(zhì)量管理
(一)案例與啟示：利達(dá)玩具與豐田召回門解析
(二) 供應(yīng)商質(zhì)量管理發(fā)展趨勢
(三) 供應(yīng)商質(zhì)量管理所面臨的挑戰(zhàn)
(四) 精益生產(chǎn)對SQM的要求
(五) 供應(yīng)鏈風(fēng)險管理對SQM的要求
(六) 過時的SQM理念與做法
(七) 如何與供應(yīng)商達(dá)成零缺陷共識
(八) 供應(yīng)商質(zhì)量與成本之爭的解決
(九) SQM管理現(xiàn)狀與常見問題
(十) SQM管理結(jié)構(gòu)（蝴蝶型/扁擔(dān)型/鉆石型）
Ø 模塊二：SQE角色與工作計劃
(一) SQE在供應(yīng)商質(zhì)量管理中的角色與職責(zé)
(二) SQM下的SQA與SQE、IQC角色分工
(三) SQE勝任素質(zhì)與三能要求（溝通、人際關(guān)系、項目管理）
(四) ISO9001與QS9000、TS16949體系理論與實踐能力
(五) SQE的其他要求
(六) SQE資源地圖
(七) SQE+JQE體系
(八) 供應(yīng)商診斷與輔導(dǎo)
(九) 工具型案例：全球最大顯示器生產(chǎn)廠商（臺企）SQE人員素質(zhì)要求、職責(zé)與工作計劃表
(十) SQE人員的職場注意事項與職業(yè)發(fā)展
Ø 模塊三：供應(yīng)商管理策略
(一) 采購PFMEA與涉及的質(zhì)量問題
(二) Kraljic組合模型進(jìn)行采購物質(zhì)分類
(三) 組織對供應(yīng)商的吸引力判斷
(四) 一般產(chǎn)品/瓶頸產(chǎn)品/杠桿產(chǎn)品/戰(zhàn)略產(chǎn)品管理策略
(五) 供應(yīng)商管理加減乘除
(六) 強(qiáng)勢瓶頸供應(yīng)商管理策略
(七) 海爾的供應(yīng)商分類及管理辦法（范本）
(八) 西門子供應(yīng)商關(guān)系15條原則帶來的啟示
(九) 供應(yīng)商開發(fā)過程中尋優(yōu)、調(diào)全
Ø 模塊四：產(chǎn)品從樣品到批量質(zhì)量管控
(一) 樣品件與生產(chǎn)件的區(qū)別
(二) 樣品件要實現(xiàn)的3個作用
(三) 樣品件承認(rèn)流程與要點
(四) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP的含義與適用范圍
(五) PPAP的提交要求與要點
(六) PPAP與FMEA、SPC、MSA、APQP的關(guān)聯(lián)
(七) 小批量試生產(chǎn)質(zhì)量管理要點
(八) 供應(yīng)商批量生產(chǎn)監(jiān)控手段
(九) 包材、塑膠、五金件質(zhì)量監(jiān)控方法（500強(qiáng)工具范本）
(十) 質(zhì)量保證協(xié)議的編制（范本）
Ø 模塊五：供應(yīng)商質(zhì)量問題處理與改進(jìn)
(一) 問題發(fā)生與解決5Why+5W2H與三現(xiàn)、三不主義
(二) 8D的含義及由來及實施8D的目的
(三) 8D與CLCA過程解析與各步驟要點
(四) 案例：某上市通訊產(chǎn)品公司應(yīng)用8D有效解決供應(yīng)商質(zhì)量問題過程
(五) 對供應(yīng)商 “點穴”審核-產(chǎn)品過程審核
(六) 產(chǎn)品過程審核方法
(七) 供應(yīng)商控制計劃CP要求
(八) SQE品質(zhì)計劃與供應(yīng)商輔導(dǎo)
(九) 供應(yīng)商4M1E變動 識別、控制與聯(lián)動
(十) 實施供應(yīng)商品質(zhì)主自保證：來料合格率從92.0%提到99.5%全過程（基準(zhǔn)書范本）
工廠實際案例的檢討與討論
Ø 模塊六：供應(yīng)商質(zhì)量審核與診斷
(一) 三類型審核（體系、過程與產(chǎn)品）區(qū)別與時機(jī)
(二) 挑專家、建團(tuán)隊、分好工執(zhí)行要點
(三) 讓現(xiàn)場審核不走過場
(四) 供應(yīng)商五處必看，一針見血
(五) 問、查、看、記， 專業(yè)求真
(六) 審核結(jié)果與改進(jìn)計劃的落實
(七) 對供應(yīng)商 “點穴”過程審核
(八) 建立病歷-QFD+QCP
(九) 易發(fā)問題預(yù)測+對策地圖
(十) 作坊式供應(yīng)商管控體系
實際角色扮演的模擬審核
Ø 模塊七：IQC與質(zhì)量檢驗系統(tǒng)與業(yè)務(wù)
(一) 質(zhì)量檢驗系統(tǒng)構(gòu)成
(二) 企業(yè)常見錯誤檢驗方法
(三) MIL-STD-105E GB2828-2003）適用條件
(四) 課堂練習(xí)：GB2828抽樣與錯誤分析
(五) 正常、加嚴(yán)和放寬檢查轉(zhuǎn)化規(guī)則
(六) 新發(fā)展趨勢：零缺陷抽樣計劃-1916
(七) 免檢不免責(zé)-免檢體系構(gòu)建
(八) 例行試驗與全項目檢測的時機(jī)
(九) 正確的測試方法：（附著力、硬度等5項測試方法）
(十) 駐廠檢驗設(shè)計與管理（國內(nèi)標(biāo)桿企業(yè)管理文件范本）
(十一) 第三方檢測介紹
Ø 模塊八：供應(yīng)商績效評價與關(guān)系管理
(一) 供應(yīng)商考評意義
(二) 考評KPI
(三) 考評權(quán)重設(shè)置
(四) 考評后的優(yōu)秀供應(yīng)商激勵方法
(五) 考評后的列管供應(yīng)商管理方法
(六) 供應(yīng)商質(zhì)量月報制、供應(yīng)商須知(范本)
(七) 供應(yīng)商溝通技巧方式
(八) 供應(yīng)商高效溝通步驟及技巧
(九) 實際角色扮演溝通的演練，落地供應(yīng)商質(zhì)量溝通
Ø 模塊九：專題解答：逐項總結(jié)回答課前的問題及期望，逐一回答解決學(xué)員問題。


《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》課程目的

掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能；
掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評估的科學(xué)流程體系；
掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì)，并實施品質(zhì)改進(jìn)；

提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力，掌握發(fā)生問題時的處理方式和技巧（突發(fā)性與預(yù)防性），最終推動供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》所屬分類
采購供應(yīng)鏈

《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、采購與供應(yīng)商管理、QMS質(zhì)量管理體系培訓(xùn)、SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理、全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、供應(yīng)商評估與管理、工廠精細(xì)化管理、

《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》授課培訓(xùn)師簡介

《供應(yīng)商質(zhì)量管理師實操訓(xùn)練》報名服務(wù)流程

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