《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程詳情
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課程背景
生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，穩(wěn)定的生產(chǎn)過程會(huì)帶來質(zhì)量上的飛躍。統(tǒng)計(jì)過程控制圖用于記錄與質(zhì)量有關(guān)的工序參數(shù)或不同時(shí)間的產(chǎn)品參數(shù)。工序能力指數(shù)可以用來表明工序可在多大程度上進(jìn)行無差錯(cuò)生產(chǎn)。
當(dāng)今， ＳＰＣ管理技術(shù)及ＳＰＣ管理技術(shù)信息化系統(tǒng)的建立已經(jīng)成為了企業(yè)節(jié)約成本、減少浪費(fèi)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和獲取更高收益的新的關(guān)注點(diǎn)。但很多人認(rèn)為，隨便購買一個(gè)ＳＰＣ軟件，生成幾個(gè)圖表，實(shí)現(xiàn)幾個(gè)報(bào)表，計(jì)算幾個(gè) Cpk 的值就是ＳＰＣ了。其實(shí)ＳＰＣ技術(shù)的價(jià)值實(shí)現(xiàn)，光靠這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
面對(duì)眾多的參數(shù)、特性，從何下手？
面對(duì)大量的數(shù)據(jù)，如何選擇？
ＳＰＣ控制圖繪制出來后，如何應(yīng)用ＳＰＣ的結(jié)果進(jìn)行過程能力解析？
如何利用ＳＰＣ進(jìn)一步分析過程變動(dòng)的原因，采取準(zhǔn)確的糾正措施？
有了管制圖，Ca/Cp/Cpk等計(jì)算就是在推動(dòng)ＳＰＣ？如何真正實(shí)現(xiàn)SPC的價(jià)值？
本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識(shí)，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語言來“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例，并進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！
1. 課程導(dǎo)入
Ø 一個(gè)例子的啟發(fā)
Ø 學(xué)習(xí)小組建立及討論
Ø 課程結(jié)構(gòu)及大綱介紹
2. 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)
Ø 基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)介紹及練習(xí)
2 數(shù)據(jù)類型
2 總體和樣本
2 統(tǒng)計(jì)的含義
2 波動(dòng)的理解
2 數(shù)據(jù)的分布
2 衡量數(shù)據(jù)分布的參數(shù)
2 練習(xí)：統(tǒng)計(jì)量計(jì)算
Ø 中心極限定理
2 中心極限定理的原理
2 中心極限定理的運(yùn)用案例分析
3. 如何建立質(zhì)量控制計(jì)劃
Ø 控制計(jì)劃的介紹
Ø 如何選定現(xiàn)場(chǎng)控制的方法
Ø 如何建立控制失效反應(yīng)計(jì)劃
4. SPC概述及原理
Ø SPC定義、起源、作用
Ø SPC的原理
5. SPC控制圖的種類及失控解讀
Ø 控制圖的種類
Ø 8種控制圖失效模式解讀
6. 連續(xù)型數(shù)據(jù)控制圖
Ø Xbar-R控制圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：Xbar-R控制圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
Ø Xbar-S控制圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：Xbar-S控制圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
Ø I-MR控制圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：I-MR控制圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
7. 離散型數(shù)據(jù)控制圖
Ø 屬性數(shù)據(jù)衡量指標(biāo)
Ø NP 圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：NP 圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
Ø P 圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：P 圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
Ø C 圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：C 圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
Ø U 圖的原理及運(yùn)用
練習(xí)：U圖現(xiàn)場(chǎng)模擬演練
8. 如何建立現(xiàn)場(chǎng)SPC控制
Ø 分析用控制圖與控制用控制圖區(qū)分
Ø 建立現(xiàn)場(chǎng)SPC控制步驟
Ø 練習(xí)：現(xiàn)場(chǎng)SPC控制實(shí)際案例問題點(diǎn)解讀
9. 過程控制新發(fā)展
Ø SPC控制圖的延伸
Ø 信息化SPC控制系統(tǒng)的介紹
10.總結(jié)與回顧
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、車間主管、生產(chǎn)主管、班組長。
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》課程目的
Ø 采用理論與實(shí)踐相結(jié)合的教學(xué)模式，全面介紹SPC的先進(jìn)工具
Ø 通過典型案例分析與操作訓(xùn)練，快速提升學(xué)員的SPC分析和應(yīng)用能力
Ø 幫助學(xué)員了解質(zhì)量問題解決的思路和基礎(chǔ)工具
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬分類
生產(chǎn)管理
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》所屬專題
SPC培訓(xùn)、
統(tǒng)計(jì)過程控制培訓(xùn)、
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》授課培訓(xùn)師簡介
吳錦城
吳錦城老師：
教育及資格認(rèn)證：
培訓(xùn)師；精益六西格瑪咨詢師；六西格瑪黑帶大師。
講師經(jīng)歷及專長：
吳老師曾任某美資企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)理、富士康集團(tuán)六西格瑪推進(jìn)主管及六西格瑪黑帶大師，積累了豐富的培訓(xùn)及項(xiàng)目咨詢經(jīng)驗(yàn)。曾親自指導(dǎo)海爾集團(tuán)多家下屬工廠推行質(zhì)量改善項(xiàng)目，輔導(dǎo)企業(yè)上百個(gè)綠帶黑帶項(xiàng)目，協(xié)助企業(yè)取得“中國質(zhì)量協(xié)會(huì)六西格瑪優(yōu)秀企業(yè)”稱號(hào)！
吳老師擅長DMAIC系統(tǒng)改善方法和工具，結(jié)合精益生產(chǎn)與6 Sigma實(shí)現(xiàn)最終績效，吳老師擅長的課程有：新舊QC七大工具、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量問題分析與解決、六西格瑪黑帶/綠帶系列課程及質(zhì)量工具專題課程（MSA、DOE、SPC、FMEA……）
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格：
吳老師曾為眾多企業(yè)提供過精益六西格瑪?shù)呐嘤?xùn)及咨詢輔導(dǎo)，服務(wù)的客戶涵蓋電子、家電、汽車、等行業(yè)，其中包括廣州阿雷斯提汽車零配件、富士康科技集團(tuán)、萬裕三信電子（東莞）、樂依文半導(dǎo)體（東莞）、美的集團(tuán)、貴州海爾制冷電器、合肥海爾制冷電器、重慶海爾制冷電器、重慶海爾洗衣機(jī)、長征開關(guān)電器等多家知名企業(yè)。
吳老師的培訓(xùn)風(fēng)趣幽默、 邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，注重理論知識(shí)與豐富的生產(chǎn)實(shí)踐案例相結(jié)合，課程內(nèi)容通俗易懂，易于學(xué)員掌握知識(shí)要點(diǎn)，全程案例研習(xí)、角色演練、小組討論、引導(dǎo)學(xué)員參與，現(xiàn)場(chǎng)輔導(dǎo)等方式讓學(xué)員能充分掌握各種實(shí)用工具，深得企業(yè)高層和學(xué)員的一致好評(píng)！
《SPC統(tǒng)計(jì)過程控制》報(bào)名服務(wù)流程
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