《TOC生產瓶頸管理》課程詳情
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生產瓶頸管理 (TOC - Theory Of Constraints) 近幾年已成一股新的生產管理模式，許多企業(yè)在導入實施TOC後在短時間內即可產生顯著的成效，例如製造時間大幅縮短，存貨下降：福特汽車的電子部門其生產前置時間從10天降至16小時(2班)，而且對客戶的交期不再延誤。 這些改變並不需鉅額的投資，亦不需要改變現(xiàn)有工廠的佈置或流程，所要改變的只是工廠的管理思維而已。
每一家工廠都有一個以上的限制，例如：產能不足，物料供應不足，市場需求不足等，其中有些限制是有形的，也有一些是無形的，例如：公司或工廠管理的政策或規(guī)定等，這些限制阻礙一家公司或工廠達到現(xiàn)在及未來賺更多錢的目的。 本課程討論如何突破工廠有形及無形的限制（瓶頸），以期達成其預定的目標。


課程大綱
第一部分：TOC及工廠目標管理
 TOC定義及其原理
 TOC瓶頸管理的含義
 工廠運營中的瓶頸制約因素
 瓶頸管理的基本原理
 TOC原理企業(yè)運營診斷技術
 透過現(xiàn)場表像看企業(yè)管理的內在問題
 TOC的發(fā)展及其對企業(yè)經營的貢獻
 TOC工廠運營目標管理
 工廠運營管理的三大核心目標
 運營目標與企業(yè)財務報表的內在關聯(lián)
 TOC工廠管理的三大指標
 三大指標的相互關聯(lián)與作用
 瓶頸制約因素對三大指標的影響
 TOC團隊與目標分解
 傳統(tǒng)組織結構與TOC團隊結構的區(qū)別
 團隊成員的組織分工與工作關係
 團隊目標的確定及目標分解
 目標達成監(jiān)控及績效管理要點
第二部分：TOC流動生產計劃管理
 工序間流動生產價值流圖分析
 價值流圖的含義及生產流動性評價
 如何從價值流圖識別瓶頸工序
 價值流圖展現(xiàn)的流動生產制約因素
 小組案例：價值流（VSM）TOC分析
 TOC流動生產計畫排單
 工廠計畫管理的不同模式分析
 不同計畫管理模式的優(yōu)缺點
 計畫管理模式對訂單交付及效率的影響
 TOC流動生產計畫排單的特點
 流動計畫排單編排的方法與步驟
 流動計畫排單的格式設計及排單頻率
 多品種、少批量均衡排單原則
 均衡性、連續(xù)性、制約優(yōu)先的排單原則運用
 TOC流動生產計畫執(zhí)行
 衡量流動生產計畫執(zhí)行狀況的三大指標
 工序WIP、日產出、小時均衡產出
 三大指標執(zhí)行過程中的管控要點
 工序間半成品的轉移過數(shù)管理與控制
 工序制約因素識別及計畫編排瓶頸舒緩
 急單、插單及延期風險訂單管理
 生產排單執(zhí)行異常跟進與改善
第三部份：工序流動生產組織與執(zhí)行
 製造工廠的不同生產模式
 傳統(tǒng)工序專業(yè)化生產模式優(yōu)缺點
 流水線模式的特點及效率管理要訣
 流水線拉動生產技術DFT及物料配送系統(tǒng)
 工序流動生產組織模式的特點
 工序流動生產模式在TOC管理中的運用
 工序流動生產模式設計方法


 工序產能分析及瓶頸識別
 生產能力均衡及資源配置原則
 瓶頸制約因素識別與控制
 工序間WIP最少原則及控制方法
 工序間半成品流動周轉系統(tǒng)設計
 加快工序半成品流轉的方法與技巧
 工序生產目標達成控制
 工序流動生產關鍵指標設計
 目標的分解及達成控制
 工序流動生產目視化管理看板設計
 班組及員工生產目標達成管理要訣
第四部分： TOC流動生產的核心基礎
 小組討論：工序均衡穩(wěn)定產出的影響因素
 生產準備與快速換型SMED
 工序生產準備與生產安排
 工具、物料、輔料準備與管理安排
 快速換型的原理與方法
 縮短換型時間50%的基本步驟
 崗位標準化作業(yè)
 崗位標準化作業(yè)內容設計
 崗位標準化作業(yè)規(guī)範：
 作業(yè)內容；作業(yè)順序；作業(yè)手法；質量控制
 崗位5S、TPM、安全管理標準化
 標準化作業(yè)的培訓考試、實習、考核方法
 崗位標準化作業(yè)的落實與稽核
 員工多崗位技能培訓與瓶頸管理
 生產人性化管理
 團隊建設與員工士氣
 員工情緒管理與人性化關懷
 民主管理與全員參與
 重視人的作用：瓶頸的製造者與解決者
 Q&A 學員提問與解答

《TOC生產瓶頸管理》培訓受眾
工廠總經理、廠長、計劃經理、主管及生產相關部門經理、主管、工程師。

《TOC生產瓶頸管理》課程目的
 學習TOC核心原理及如何通過推行TOC瓶頸管理來提升經營業(yè)績
 學習TOC管理實施步驟，從瓶頸管理切入剖析工廠製造成本，掌握通過TOC管理改善縮短製造週期及提升準時交付的方法
 TOC流動生產目標管理，目標分解方法與技巧、達成監(jiān)控及管理控制體系
 學習瓶頸分析及浪費識別的工具、方法，通過運用瓶頸舒緩的工具方法提升生產效率30%
 掌握建立同步流動生產系統(tǒng)的方法，通過同步流動生產實施降低庫存50%，減少企業(yè)資金佔用、大幅縮短製造週期
 均衡流動生產計畫體系的編排原則、方法、實施技巧及程序控制體系與制度
 TOC流動生產管理的核心基礎：快速換型SMED、崗位4M1E標準化作業(yè)、人性化管理與團隊士氣
 輔導案例分享：老師正在推行TOC流動生產管理的大量企業(yè)案例分享

《TOC生產瓶頸管理》所屬分類
生產管理

《TOC生產瓶頸管理》所屬專題
工廠精細化管理、

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