《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&&PPAP）》課程詳情
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課程背景：
產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（Advanced Product Planning and Control Plan/APQP＆CP,以下簡(jiǎn)稱(chēng)“APQP”）的前身是美國(guó)福特汽車(chē)公司的AQP（AdvancedQuality Planning）,為了協(xié)調(diào)美國(guó)三大汽車(chē)廠及卡車(chē)廠本身的APQP需求，以福特汽車(chē)公司的Mr.Mike Mazur為主的團(tuán)隊(duì)，在福特汽車(chē)公司的AQP的基礎(chǔ)上，參考各汽車(chē)廠的特色和要求，寫(xiě)了產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃；而 ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)7.3.6.3規(guī)定了生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）的要求，組織應(yīng)符合由顧客承認(rèn)的產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)程序。組織應(yīng)在制造過(guò)程驗(yàn)證（試生產(chǎn)）之后，提供產(chǎn)品和相關(guān)的文件及技術(shù)資料給顧客進(jìn)行生產(chǎn)件批準(zhǔn)。
產(chǎn)品批準(zhǔn)程序同樣適用于組織的供應(yīng)商，亦即對(duì)于提供材料或零部件的供應(yīng)商，組織應(yīng)要求供應(yīng)商提交產(chǎn)品和相關(guān)文件資料給組織批準(zhǔn)，通過(guò)批準(zhǔn)后可供貨，確保供應(yīng)商的制程能力和質(zhì)量滿足要求。
本課程能幫助參與者掌握APQP與PPAP的方法，與顧客同步開(kāi)發(fā)產(chǎn)品，讀懂顧客的語(yǔ)言，贏得顧客的信譽(yù)。
課程大綱：
APQP的應(yīng)用
1、APQP的簡(jiǎn)介
2、APQP成功的基礎(chǔ)
3、APQP進(jìn)度圖
4、APQP與其他四大工具的相互關(guān)系
5、APQP策劃的基本原則
6、APQP策劃五個(gè)階段的實(shí)施方法
第一階段：計(jì)劃和確定項(xiàng)目
輸入內(nèi)容：
1.1顧客的呼聲
1.2業(yè)務(wù)計(jì)劃/營(yíng)銷(xiāo)策略
1.3產(chǎn)品/過(guò)程基準(zhǔn)數(shù)據(jù)
1.4產(chǎn)品/過(guò)程的設(shè)想
1.5產(chǎn)品可靠性研究
1.6顧客輸入
輸出內(nèi)容：
1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)
1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
1.9初始材料清單
1.10初始過(guò)程流程圖
1.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性初始清單
1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃
1.13管理者支持
第二階段：產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
輸入內(nèi)容：
是計(jì)劃和定義過(guò)程的輸出，包括：
1.7設(shè)計(jì)目標(biāo)
1.8可靠性和質(zhì)量目標(biāo)
1.9初始材料清單
1.10初始過(guò)程流程圖
1.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性初始清單
1.12產(chǎn)品保證計(jì)劃
1.13管理者支持
輸出內(nèi)容包括：
2.1DFMEA
2.2可制造性和裝配設(shè)計(jì)
2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證
2.4設(shè)計(jì)評(píng)審
2.5樣件制造控制計(jì)劃
2.6工程圖
2.7工程規(guī)范
2.8材料規(guī)范
2.9圖樣和規(guī)范更改
2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
2.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性
2.12量具和試驗(yàn)設(shè)備要求
2.13小組可行性承諾和管理者支持
第三階段：過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)
輸入內(nèi)容：
2.1DFMEA
2.2可靠性和裝配性
2.3設(shè)計(jì)驗(yàn)證
2.4設(shè)計(jì)評(píng)審
2.5樣件制造控制計(jì)劃
2.6工程圖
2.7工程規(guī)范
2.8材料規(guī)范
2.9圖樣和規(guī)范更改
2.10新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求
2.11產(chǎn)品/過(guò)程特殊特性
2.12量具和試驗(yàn)設(shè)備要求
2.13小組可行性承諾和管理者支持
輸出內(nèi)容：
3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)
3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審
3.3過(guò)程流程圖
3.4場(chǎng)地平面布置圖
3.5特性矩陣圖
3.6PFMEA
3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃
3.8過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
3.9MSA計(jì)劃
3.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
3.11包裝規(guī)范
3.12管理者支持
第四階段：產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)
輸入內(nèi)容：
3.1包裝標(biāo)準(zhǔn)
3.2產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審
3.3過(guò)程流程圖
3.4場(chǎng)地平面布置圖
3.5特性矩陣圖
3.6PFMEA
3.7試生產(chǎn)控制計(jì)劃
3.8過(guò)程指導(dǎo)書(shū)
3.9MSA計(jì)劃
3.10初始過(guò)程能力研究計(jì)劃
3.11包裝規(guī)范
3.12管理者支持
輸出內(nèi)容：
4.1有效生產(chǎn)運(yùn)行
4.2MSA評(píng)價(jià)
4.3初始過(guò)程能力研究
4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)
4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
4.6包裝評(píng)價(jià)
4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃
4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
第五階段：反饋、評(píng)審和糾正措施
輸入內(nèi)容：
4.1試生產(chǎn)
4.2MSA評(píng)價(jià)
4.3初始過(guò)程能力研究
4.4生產(chǎn)件批準(zhǔn)
4.5生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
4.6包裝評(píng)價(jià)
4.7生產(chǎn)控制計(jì)劃
4.8質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持
輸出內(nèi)容：
5.1減少變差
5.2顧客滿意
5.3交付和服務(wù)
PPAP的應(yīng)用
1、引言
2 PPAP第四版變化
2 ISO/TS16949標(biāo)準(zhǔn)要求
2 PPAP的目的
2 PPAP的范圍
2、基本術(shù)語(yǔ)
2 認(rèn)可的試驗(yàn)室
2 外觀項(xiàng)目
2 散裝材料
2 實(shí)驗(yàn)室
2 生產(chǎn)材料
2 易損工裝
2 工具
2 初始過(guò)程研究
2 零件提交保證書(shū)
2 生產(chǎn)節(jié)拍
2 現(xiàn)場(chǎng)
2 穩(wěn)定過(guò)程
3、PPAP的生產(chǎn)過(guò)程要求
2 對(duì)于生產(chǎn)件
2 對(duì)于散裝材料
4、PPAP批準(zhǔn)須提交的項(xiàng)目和資料
2 設(shè)計(jì)記錄
2 經(jīng)過(guò)授權(quán)的工程更改文件
2 顧客工程批準(zhǔn)
2 DFMEA
2 過(guò)程流程圖
2 PFMEA
2 控制計(jì)劃
2 測(cè)量系統(tǒng)分析
2 全尺寸測(cè)量結(jié)果
2 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄
2 初始過(guò)程研究
2 合格試實(shí)驗(yàn)室的文件要求
2 外觀批準(zhǔn)報(bào)告(AAR)
2 生產(chǎn)件樣品
2 標(biāo)準(zhǔn)樣品
2 檢查輔具
2 顧客的特殊要求
2 零件提交保證書(shū)（PSW）
5、顧客通知和提交要求
2 PPAP提交時(shí)機(jī)
2 給顧客的通知
6、向顧客提交證據(jù)的等級(jí)
7、PPAP提交的狀態(tài)
2 完全批準(zhǔn)
2 臨時(shí)批準(zhǔn)
2 拒收
8、PPAP記錄的保存
9、PPAP批準(zhǔn)過(guò)程流程圖
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&&PPAP）》培訓(xùn)受眾
質(zhì)量工程師，供應(yīng)商管理工程師，售后質(zhì)量工程師，研發(fā)的產(chǎn)品工程師，工藝工程師，采購(gòu)工程師，銷(xiāo)售工程師，市場(chǎng)開(kāi)發(fā)工程師，財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，人資主管，生產(chǎn)的車(chē)間主任，車(chē)間工藝員等。
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&&PPAP）》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&&PPAP）》所屬專(zhuān)題
TQM質(zhì)量管理、
產(chǎn)品經(jīng)理培訓(xùn)、
產(chǎn)品中試管理培訓(xùn)、
PPAP、
促銷(xiāo)策劃培訓(xùn)、
質(zhì)量統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用、
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&&PPAP）》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
王艷榮
教育及資格認(rèn)證：
高級(jí)講師
注冊(cè)審核員、資深咨詢師；
國(guó)家注冊(cè)中級(jí)質(zhì)量工程師；
質(zhì)量總監(jiān)；
中國(guó)咨詢標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)專(zhuān)家組成員；
中國(guó)國(guó)際汽車(chē)產(chǎn)業(yè)群成員;
工作經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)
曾在某知名汽車(chē)企業(yè)任質(zhì)量部經(jīng)理/質(zhì)量總監(jiān)/企業(yè)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)超過(guò)15年
負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立、維護(hù)、認(rèn)證，精通ISO/TS 16949質(zhì)量管理體系的相關(guān)知識(shí)并具有多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
對(duì)一汽/大眾/福特汽車(chē)/通用汽車(chē)/現(xiàn)代汽車(chē)/江鈴汽車(chē)/北汽/南汽/福田/長(zhǎng)安鈴木/奇瑞/長(zhǎng)城的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20來(lái)年的行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)。
按照顧客的要求對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開(kāi)發(fā)、評(píng)審，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。
精通各種汽車(chē)業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/IATF16949、VDA6.3、福特Q1、通用BISQ、現(xiàn)代SQ MARK、ISO9001、ISO14001等
擅長(zhǎng)各種質(zhì)量工具培訓(xùn)： APQP／DFMEA/PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD/8D/5why/GB2828/QCC等。
擅長(zhǎng)各種審核培訓(xùn)：ISO/IATF16949質(zhì)量管理體系審核/過(guò)程審核/產(chǎn)品審核/分層審核/二方審核指導(dǎo)/三方審核指導(dǎo)。
擅長(zhǎng)企業(yè)體系運(yùn)營(yíng)實(shí)際指導(dǎo)：企業(yè)通過(guò)認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
同時(shí)主要研究及咨詢方向還有：整合體系、供應(yīng)鏈管理、性格與溝通 、優(yōu)秀班組長(zhǎng)培訓(xùn)... 等。
培訓(xùn)客戶及培訓(xùn)風(fēng)格
核心競(jìng)爭(zhēng)力：
最擅長(zhǎng)企業(yè)體系運(yùn)營(yíng)實(shí)際指導(dǎo)：企業(yè)通過(guò)認(rèn)證后，怎么樣將體系與企業(yè)相結(jié)合，優(yōu)化流程，使企業(yè)成本降低，效益增大，管理水平提高。如ISO/IATF16949、ISO9001質(zhì)量管理體系等。
企業(yè)過(guò)程優(yōu)化，使業(yè)務(wù)與企業(yè)過(guò)程相符，過(guò)程為業(yè)務(wù)服務(wù)，提高企業(yè)效率。
顧客要求的識(shí)別與展開(kāi)，使企業(yè)以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)這個(gè)實(shí)質(zhì)做到位。
企業(yè)被IATF抽中見(jiàn)證，如何準(zhǔn)備見(jiàn)證審核，才能使企業(yè)順利通過(guò)。
顧客二方審核如何準(zhǔn)備，三方審核如何準(zhǔn)備，使企業(yè)能得到顧客和認(rèn)證機(jī)構(gòu)的贊賞。
采購(gòu)與供應(yīng)商的全程指導(dǎo)，招投標(biāo)，價(jià)格制定，收發(fā)帳款的管理，現(xiàn)金流的控制，供應(yīng)商績(jī)效的制定。
企業(yè)如何從ISO/TS16949順利過(guò)渡到IATF16949。
服務(wù)過(guò)的企業(yè)：
杭州鈕創(chuàng)電子有限公司、北京協(xié)力聯(lián)合電子有限公司、常州市青龍無(wú)線電元件廠、上海博澤電機(jī)有限公司(VDA6.3)、博世汽車(chē)部件（長(zhǎng)沙）有限公司(VDA6.3)、三枼電器(大連)有限公司、中信博海鋁業(yè)控股有限公司、安徽合力股份有限公司合肥鑄鍛廠、嘉興杰富意精密鋼管有限公司、上海博幫汽車(chē)技術(shù)有限公司(VDA6.3)、華泰汽車(chē)車(chē)身有限公司、北京碧水源膜科技有限公司、滄州華通電器部件有限公司、北京中鐵集團(tuán)、博江金屬制品有限責(zé)任公司、北京富城興金屬結(jié)構(gòu)有限公司、上�？典h金屬制品有限公司、上海球明標(biāo)準(zhǔn)件有限公司、德清三和塑膠有限公司、北京利富高塑料制品有限公司、北京順恒達(dá)汽車(chē)電器科技有限公司、北京華仕納紙制品有限公司、廊坊中捷新型建筑板材有限公司、河北星耀稀有金屬材料有限公司、霸州市精英五金制品有限公司、北京興平偉業(yè)商貿(mào)有限公司、北京安騰勝科技有限公司、江蘇羽佳機(jī)械制造有限公司、等70多家企業(yè)。
《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃/生產(chǎn)零件批準(zhǔn)程序（APQP&&PPAP）》報(bào)名服務(wù)流程
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