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5+4”設(shè)備管理創(chuàng)新
添加時間:2010-09-13      修改時間: 2010-09-13      課程編號:100124392
《5+4”設(shè)備管理創(chuàng)新》課程大綱
設(shè)備一次次壞,維修費(fèi)居高不下;維修人員一大堆,關(guān)鍵時刻能沖上去的就那么幾個人;設(shè)備人員總感覺自己站在被告席上,生產(chǎn)部門也在埋怨;點(diǎn)檢、預(yù)防工作流于形式,制度定了一大堆真正發(fā)揮作用的沒幾個……,這一切的一切難道都成了不治之癥?
本課程以授課講師親歷的案例為素材,以實(shí)戰(zhàn)為立足點(diǎn),針對管理實(shí)踐中的熱點(diǎn)、冰點(diǎn)、疑點(diǎn)、難點(diǎn)問題,全程實(shí)例解讀,為您提供最佳解決方案。


第一部分:低劣的業(yè)績一定是“人”出了問題!

——解決“想干”三部曲

定目標(biāo)、清過程、靠激勵

設(shè)備人員難以管理,許多都是靠個人自覺性開展工作, “能干的累死”收入?yún)s差不多,于是,能干不能干的都是怨言一大堆;不少維修人員一天的主要任務(wù)就是等待“災(zāi)難”的降臨!如何充分激發(fā)大家的積極性?

1. 如何設(shè)定目標(biāo)
2. 如何安排工作(四要四不要)
3. 如何量化指標(biāo)
4. 如何控制過程(過程五清)
5. 責(zé)任追溯,過程問責(zé)
6. 激勵的原則
7. 激勵措施設(shè)定技巧
8. 運(yùn)用激勵的技巧
9. 激勵誤區(qū)
10.溝通技巧
11.日清工作法

問題討論:作嚴(yán)厲執(zhí)法者還是親情溝通者?
極少獎罰的企業(yè)如何激勵員工?
怎樣看待“先進(jìn)的”管理模式?

某企業(yè)設(shè)備與生產(chǎn)相互指責(zé),于是就將維修人員分到各分廠,設(shè)備部越來越找不到自己的位置,最終被解散。哪里出了問題?定位!當(dāng)企業(yè)競爭越來越激烈,效率、成本越來越被關(guān)注的時候,設(shè)備部門必須重新思考自己的定位!

第二部分:構(gòu)筑五道防線,實(shí)現(xiàn)四化管理

• 生產(chǎn)保障最大化
• 運(yùn)行成本最低化
• 安全風(fēng)險最小化
• 創(chuàng)新增值常態(tài)化


一:全員維護(hù)

維修人員整天忙著救火,但所救的“火”中有一大部分是本來就不應(yīng)該發(fā)生的。在使用環(huán)節(jié),“小車不倒盡管推”的狀態(tài)還存在于大部分企業(yè),正所謂“因?yàn)椴还,問題不斷”!

1.操作人員三件事
2怎樣實(shí)施全員設(shè)備管理
3操作工的考核
4維修工、生產(chǎn)主管、工程師維保責(zé)任承擔(dān)
5做好維保四部曲
6.潤滑五定
7.點(diǎn)檢五定
8.點(diǎn)檢目視化
9.點(diǎn)檢簡單化
10.“駕照”管理

問題研討:點(diǎn)檢流于形式怎么辦?
這樣的干部怎么辦?
雙線管理體制下設(shè)備部的聯(lián)檢舉例

二:預(yù)防檢修

如何讓預(yù)案真正發(fā)揮作用?如何使預(yù)測更加準(zhǔn)確?如何解決維修人員分機(jī)升級及技能提升問題?

1. 故障預(yù)案制定技巧
2. 源頭防范
3. 故障樹工具
4. 備件預(yù)案
5. 備件標(biāo)準(zhǔn)化
6. 資源共享
7. 精準(zhǔn)預(yù)測
8. 檢修計劃的兩個特性

問題研討:維修工升級分級機(jī)制
如何防止維修人員流失而帶來的經(jīng)驗(yàn)損失?
珍惜每一次“開腸破肚”的機(jī)會

三:快速搶修

發(fā)生故障怎樣做到快速處置?現(xiàn)場大量被短接的隱患背后是什么?故障一次次重復(fù)發(fā)生說明了什么?當(dāng)故障排查陷入“絕境”時怎么辦?

1. 故障快速處置
2. 疑難故障排查
3. 聚焦關(guān)鍵設(shè)備
4. 搶修綠色通道
5. “短接”的背后
6. 思路啟發(fā)
7. 關(guān)注重復(fù)故障
8. 倒查斷根

問題討論:管理者在故障搶修中的作用
成本角度看檢修策略


四:確保安全

對于企業(yè)而言,安全是無形的節(jié)約,事故是有形的浪費(fèi)。對于管理干部來講,所有的工作成績都會隨著事故的發(fā)生而一筆勾銷!
天天抓安全為什么還是事故不斷?管理制度一大堆為什么到了執(zhí)行就變樣?隱患天天查,為什么問題還是一大堆?

1. 切斷事故的兩條線
2. 糾違章
3. 執(zhí)法必嚴(yán),違法必究
4. 違章的六種情形
5. 關(guān)注檢修風(fēng)險
6. 高危六時段
7. 查隱患
8. 海因里希法則
9. 隱患評估矩陣
10.風(fēng)險設(shè)備與風(fēng)險備件
11.過程風(fēng)險與前期風(fēng)險
12..防呆應(yīng)用
13.預(yù)案演練
14.建體系
15.安全意識全滲透
16.安全目標(biāo)分解與承接
17.安全體系評審與糾偏


問題討論:事故不會發(fā)生在我頭上?
選人“八戒”
因?yàn)椴还,隱患泛濫
檢查糾偏造假案例討論
施工現(xiàn)場“四通過”審查

五:持續(xù)創(chuàng)新

制造型企業(yè)多數(shù)創(chuàng)新都與設(shè)備、工裝、工具有關(guān),我們的每一項創(chuàng)新都會給企業(yè)添加力量,都會提升設(shè)備人員的含金量,但是,往往大家對于創(chuàng)新機(jī)遇默然視之。捕捉創(chuàng)新用實(shí)例帶領(lǐng)大家一起打開創(chuàng)新思維的閘門。

1. 創(chuàng)新障礙
2. 創(chuàng)新心態(tài)
3. 創(chuàng)新著眼點(diǎn)
4.快速取勝
5.捕捉創(chuàng)新要素案例解讀
6.常態(tài)化機(jī)制



問題討論:廉價原則應(yīng)用實(shí)例

創(chuàng)新墻


第三部分:學(xué)以致用行動——321總結(jié)

《5+4”設(shè)備管理創(chuàng)新》適合對象
本課程專門針對制造型企業(yè)之中高層、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理干部設(shè)計,適合于制造系統(tǒng)各經(jīng)理和業(yè)務(wù)主管以及骨干等;

《5+4”設(shè)備管理創(chuàng)新》所屬分類
生產(chǎn)管理

《5+4”設(shè)備管理創(chuàng)新》所屬專題
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評估,并實(shí)時跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師夏冰老師簡介
夏冰
夏冰
二十多年,橫跨制造業(yè)幾十個專業(yè)領(lǐng)域,從基層到高層經(jīng)過了艱苦的錘打與磨練,摸索出了一套行之有效的管理模式,多次應(yīng)邀到德國、意大利、日本進(jìn)行技術(shù)、管理交流和考察。

對多年的實(shí)戰(zhàn)的梳理與反思,用大量的親身經(jīng)歷原創(chuàng)了設(shè)備管理系列課程。創(chuàng)造性的提出“5+4”設(shè)備創(chuàng)新理念,從全新的視角詮釋管理的精華,在一次次精彩的課程講授和企業(yè)輔導(dǎo)中得到了大家的高度認(rèn)同和一致的好評。
本課程可以提供內(nèi)訓(xùn),查看培訓(xùn)師詳細(xì)信息
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