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需求預(yù)測(cè)與庫存管控
添加時(shí)間:2010-09-17      修改時(shí)間: 2010-09-17      課程編號(hào):100124678
《需求預(yù)測(cè)與庫存管控》課程大綱
一. 制造業(yè)困境和挑戰(zhàn)
1.變化的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境和新環(huán)境下制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
⊙案例分析:2007年空客和波音的“滑鐵盧”
⊙案例分享:從某公司的周轉(zhuǎn)率說起
2.SCM視角的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力體現(xiàn)和困惑
⊙SCM視覺困擾企業(yè)的問題:產(chǎn)銷不協(xié)調(diào)
⊙SCM視覺困擾企業(yè)的問題:牛鞭效應(yīng)
⊙SCM視覺困擾企業(yè)的問題:無價(jià)值活動(dòng)太多
3.企業(yè)低成本管理之路
⊙討論:如何實(shí)現(xiàn)企業(yè)低成本管理

二.需求診斷與管理
1.產(chǎn)品需求預(yù)測(cè)面臨的挑戰(zhàn)和問題
2.需求的分類管理
3.需求診斷分析
4.預(yù)測(cè)管理模型
⊙案例:DELL需求管理分析

三. 預(yù)測(cè)最佳實(shí)踐方案
1.預(yù)測(cè)最佳方案介紹
2.四大定性預(yù)測(cè)方法
3.六大定量預(yù)測(cè)管理技巧
4.滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)模式的建立
5.需求預(yù)測(cè)的緯度和發(fā)展階段
6.S&OP(銷售與運(yùn)作計(jì)劃)流程
7.如何制定有效的產(chǎn)銷計(jì)劃和開好S&OP會(huì)議
⊙共享:某集團(tuán)公司S&OP流程優(yōu)化
⊙討論:如何開好S&OP計(jì)劃會(huì)

四. 庫存管控對(duì)提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的作用
1.庫存作為競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的一個(gè)來源
2.庫存對(duì)財(cái)務(wù)績(jī)效的影響
3.庫存與產(chǎn)、供、銷的關(guān)系
4.庫存結(jié)構(gòu)分析
5.庫存五大功能(波動(dòng)庫存/預(yù)期庫存/批量庫存/運(yùn)輸庫存/屏障庫存)
6.庫存產(chǎn)生原因分析

五.集成供應(yīng)鏈中的庫存管控
1.庫存管理的“水池理論”
2.庫存的基本類型
⊙相關(guān)性/形態(tài)/存貨點(diǎn)…
3.庫存持有成本和缺貨成本
4.庫存時(shí)間曲線和常用補(bǔ)貨方法
⊙演練:連續(xù)檢查系統(tǒng)和定期檢查系統(tǒng)
⊙討論:如何確定一種物品是否需要存貨?
5.安全庫存的計(jì)算
⊙不確定因素的安全庫存
⊙部分期望值的安全庫存
⊙需求預(yù)測(cè)管理對(duì)安全庫存的影響
6.庫存水平的降低
⊙庫存水平降低需要改進(jìn)的因素
7.供應(yīng)鏈管理中的生產(chǎn)庫存
⊙繪制物料流結(jié)構(gòu)圖
⊙存貨點(diǎn)的分析
8.減少入庫物料和零部件庫存
9.減少生產(chǎn)過程中半成品庫存
10.精益生產(chǎn)系統(tǒng)和“零庫存”管理
11.消除制造系統(tǒng)中浪費(fèi)的方法
12.延遲生產(chǎn)在降低庫存中的應(yīng)用

六.外部供應(yīng)鏈與庫存管控
1.供應(yīng)商選擇與庫存水平
⊙供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)分析
⊙供應(yīng)商績(jī)效和庫存水平
⊙供應(yīng)商一體化管理和效益評(píng)估
2.供應(yīng)商訂貨揀選和越庫
3.供應(yīng)商管理庫存VMI
4.配送網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化和庫存管控

七. 庫存績(jī)效管理
1.庫存財(cái)務(wù)分析和周轉(zhuǎn)率
2.庫存管控“責(zé)任人”
3.庫存績(jī)效標(biāo)桿管理
4.庫存管控實(shí)施

八.課程總結(jié)與現(xiàn)場(chǎng)答疑

《需求預(yù)測(cè)與庫存管控》課程目的
如何來預(yù)測(cè)相對(duì)準(zhǔn)確需求量呢?如何做到“既不缺貨,也不囤貨”?哪幾類物品缺的起?哪幾類缺不起?如何管理好安全庫存?如何提升需求變化的應(yīng)急能力?如何減少提前入庫的量?
“庫存”是萬惡之源,可是為什么我們的庫存卻居高不下?公司要控制“庫存”,客戶要及時(shí)交貨,采購(gòu)和生產(chǎn)周期卻這么長(zhǎng)!如何客戶服務(wù)與庫存成本之間的矛盾?如何減少呆滯物料,從改善物流管理中獲得“第三利潤(rùn)”,提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)能力!
本課程是經(jīng)過講師多年親身體會(huì)揣摩憑感覺和理論匯煉之精華。應(yīng)用先進(jìn)的需求預(yù)測(cè)管理和庫存管控方法結(jié)合先進(jìn)運(yùn)作實(shí)踐,透過學(xué)員研討和習(xí)作技能,幫助學(xué)員提升工作技能和管理技巧。

《需求預(yù)測(cè)與庫存管控》適合對(duì)象
企業(yè)運(yùn)營(yíng)副總、SCM總監(jiān)、計(jì)劃、采購(gòu)、生產(chǎn)、物流、PMC、商務(wù)、訂單等供應(yīng)鏈相關(guān)人員

《需求預(yù)測(cè)與庫存管控》所屬分類
生產(chǎn)管理
《需求預(yù)測(cè)與庫存管控》內(nèi)訓(xùn)服務(wù)流程
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我們的優(yōu)勢(shì)
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓(xùn)師、近3萬的內(nèi)訓(xùn)課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內(nèi)訓(xùn)方案后,我們的培訓(xùn)師將針對(duì)客戶的每一獨(dú)特點(diǎn),對(duì)授課方案進(jìn)行調(diào)整
3.培訓(xùn)方式靈活多樣
靈活的運(yùn)用傳統(tǒng)的課堂培訓(xùn)、案例討論、角色扮演以及新興的體驗(yàn)式拓展培訓(xùn),在職工作輔導(dǎo)培訓(xùn)等培訓(xùn)手段
4.咨詢式培訓(xùn)
運(yùn)用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓(xùn)顧問的角度設(shè)計(jì)課程,解決實(shí)際問題,實(shí)現(xiàn)高度針對(duì)性和實(shí)用性
6.以點(diǎn)帶面
通過對(duì)客戶培訓(xùn)需求的深層次分析和企業(yè)實(shí)際狀況的了解,制定切合實(shí)際的培訓(xùn)計(jì)劃,將管理培訓(xùn)與企業(yè)實(shí)際運(yùn)作結(jié)合起來發(fā)揮培訓(xùn)最佳作用
7.客戶導(dǎo)向
培訓(xùn)內(nèi)容緊湊實(shí)用,替企業(yè)節(jié)省培訓(xùn)時(shí)間和成本并提高培訓(xùn)效率
8.全程跟進(jìn)
為了達(dá)到培訓(xùn)的預(yù)期價(jià)值,我們運(yùn)用多種有效的培訓(xùn)效果評(píng)估工具進(jìn)行培訓(xùn)效果的評(píng)估,并實(shí)時(shí)跟進(jìn)培訓(xùn)改進(jìn)
授課培訓(xùn)師周凱歌老師簡(jiǎn)介
周凱歌
周凱歌
國(guó)際物流與運(yùn)輸學(xué)會(huì)(CILT)注冊(cè)會(huì)員 特聘講師
美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)(CSCMP) 特聘講師
中國(guó)物流學(xué)會(huì)會(huì)員、特約研究員 特聘講師
西安工業(yè)科技學(xué)院工業(yè)工程與物流管理系 主任、特聘教授
英國(guó)皇家物流協(xié)會(huì)(ILT)物流運(yùn)營(yíng)經(jīng)理(三級(jí))證書,中興通訊股份有限公司PMP證書;

■ 任職物流總監(jiān)期間:精通供應(yīng)鏈管理、項(xiàng)目管理和生產(chǎn)管理理論和實(shí)踐,能有效整合公司內(nèi)外資源,結(jié)合企業(yè)多項(xiàng)目管理和產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)建立項(xiàng)目制造機(jī)制,通過快速的交付流程和最低總成本打造制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì);具備優(yōu)化重組企業(yè)業(yè)務(wù)流程,打造敏捷、精益、柔性供應(yīng)鏈的技能和實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。
■ 任職供應(yīng)鏈總監(jiān)期間:成功主持了完成深圳、蘇州、北京三大物流基地建設(shè)和物流承運(yùn)商的考核體系建設(shè);完成供應(yīng)商管理程序、供應(yīng)商長(zhǎng)期供貨協(xié)議和供應(yīng)商考核績(jī)效的建設(shè);完成公司層次的S&OP計(jì)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、配送計(jì)劃的制定和銜接;建立完善公司全面訂單執(zhí)行過程管理模型和實(shí)踐;
■ 任職咨詢顧問/講師期間:以幫助企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為核心;從低成本和差異化(快速響應(yīng))兩個(gè)方向;分供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化、制造業(yè)物流、庫存控制與管理三大模塊進(jìn)行。
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