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如何控制生產成本
添加時間:2012-10-23      修改時間: 2012-10-23      課程編號:100150984
《如何控制生產成本》課程大綱
第一部分、企業(yè)成本的認識與展望
◆什么是成本及成本管理的主要內容
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆成本觀念的更新和現代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關鍵點
◆改善與成本的關系
◆浪費與成本的關系
◆庫存成本的認識
◆效率與成本的關系
◆企業(yè)成本的認識
◆工廠成本管理與控制的重要性
◆成本觀念的更新和現代成本控制
◆工廠成本管理與控制的關鍵
◆新型生產運作方式中的成本控制原理及實踐
◆控制成本能夠為企業(yè)生產經營帶來什么
◆案例分析:工廠成本是怎樣煉成的

第二部分、工廠日常管理與制造成本的控制及消減方向
◆做好時間管理是成本管理與控制的前提
◆改變企業(yè)的日常習慣
◆質量成本控制
◆庫存量的降低
◆庫存成本的控制與削減
◆安全庫存與經濟訂購量
◆ABC庫存分類與管理重點
◆減少材料的在線庫存量
◆庫存周轉率的計算
◆降低人工成本
◆發(fā)掘潛在的過剩人員
◆無益工作的剔除
◆縮短交貨期
◆采購成本的控制與削減
◆準時制采購
◆研發(fā)成本控制的原則和措施
◆把多余的制度丟進垃圾桶

第三部分、降低生產成本從清除浪費根源開始
◆對企業(yè)和個人最好的管理的是什么?
◆創(chuàng)造價值和消除浪費
◆如何識別現場中的浪費
◆企業(yè)常見的七種浪費的消除和控制方法
◆認識效率
◆什么是假效率與真效率
◆設備的有效運轉率管理
◆個別效率與整體效率
◆可動率與運轉率
◆生產效率DLP計算
◆提高勞動效率,消除系統(tǒng)損耗
◆在企業(yè)中樹立杜絕浪費意識
◆全員推行限制浪費法來控制與削減成本

第四部分、 現場清除與控制浪費的方法應用
◆現場三化原則清除浪費
◆制定作業(yè)標準,嚴守標準化作業(yè)
◆走動管理與“三現三直管理”
◆5Y分析
◆PDCA循環(huán)
◆有效運用IE方式清除浪費
◆改善的ECRS原則
◆尋找浪費的4M方法
◆QC手法的浪費消除方法
◆通過工廠的改善來清除浪費
◆創(chuàng)造看的見浪費的現場(徹底6S)
◆推行現場全面可視管理
◆以看板管理的生產方式,來規(guī)定生產過程或指定生產
◆案例:全員推行限制浪費法來控制與削減成本

第五部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具
◆全面質量管理TQM
◆推行精細生產JIT的必要性
◆流程改善
◆TPM-全員設備保養(yǎng)體制
◆IE方式浪費清除法
◆PDCA管理循環(huán)
◆ECRS法
◆MODAPS法
◆Pokayoke防呆
◆5S管理
◆jidoka生產
◆單元生產

《如何控制生產成本》適合對象
總經理、廠長、生產經理、質量經理、采購經理、物流經理及核心生產主管

《如何控制生產成本》所屬分類
生產管理

《如何控制生產成本》所屬專題
降低生產成本培訓、生產成本控制培訓、生產成本管理培訓、
《如何控制生產成本》內訓服務流程
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我們的優(yōu)勢
1.海量課程及專業(yè)師資為您提供全方位的選擇
我們擁有2000多位資深培訓師、近3萬的內訓課方案供客戶選擇
2.量身定做
選定初步的內訓方案后,我們的培訓師將針對客戶的每一獨特點,對授課方案進行調整
3.培訓方式靈活多樣
靈活的運用傳統(tǒng)的課堂培訓、案例討論、角色扮演以及新興的體驗式拓展培訓,在職工作輔導培訓等培訓手段
4.咨詢式培訓
運用管理咨詢的工作方法,從顧問的角度了解企業(yè),再以培訓顧問的角度設計課程,解決實際問題,實現高度針對性和實用性
6.以點帶面
通過對客戶培訓需求的深層次分析和企業(yè)實際狀況的了解,制定切合實際的培訓計劃,將管理培訓與企業(yè)實際運作結合起來發(fā)揮培訓最佳作用
7.客戶導向
培訓內容緊湊實用,替企業(yè)節(jié)省培訓時間和成本并提高培訓效率
8.全程跟進
為了達到培訓的預期價值,我們運用多種有效的培訓效果評估工具進行培訓效果的評估,并實時跟進培訓改進
授課培訓師陳鵬老師簡介
陳鵬
陳鵬
老師背景:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長;深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理;萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)

授課領域:
現場管理、現場改善、現場成本降低、消除現場浪費、現場績效管理

簡介:
歷任:深圳(理光)工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長、深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理、萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān)、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協會榮譽會員,企業(yè)生產管理專家,現場績效改善專家,國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家,實戰(zhàn)型生產管理顧問!吧a現場10大浪費”提出者之一并提出系統(tǒng)解決方案創(chuàng)始人。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。 在某大型日資、法資企業(yè)任職多年,曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案,主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門:生產部門、品質部門、銷售部門等,熟悉多種類型的生產制造管理,了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求,并有實際解決經驗,對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉,深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點,對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。

陳鵬老師作為現場改善專家曾經在《中國物流》、《中國中小企業(yè)雜志社》、《物流技術與應用》、《機械工業(yè)信息與網絡》、《中國經營報》、《機電商報》、《國際商報》等專業(yè)雜志、媒體上,發(fā)表了《制造業(yè)庫存結構分析技術》、《企業(yè)現場改善的借鑒》、《論庫存的慣性及其解決辦法》、《生產成本降低技巧》、《論生產現場改善的核心作用》、《論生產現場的八大浪費》、《危機來臨,如何幫助企業(yè)度過“寒冬”》等五十多篇在制造業(yè)日常技能管理、生產現場改善、庫存控制等領域比較有影響的專業(yè)文章。 并接受過以下媒體的采訪、報道: 《商戰(zhàn)名家》、《中國經濟報》、《中華培訓網》、《時代光華》、《中國總裁網》、《23課堂》、《影響力》、《土豆網》、《六間房》、《新浪網》等。
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