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首頁 >> 公開課 >> 生產(chǎn)管理 >> “工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE實戰(zhàn)系統(tǒng)培訓(xùn)工程”暨考察學(xué)習(xí)中國知名企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善研討班
“工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE實戰(zhàn)系統(tǒng)培訓(xùn)工程”暨考察學(xué)習(xí)中國知名企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善研討班 下載課程WORD文檔
添加時間:2009-02-25      修改時間: 2009-02-25      課程編號:100210292
《“工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE實戰(zhàn)系統(tǒng)培訓(xùn)工程”暨考察學(xué)習(xí)中國知名企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善研討班》課程詳情
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一、培訓(xùn)背景
精益生產(chǎn)的核心是持續(xù)改善消除企業(yè)運作過程中的浪費,從而縮短生產(chǎn)制造周期,實現(xiàn)對客戶的完美服務(wù),應(yīng)用先進(jìn)的看板管理系統(tǒng),最大限度地降低庫存而又保障客戶需求;實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)改善、全面生產(chǎn)維護(hù)TPM、防錯Poka-Yoke、生產(chǎn)線平衡以及5S目視管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等管理改善,進(jìn)而降低成本、提高設(shè)備/人的效率,減少故障數(shù)、不良率等各種浪費,使全員意識革新,現(xiàn)場充滿活力。實施精益生產(chǎn)可以為企業(yè)減少庫存50%-70%,縮短生產(chǎn)周期30%-50%,人工效率提高35%,減員20%?梢越⒁粋包括快速響應(yīng)、均衡生產(chǎn)、準(zhǔn)時化物流、看板管理、QA保證、TPM和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理體系,追求生產(chǎn)過程的零浪費、零庫存、零缺陷、零切換、零故障、零停滯、零事故。
現(xiàn)代工業(yè)工程(Industrial Engineering簡稱IE)是一門技術(shù)和管理相結(jié)合的工程學(xué)科,廣泛應(yīng)用于各類工程領(lǐng)域,進(jìn)行設(shè)計、改進(jìn)、實施、預(yù)測和評估,以求得生產(chǎn)系統(tǒng)的整體優(yōu)化。它采用方法研究及作業(yè)測定技術(shù),找出經(jīng)濟(jì)合理的工作方法和最適宜的工作時間,幫助企業(yè)挖掘潛力,消除人力、物力、時間方面的浪費,在需要很少投資或不需要投資的情況下,使企業(yè)和生產(chǎn)率顯著提高。

培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分 認(rèn)識工廠里常見“燒錢”現(xiàn)象
第二部分 精益生產(chǎn)的管理體系
1.什么是制造管理與生產(chǎn)管理
2.預(yù)期生產(chǎn)計劃與訂單生產(chǎn)計劃
3.JIT生產(chǎn)計劃的制定核心思想
4.JIT周度生產(chǎn)計劃的制定——滾動式生產(chǎn)計劃
5.JIT生產(chǎn)計劃拉動式(PULL)
6.主生產(chǎn)計劃與看板實施6個基礎(chǔ)條件
第三部分 獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理
第四部分 JIT對制造過程的三大要求
第五部分 實現(xiàn)制造過程的需求需要的變革
第六部分 精益生產(chǎn)的物料管理與采購管理
第七部分 JIT在制造過程中實施的三大要點
1.第一要點:平衡生產(chǎn)(能力匹配)
2.第二要點:生產(chǎn)同期化
3.精益生產(chǎn)的第三要點:一個流
第八部分 JIT精益生產(chǎn)方式追求的終極目標(biāo)——7個“零”目標(biāo)
第九部分 IE七大手法介紹
1.什么是IE?
2.IE改善七大手法及其用途
3.工作循環(huán)的簡化
第十部分 IE七大手法精解與應(yīng)用
1.防錯法
2.動改法
3.流程法
4.五五法
5.人機法
6.雙手法
7.抽樣法
五、主講專家
1.國內(nèi)生產(chǎn)管理類知名培訓(xùn)師:汪錦暉、姜上泉、王鐵力、聶云楚、何學(xué)蓉、李科、劉立戶、岳華新等;
2.參觀企業(yè)現(xiàn)場交流負(fù)責(zé)人。
六時間安排、參觀企業(yè)及報到地點
第1期 3月6日至3月10日 地點:南京市
參觀企業(yè):南汽集團(tuán)、熊貓電子、雨潤食品、揚子石化、紅太陽集團(tuán)等企業(yè)選擇性參觀
第2期 4月20日至4月24日 地點:重慶市
參觀企業(yè):長安集團(tuán)、力帆集團(tuán)等企業(yè)選擇性參觀
第3期 5月,時間另行通知 地點:昆明市
參觀企業(yè):云銅集團(tuán)、玉溪紅塔集團(tuán)、云南白藥、云天化集團(tuán)等企業(yè)選擇性參觀
第4期 6月,時間另行通知 地點:武漢市
參觀企業(yè):東風(fēng)汽車、武鋼集團(tuán)、武漢煙草集團(tuán)、統(tǒng)一企業(yè)食品公司等企業(yè)選擇性參觀
第5期 7月,時間另行通知 地點:南寧市
參觀企業(yè):柳州鋼鐵集團(tuán)、廣西金嗓子、五菱汽車等企業(yè)選擇性參觀
第6期 8月9日至8月13日 地點:河北•北戴河
參觀企業(yè):秦皇島港務(wù)集團(tuán)、華夏葡萄釀酒、耀華玻璃集團(tuán)、萬基鋼管等企業(yè)選擇性參觀

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企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理﹑生產(chǎn)主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑研發(fā)人員、現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。

《“工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE實戰(zhàn)系統(tǒng)培訓(xùn)工程”暨考察學(xué)習(xí)中國知名企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善研討班》課程目的
1.如何準(zhǔn)確確定一個新產(chǎn)品的耗用工時,使其投產(chǎn)過程中的浪費最小
2.如何計算人力和設(shè)備的需求數(shù)量,使人員安排和設(shè)備利用更加合理
3.如何系統(tǒng)評價工人操作方法的優(yōu)劣,使操作中的不良更少
4.如何進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場損失的分析與管理
5.如何改善動作,使之更加高效、快捷
6.如何發(fā)現(xiàn)并改善生產(chǎn)過程中的隱性浪費

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生產(chǎn)管理

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《“工廠精益生產(chǎn)與現(xiàn)代IE實戰(zhàn)系統(tǒng)培訓(xùn)工程”暨考察學(xué)習(xí)中國知名企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場改善研討班》報名服務(wù)流程
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