《精益生產(chǎn)(17日參觀上海通用)》課程詳情
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課程內(nèi)容:
1.精益起源與TPS介紹
2.精益的五項(xiàng)基本原則
a)價(jià)值流與價(jià)值流圖
b)浪費(fèi)
常見(jiàn)的7種浪費(fèi)
識(shí)別客戶增值與非增值(CVA & NVA)
看不見(jiàn)的浪費(fèi)
利用價(jià)值流圖來(lái)尋找20%的浪費(fèi)
c)流動(dòng)制造
d)拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)
f)持續(xù)改善(Kaizen)
3.實(shí)施精益的準(zhǔn)備和起點(diǎn)—價(jià)值流VSM
a)目前狀態(tài)價(jià)值流
SIPOC圖表
Top Down流程圖
畫(huà)過(guò)程流、材料流、信息流
數(shù)據(jù)收集與前置時(shí)間(LT)計(jì)算
現(xiàn)況價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)
b)數(shù)據(jù)在價(jià)值流圖示的應(yīng)用-改善機(jī)會(huì)識(shí)別及優(yōu)先排序
c)改善后的過(guò)程 – 未來(lái)狀態(tài)價(jià)值流圖示
什么使價(jià)值流精益
改善目標(biāo)確定
沒(méi)有浪費(fèi)的精益過(guò)程
未來(lái)價(jià)值流圖示(模擬與實(shí)際應(yīng)用)
d)過(guò)程價(jià)值流改善工具的檢討(案例)
4.精益工具的應(yīng)用介紹
a)5S及目視管理
•5S及目視管理介紹
•實(shí)施5S的意義、計(jì)劃、方法和步驟
•目視管理的應(yīng)用
b)快速換模與縮短前置時(shí)間
•前置工作與快速換模的價(jià)值分析
•快速換模及縮短前置時(shí)間的工具與方法
c)TPM改善
•理解OEE及計(jì)算方法
•如何計(jì)劃和實(shí)施TPM工作
d)拉動(dòng)系統(tǒng)和看板Kanban,
•拉動(dòng)式生產(chǎn)的支持系統(tǒng)介紹
•拉動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)案例
•KANBAN卡的使用方法
•庫(kù)存策略和解析批量
e)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
•為什么需要標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
•標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實(shí)施方法
f)Poka-Yoke
•Poka-Yoke概念
•Poka-Yoke的過(guò)程和步驟
g)生產(chǎn)線設(shè)計(jì)
•柔性制造單元
•精益設(shè)備的選擇
•員工多技能
•單件及小批量物流
5.精益生產(chǎn)評(píng)估和衡量
6.精益生產(chǎn)實(shí)例介紹
培訓(xùn)時(shí)間:2006年4月15-17日(2天培訓(xùn)+1天企業(yè)參觀)
《精益生產(chǎn)(17日參觀上海通用)》課程目的
企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過(guò)持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過(guò)程。GAP公司推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨,為你介紹起始于豐田汽車(chē)公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過(guò)程。目的在于:
1.從客戶的角度出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過(guò)程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);
2.采用精益化的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制過(guò)程中的庫(kù)存,降低制造循環(huán)時(shí)間,提高過(guò)程的循環(huán)效率(庫(kù)存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率;
3.為降低或消除過(guò)程中的非增值活動(dòng),通過(guò)降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke,生產(chǎn)線平衡以及目視控制,標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法,降低制造成本并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。
我們的目標(biāo):讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進(jìn)入你的公司
《精益生產(chǎn)(17日參觀上海通用)》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)(17日參觀上海通用)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介