《向本田（HONDA）全球標(biāo)桿工廠學(xué)——高效管理與經(jīng)營(yíng)優(yōu)化》課程詳情
點(diǎn)擊下載課大綱及報(bào)名表 2010年5月15-16日　　　　深圳
2010年5月22-23日　　　 上海
2010年5月29-30日　　　 北京


第一講、本田（Honda）工廠經(jīng)理人思維突破訓(xùn)練
1、區(qū)別商業(yè)利益與工業(yè)利益獲取方式差異
2、破解企業(yè)生命線(xiàn)——“持久工業(yè)利潤(rùn)”的秘密
3、思維突破——工廠16種損失分析和發(fā)現(xiàn)工廠5大效益黑洞
4、中國(guó)企業(yè)獨(dú)特競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境與科學(xué)破解
5、本田（Honda）金牌工廠經(jīng)營(yíng)核心與6大特征
6、日本企業(yè)界的工廠管理革命與全球工廠競(jìng)賽
案例：從1法郎收購(gòu)的“破產(chǎn)工廠”到廣州本田的1500億的全球領(lǐng)先的“創(chuàng)富工廠”
7工廠提升的步驟和途徑以及實(shí)施5大陷阱
實(shí)訓(xùn)：你的部門(mén)/工廠提升突破點(diǎn)發(fā)掘－Level 1

第二講、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)的系統(tǒng)準(zhǔn)備與核心技術(shù)
1、本田（Honda）工廠目標(biāo)和效果
2、Honda“單車(chē)?yán)麧?rùn)之王”——看本田（Honda）工廠管理威力
3、本田（Honda）工廠5大焦點(diǎn)改善
4、本田（Honda）工廠價(jià)值觀分析技術(shù)
5、真正的效率和表面效率
6、高能率不等于低成本
7、工廠工作率和可運(yùn)轉(zhuǎn)率
8、生產(chǎn)和搬運(yùn)
9、低效工廠原罪分析
10、工廠成本控制誤區(qū)與盲點(diǎn)
實(shí)訓(xùn)：你的部門(mén)/工廠提升突破點(diǎn)深度發(fā)掘－Level 2

第三講、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)提升7大利器與跨部門(mén)集成
1、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)技術(shù)的系統(tǒng)構(gòu)成
2、利器1—工廠改善破冰技術(shù)
3、利器2—流程管理技術(shù)
4、利器3—本田（Honda）工廠現(xiàn)場(chǎng)管理 （案例練習(xí)）
5、利器4—工廠效能提升技術(shù)及綜合運(yùn)用
6、利器5—負(fù)成本品質(zhì)提升技術(shù)與應(yīng)用（案例學(xué)習(xí)）
7、利器6—本田（Honda）工廠全員運(yùn)營(yíng)
8、利器7—本田（Honda）工廠自動(dòng)適應(yīng)與柔性生產(chǎn)技術(shù)
9、視頻：本田（Honda）全球金牌工廠如何實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi)，創(chuàng)造高質(zhì)量、高收益
實(shí)訓(xùn)：你的部門(mén)/工廠提升突破點(diǎn)再次深度發(fā)掘－Level 3

第四講、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)車(chē)間管理
1、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化實(shí)戰(zhàn)
a) 車(chē)間流程優(yōu)化
b) 現(xiàn)場(chǎng)效率優(yōu)化
c) 車(chē)間優(yōu)化工具IE運(yùn)用練習(xí)
d) 如何啟動(dòng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化
2、　本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)物流優(yōu)化
a) 缺貨和庫(kù)存優(yōu)化
b) MRP信息化控制5大致命傷
c) 工廠物流優(yōu)化啟動(dòng)
d）實(shí)戰(zhàn)練習(xí)
3、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理
a) 高價(jià)的機(jī)器如果不使用就是損失嗎？
b) 不要追求高速度、高性能
c) 世界級(jí)的精益設(shè)備管控
4、　本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制
a) 本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)質(zhì)量控制觀
b) 本田（Honda）質(zhì)量控制的6－3－1原則
c) 本田（Honda）“三不原則”與本田MQS－工序質(zhì)量控制
d) 美國(guó)Honda金牌工廠質(zhì)量?jī)?yōu)化典范實(shí)例
實(shí)訓(xùn)：你的車(chē)間管理提升突破點(diǎn)解決方案制定

第五講、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)－采購(gòu)、供應(yīng)鏈優(yōu)化
1、供應(yīng)鏈系統(tǒng)潛力、精益供應(yīng)鏈
2、本田（Honda）工廠交期（D）縮減
3、工廠采購(gòu)管理原則
4、ERP與看板（KANBAN）之金牌組合應(yīng)用原則
5、JIT、LT、RRPPM、每小時(shí)制造費(fèi)用，生產(chǎn)率、庫(kù)存和COQ
6、核心供應(yīng)商O(píng)EM管理
經(jīng)典案例：本田北美(HAM)OEM精益化管理實(shí)例介紹
訓(xùn)練：如何通過(guò)供應(yīng)鏈管理帶動(dòng)

第六講、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)－產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)導(dǎo)入優(yōu)化
1、如何實(shí)現(xiàn)工廠經(jīng)營(yíng)的快速應(yīng)變能力
2、本田（Honda）工廠新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備要訣
3、工廠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)核心方法
4、新產(chǎn)品研發(fā)與生產(chǎn)導(dǎo)入成功的金牌模式
5、案例：被北美企業(yè)普遍推崇的本田BP模式
實(shí)訓(xùn)：產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)導(dǎo)入優(yōu)化方案制定

第七講、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)導(dǎo)入與工廠跨部門(mén)全面人力（HR）協(xié)調(diào)
1、工廠經(jīng)營(yíng)的組織準(zhǔn)備與知識(shí)管理(KM)
2、本田（Honda）金牌工廠改善破冰
3、體系推動(dòng)與細(xì)節(jié)展開(kāi)
實(shí)例－美國(guó)本田(HAM)的高效組織建立和高效實(shí)施方式展開(kāi)
4、工廠人員管理挑戰(zhàn)與破解
5、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)工作法（CFT）
6、多技能培訓(xùn)與偏差吸收系統(tǒng)
7、本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)全員改善KAIZAN活動(dòng)
8、OJT的模式與激勵(lì)原則
實(shí)訓(xùn)：如何由你帶動(dòng)你所在部門(mén)的效能提升？

第八講：本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)－打造工廠“創(chuàng)富型”經(jīng)理人
1、工廠管理者價(jià)值分析與當(dāng)前環(huán)境適應(yīng)
2、當(dāng)前國(guó)際工廠管理人的工作職能新定義
3、“創(chuàng)富型”管理者管理技能9大核心修煉
4、機(jī)能集約的誤區(qū)與如何建立“金牌”組織
5、Honda的工廠經(jīng)營(yíng)效能提升之管理工具
討論：如何實(shí)施工廠全面提升和跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)？

第九講：世界級(jí)的工廠經(jīng)營(yíng)6大成功DNA與經(jīng)驗(yàn)分享
1、解密本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)6大成功DNA
案例討論－“國(guó)內(nèi)**工廠的管理的低效成本”
2、在中國(guó)工廠面臨的管理模式的危機(jī)和破解
3、走出困境，本田（Honda）工廠經(jīng)營(yíng)6大經(jīng)驗(yàn)與范例
4、視頻本田（Honda）---工廠經(jīng)營(yíng)
5、工廠經(jīng)營(yíng)優(yōu)化方案和技術(shù)實(shí)施
6、工廠全面效能提升的實(shí)施和多部門(mén)聯(lián)動(dòng)
實(shí)訓(xùn)：你的部門(mén)/工廠所有突破點(diǎn)解決方案的實(shí)施
討論與交流

《向本田（HONDA）全球標(biāo)桿工廠學(xué)——高效管理與經(jīng)營(yíng)優(yōu)化》培訓(xùn)受眾
營(yíng)運(yùn)總監(jiān)/生產(chǎn)總監(jiān)/廠長(zhǎng)、以及生產(chǎn)部門(mén)/生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)/物料計(jì)劃部門(mén)/IT部門(mén)/采購(gòu)部門(mén)/質(zhì)量部門(mén)/研發(fā)部門(mén)/工程工藝部門(mén)/成本管理部門(mén)/人力資源部門(mén)等管理和技術(shù)人員。尤其是迫切需要跨部門(mén)聯(lián)動(dòng)、全面提升工廠效能的各級(jí)管理人批員和技術(shù)人員。

《向本田（HONDA）全球標(biāo)桿工廠學(xué)——高效管理與經(jīng)營(yíng)優(yōu)化》課程目的
本課程濃縮了大量本田(Honda)管理專(zhuān)家智慧和工廠管理成功實(shí)踐(Best Practice)，全方位破解本田(Honda)工廠的卓越基因、和最新工廠運(yùn)營(yíng)技術(shù)，尤其針對(duì)當(dāng)前的中國(guó)企業(yè)亟待改善經(jīng)營(yíng)、降低成本、提升品質(zhì)的現(xiàn)狀，為致力于為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的各級(jí)管理人員和工程技術(shù)人員提供了最前沿、最詳實(shí)的實(shí)戰(zhàn)方法和技術(shù)支持。本課程完全采用互動(dòng)教學(xué)和實(shí)例教學(xué)使您在生動(dòng)活潑的授課＋情景模擬中迅速拓寬視野、用全新的視角發(fā)現(xiàn)突破點(diǎn)、直接找到最優(yōu)解決方案、并在工作中高效推行！

《向本田（HONDA）全球標(biāo)桿工廠學(xué)——高效管理與經(jīng)營(yíng)優(yōu)化》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《向本田（HONDA）全球標(biāo)桿工廠學(xué)——高效管理與經(jīng)營(yíng)優(yōu)化》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《向本田（HONDA）全球標(biāo)桿工廠學(xué)——高效管理與經(jīng)營(yíng)優(yōu)化》報(bào)名服務(wù)流程

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