《向本田（HONDA）全球標桿工廠學——高效管理與經營優(yōu)化》課程詳情
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2010年5月15-16日 深圳
2010年5月22-23日 上海
2010年5月29-30日 北京
第一講、本田（Honda）工廠經理人思維突破訓練
1、區(qū)別商業(yè)利益與工業(yè)利益獲取方式差異
2、破解企業(yè)生命線——“持久工業(yè)利潤”的秘密
3、思維突破——工廠16種損失分析和發(fā)現(xiàn)工廠5大效益黑洞
4、中國企業(yè)獨特競爭環(huán)境與科學破解
5、本田（Honda）金牌工廠經營核心與6大特征
6、日本企業(yè)界的工廠管理革命與全球工廠競賽
案例：從1法郎收購的“破產工廠”到廣州本田的1500億的全球領先的“創(chuàng)富工廠”
7工廠提升的步驟和途徑以及實施5大陷阱
實訓：你的部門/工廠提升突破點發(fā)掘－Level 1
第二講、本田（Honda）工廠經營的系統(tǒng)準備與核心技術
1、本田（Honda）工廠目標和效果
2、Honda“單車利潤之王”——看本田（Honda）工廠管理威力
3、本田（Honda）工廠5大焦點改善
4、本田（Honda）工廠價值觀分析技術
5、真正的效率和表面效率
6、高能率不等于低成本
7、工廠工作率和可運轉率
8、生產和搬運
9、低效工廠原罪分析
10、工廠成本控制誤區(qū)與盲點
實訓：你的部門/工廠提升突破點深度發(fā)掘－Level 2
第三講、本田（Honda）工廠經營提升7大利器與跨部門集成
1、本田（Honda）工廠經營技術的系統(tǒng)構成
2、利器1—工廠改善破冰技術
3、利器2—流程管理技術
4、利器3—本田（Honda）工廠現(xiàn)場管理 （案例練習）
5、利器4—工廠效能提升技術及綜合運用
6、利器5—負成本品質提升技術與應用（案例學習）
7、利器6—本田（Honda）工廠全員運營
8、利器7—本田（Honda）工廠自動適應與柔性生產技術
9、視頻：本田（Honda）全球金牌工廠如何實現(xiàn)消除浪費，創(chuàng)造高質量、高收益
實訓：你的部門/工廠提升突破點再次深度發(fā)掘－Level 3
第四講、本田（Honda）工廠經營車間管理
1、本田（Honda）工廠經營現(xiàn)場優(yōu)化實戰(zhàn)
a) 車間流程優(yōu)化
b) 現(xiàn)場效率優(yōu)化
c) 車間優(yōu)化工具IE運用練習
d) 如何啟動車間現(xiàn)場優(yōu)化
2、 本田（Honda）工廠經營現(xiàn)場物流優(yōu)化
a) 缺貨和庫存優(yōu)化
b) MRP信息化控制5大致命傷
c) 工廠物流優(yōu)化啟動
d）實戰(zhàn)練習
3、本田（Honda）工廠經營現(xiàn)場設備管理
a) 高價的機器如果不使用就是損失嗎？
b) 不要追求高速度、高性能
c) 世界級的精益設備管控
4、 本田（Honda）工廠經營現(xiàn)場質量控制
a) 本田（Honda）工廠經營質量控制觀
b) 本田（Honda）質量控制的6－3－1原則
c) 本田（Honda）“三不原則”與本田MQS－工序質量控制
d) 美國Honda金牌工廠質量優(yōu)化典范實例
實訓：你的車間管理提升突破點解決方案制定
第五講、本田（Honda）工廠經營－采購、供應鏈優(yōu)化
1、供應鏈系統(tǒng)潛力、精益供應鏈
2、本田（Honda）工廠交期（D）縮減
3、工廠采購管理原則
4、ERP與看板（KANBAN）之金牌組合應用原則
5、JIT、LT、RRPPM、每小時制造費用，生產率、庫存和COQ
6、核心供應商OEM管理
經典案例：本田北美(HAM)OEM精益化管理實例介紹
訓練：如何通過供應鏈管理帶動
第六講、本田（Honda）工廠經營－產品開發(fā)與生產導入優(yōu)化
1、如何實現(xiàn)工廠經營的快速應變能力
2、本田（Honda）工廠新產品開發(fā)、生產準備要訣
3、工廠產品開發(fā)核心方法
4、新產品研發(fā)與生產導入成功的金牌模式
5、案例：被北美企業(yè)普遍推崇的本田BP模式
實訓：產品開發(fā)與生產導入優(yōu)化方案制定
第七講、本田（Honda）工廠經營導入與工廠跨部門全面人力（HR）協(xié)調
1、工廠經營的組織準備與知識管理(KM)
2、本田（Honda）金牌工廠改善破冰
3、體系推動與細節(jié)展開
實例－美國本田(HAM)的高效組織建立和高效實施方式展開
4、工廠人員管理挑戰(zhàn)與破解
5、本田（Honda）工廠經營跨部門團隊工作法（CFT）
6、多技能培訓與偏差吸收系統(tǒng)
7、本田（Honda）工廠經營全員改善KAIZAN活動
8、OJT的模式與激勵原則
實訓：如何由你帶動你所在部門的效能提升？
第八講：本田（Honda）工廠經營－打造工廠“創(chuàng)富型”經理人
1、工廠管理者價值分析與當前環(huán)境適應
2、當前國際工廠管理人的工作職能新定義
3、“創(chuàng)富型”管理者管理技能9大核心修煉
4、機能集約的誤區(qū)與如何建立“金牌”組織
5、Honda的工廠經營效能提升之管理工具
討論：如何實施工廠全面提升和跨部門聯(lián)動？
第九講：世界級的工廠經營6大成功DNA與經驗分享
1、解密本田（Honda）工廠經營6大成功DNA
案例討論－“國內**工廠的管理的低效成本”
2、在中國工廠面臨的管理模式的危機和破解
3、走出困境，本田（Honda）工廠經營6大經驗與范例
4、視頻本田（Honda）---工廠經營
5、工廠經營優(yōu)化方案和技術實施
6、工廠全面效能提升的實施和多部門聯(lián)動
實訓：你的部門/工廠所有突破點解決方案的實施
討論與交流
《向本田（HONDA）全球標桿工廠學——高效管理與經營優(yōu)化》培訓受眾
營運總監(jiān)/生產總監(jiān)/廠長、以及生產部門/生產計劃部門/物料計劃部門/IT部門/采購部門/質量部門/研發(fā)部門/工程工藝部門/成本管理部門/人力資源部門等管理和技術人員。尤其是迫切需要跨部門聯(lián)動、全面提升工廠效能的各級管理人批員和技術人員。
《向本田（HONDA）全球標桿工廠學——高效管理與經營優(yōu)化》課程目的
本課程濃縮了大量本田(Honda)管理專家智慧和工廠管理成功實踐(Best Practice)，全方位破解本田(Honda)工廠的卓越基因、和最新工廠運營技術，尤其針對當前的中國企業(yè)亟待改善經營、降低成本、提升品質的現(xiàn)狀，為致力于為企業(yè)創(chuàng)造價值的各級管理人員和工程技術人員提供了最前沿、最詳實的實戰(zhàn)方法和技術支持。本課程完全采用互動教學和實例教學使您在生動活潑的授課＋情景模擬中迅速拓寬視野、用全新的視角發(fā)現(xiàn)突破點、直接找到最優(yōu)解決方案、并在工作中高效推行！
《向本田（HONDA）全球標桿工廠學——高效管理與經營優(yōu)化》所屬分類
生產管理
《向本田（HONDA）全球標桿工廠學——高效管理與經營優(yōu)化》授課培訓師簡介
徐博士
工學碩士，美國工業(yè)管理博士, 原本田(Honda)高級運營主管、主任工程師、本田內部管理講座導師、世界級工廠優(yōu)化技術專家和管理教練。智慧樹學習機構特約高級管理顧問師。
長期就職于“盈利能力最強”的世界級標桿企業(yè)－本田（Honda）汽車公司，歷任：新機種生產/ 品質優(yōu)化項目執(zhí)行總監(jiān)、本田新工廠經營優(yōu)化項目總監(jiān)、本田（Honda）生產/研發(fā)品質改善事務局主席、本田工廠生產經理、質量主管，北美供應工廠優(yōu)化和指導專員，美國本田/豐田管理實訓中心主任、美國供應鏈管理實驗室、IBM Innovation Hub生產力顧問、現(xiàn)任美國(工/農)產業(yè)研究中心研究員。徐博士具有豐富的世界級企業(yè)管理經驗，并長期在中國和北美開展生產管理技術、品質競爭力、物流供應鏈等業(yè)務流程優(yōu)化和工程改善項目。服務客戶包括美國波音公司、通用電氣、福特汽車、豐田、Midwest重機等工業(yè)組織，以及美國空軍后勤系統(tǒng)、休斯頓政府電子采購、美中地區(qū)水資源綜合利用、華盛頓公立教育系統(tǒng)優(yōu)化等非工業(yè)項目。
為深度發(fā)掘本田(Honda)等世界級標桿企業(yè)如何對應經濟低迷、以及如何從激烈的競爭中突圍，并保持快速成長最終創(chuàng)造卓越的管理秘訣，提升中國工業(yè)管理水平，徐博士及其國際團隊針對運營戰(zhàn)略、先進制造（Advanced Manufacturing）、管理優(yōu)化技術、工廠成本控制、質量提升、卓越現(xiàn)場管理等領域開發(fā)了《 向本田（Honda）學……》系列實戰(zhàn)課程，引發(fā)了眾多企業(yè)向本田（Honda）工廠學習的熱潮。
徐博士的中/英文授課強調互動性和實戰(zhàn)性，國際最前沿、最實用的工業(yè)管理理念和技術均以具體的管理實例和實操技術傳授給學員。并輔以生動活潑的語言、大量詳實案例、以及大量世界各地卓越現(xiàn)場視頻/圖片，使各級學員身臨其境、強烈共鳴中真正體會和掌握最具價值的管理技能和工程技術，從而全面提升企業(yè)運營績效。
《向本田（HONDA）全球標桿工廠學——高效管理與經營優(yōu)化》報名服務流程
020-29042042
