《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓(xùn)練營(yíng)》課程詳情
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授課方式與風(fēng)格:
◎ 理論講解聯(lián)系實(shí)際 ◎ 案例分析與實(shí)戰(zhàn)技法 ◎ 分組討論與現(xiàn)場(chǎng)答疑
深入淺出,寓教于樂(lè),讓學(xué)員在輕松中一窺成功管理的奧秘。由于有豐富的管理經(jīng)驗(yàn),陳忠雄老師總能對(duì)學(xué)員提出的具體問(wèn)題給予明確的解答,提出具有可行性的建議。
第一單元 精益生產(chǎn)及精益企業(yè)
生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)展簡(jiǎn)介
市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)和全球化
精益思想和精益企業(yè)
精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五個(gè)要素
標(biāo)桿 — 精益企業(yè)的實(shí)踐
構(gòu)造精益企業(yè)之屋
模擬演練:成批與流動(dòng),要點(diǎn)總結(jié)
第二單元 精益生產(chǎn)基礎(chǔ)
識(shí)別和消除七中浪費(fèi)
從增值比看改善空間
過(guò)程質(zhì)量及差錯(cuò)預(yù)防
制造周期和交付周期
5S及目視工廠
班組建設(shè)、考核,員工參與
案例分析
第三單元 價(jià)值流分析
物流、信息流和現(xiàn)金流
產(chǎn)品系列和關(guān)鍵路徑
數(shù)據(jù)收集及現(xiàn)狀圖析
分析和目標(biāo)確定
將來(lái)狀況圖析
案例分析
演練:價(jià)值流分析
第四單元 運(yùn)行效率和單元布局
六大損失和設(shè)備總效率
快速換型八步法
連續(xù)流和“U”布局
需求節(jié)拍“TAKT”
IE工作分析及生產(chǎn)線平衡
人員需求和多種技能
人機(jī)工程改善
模擬演練:快速換型,總結(jié)
第五單元 拉動(dòng)系統(tǒng)及供應(yīng)鏈
計(jì)劃推動(dòng)和看板拉動(dòng)比較
JIT準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的要點(diǎn)
看板原理及應(yīng)用
混流和均衡生產(chǎn)
精益供應(yīng)鏈
案例分析
模擬演練:看板拉動(dòng),總結(jié)
第六單元 差距評(píng)估和實(shí)施策略
精益系統(tǒng)差距評(píng)估
精益生產(chǎn)系統(tǒng)指標(biāo)體系
各部門的職責(zé)和任務(wù)
實(shí)施團(tuán)隊(duì)及項(xiàng)目管理
時(shí)間框架
問(wèn)題與解答
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓(xùn)練營(yíng)》培訓(xùn)受眾
企業(yè)總經(jīng)理、廠長(zhǎng)、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)管理人員、物流及采購(gòu)主管、供應(yīng)廠商
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓(xùn)練營(yíng)》課程目的
認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的核心觀念
運(yùn)用價(jià)值流分析縮短生產(chǎn)時(shí)間
熟悉多品種小批量生產(chǎn)的應(yīng)對(duì)手段
了解整體運(yùn)行效率和快速設(shè)置技巧
掌握連續(xù)流生產(chǎn)的方法
建立看板拉動(dòng)和均衡生產(chǎn)系統(tǒng)
改進(jìn)供應(yīng)鏈,實(shí)施JIT
了解實(shí)施策略和指標(biāo)跟蹤體系
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓(xùn)練營(yíng)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)系統(tǒng)管理課程案例與演練訓(xùn)練營(yíng)》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介
陳忠雄
精益生產(chǎn)資深顧問(wèn),知名的精益生產(chǎn)管理專家,18年工廠經(jīng)驗(yàn). 曾長(zhǎng)期擔(dān)任德?tīng)柛E煽耍―elphi, 原美國(guó)通用汽車旗下世界上品類最豐富的汽車零部件生產(chǎn)商)亞太區(qū)的精益生產(chǎn)系統(tǒng)經(jīng)理,及某著名跨國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)理兼精益生產(chǎn)負(fù)責(zé)人,成功地推動(dòng)了數(shù)間分廠整個(gè)價(jià)值鏈上的精益生產(chǎn)系統(tǒng)培訓(xùn)、建立與實(shí)施。陳先生同時(shí)兼任中山大學(xué)、美國(guó)北弗吉尼亞大學(xué)MBA班“生產(chǎn)和運(yùn)作管理”客座教授。
陳老師先后赴美、英、德、墨西哥、香港接受全面的系統(tǒng)培訓(xùn),無(wú)論在理論上還是實(shí)踐上都是國(guó)內(nèi)首屈一指的生產(chǎn)專家。曾接受其培訓(xùn)的有華納、百事、賽格日立、通用電氣、約克空調(diào)、安普連接器、BHP、達(dá)能等待300多家企業(yè),并為東風(fēng)汽車、長(zhǎng)城汽車、ABB、樂(lè)華空調(diào)、科勒、迅達(dá)電梯、美的、藍(lán)月亮、神龍汽車、丹弗斯電氣、 IBM長(zhǎng)城、華納、 安利、 愛(ài)立信、OTIS、TCL 等80多家企業(yè)作了內(nèi)部培訓(xùn)。陳先生的主要課程包括;精益生產(chǎn)系統(tǒng)、一線主管的系統(tǒng)訓(xùn)練、價(jià)值流圖析、現(xiàn)場(chǎng)IE與改善、5S及目視工廠(實(shí)戰(zhàn))、TPM(實(shí)戰(zhàn))、JIT和看板管理(實(shí)戰(zhàn))等。