《走進(jìn)豐田——從精益生產(chǎn)方式挖掘制造業(yè)的金礦》課程詳情
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國(guó)內(nèi)著名實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家、國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師、質(zhì)量體系審核員，山東省經(jīng)貿(mào)委職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)中心長(zhǎng)年特聘講師。國(guó)家經(jīng)貿(mào)委長(zhǎng)年特聘顧問(wèn)、山東培訓(xùn)師俱樂(lè)部常務(wù)理事，國(guó)內(nèi)幾十家企業(yè)及管理教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的長(zhǎng)期特約顧問(wèn)。
曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年，有20多年的生產(chǎn)運(yùn)作管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)日、臺(tái)、歐美企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理模式有深厚的研究；96年始，追隨和協(xié)助日本精益生產(chǎn)大師片山弘一先生在企業(yè)實(shí)戰(zhàn)十余年，推行豐田精益生產(chǎn)模式取得突出成果；擅長(zhǎng)建立精益生產(chǎn)/豐田方式生產(chǎn)體系；全面改善企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)體系，降低成本，消滅浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率和增加利潤(rùn)。
培訓(xùn)與咨詢項(xiàng)目輔導(dǎo)領(lǐng)域涉及化工、紡織印染、服裝、鞋帽、電子、塑膠、生物制藥、材料機(jī)械等行業(yè)。成功地輔導(dǎo)多家企業(yè)建立高效率的生產(chǎn)管理制度、質(zhì)量管理體系、流程再造和優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升生產(chǎn)效率。為客戶提供全方位的咨詢培訓(xùn)服務(wù)，受到客戶的高度認(rèn)同和肯定。

課程背景
豐田汽車(chē)公司締造的豐田生產(chǎn)方式是世界制造史上的一大奇跡。日本制造業(yè)以豐田的生產(chǎn)方式和經(jīng)營(yíng)管理方法為標(biāo)志。豐田在“生產(chǎn)方式”、“組織能力”、“管理方法”上的領(lǐng)先，改變了21 世紀(jì)全球制造業(yè)的存在形式和秩序。為中國(guó)制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)低成本的精益生產(chǎn)模式，使企業(yè)現(xiàn)有經(jīng)營(yíng)資源發(fā)揮最大效能，生產(chǎn)管理人員應(yīng)掌握熟練掌握精益生產(chǎn)實(shí)操技能，消除浪費(fèi)，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
課程特點(diǎn)
標(biāo)桿企業(yè)成功模式學(xué)習(xí) 豐田以其先進(jìn)的“精益生產(chǎn)”管理方式享譽(yù)全球，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來(lái)改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，不僅在汽車(chē)業(yè)成為標(biāo)桿企業(yè)，也成為其他制造行業(yè)的楷模。對(duì)標(biāo)桿企業(yè)的深入學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)成功模式復(fù)制
零距離觀摩生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 走進(jìn)豐田生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，近距離感受震撼人心的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。情景實(shí)地觀摩，摒棄傳統(tǒng)抽象培訓(xùn)，通過(guò)豐田工廠實(shí)地解說(shuō)，化模糊為清晰，直觀感受精益生產(chǎn)的精髓，輕松掌握精益生產(chǎn)要領(lǐng)。
工具表格實(shí)操練習(xí) 綜合結(jié)合精益的各種工具，全面領(lǐng)會(huì)精益各種工具的聯(lián)系和核心。系統(tǒng)牢固掌握精益生產(chǎn)的要領(lǐng)，即時(shí)提升精益生產(chǎn)管理水平，學(xué)習(xí)效果立竿見(jiàn)影。


課程大綱

第一章：認(rèn)識(shí)精益管理
精益生產(chǎn)/豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
精益生產(chǎn)到精益思想到精益管理到精益企業(yè)
神奇的管理方式，驚人的經(jīng)濟(jì)效益成果
精益管理與規(guī)范化管理、精細(xì)化管理的區(qū)別
精益思想和精益管理的異同
精益管理在各行業(yè)應(yīng)用介紹
第二章：精益管理的基本構(gòu)架和內(nèi)容
精益管理的構(gòu)架模型解說(shuō)
精益管理的基礎(chǔ)
精益管理基本模塊內(nèi)容
精益管理的目標(biāo)
第三章：如何實(shí)現(xiàn)精益管理
進(jìn)行價(jià)值流分析
如何做管理流程分析
如何做工序間的工程分析
物流路線圖的作用
生產(chǎn)流程分析與流程再造
標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)/全員改善提案
自動(dòng)化的思想與運(yùn)用（自動(dòng)防錯(cuò)）
第四章：精益管理相關(guān)配套管理體系和模式
認(rèn)識(shí)TQM和TCM
ISO9000等體系與精益生產(chǎn)的關(guān)系
精益管理中的人力資源管理
精益管理中物流與供應(yīng)鏈管理
精益管理中的全員成本管理
企業(yè)文化和團(tuán)隊(duì)建設(shè)在精益管理中地位作用
第五章：精益管理在中國(guó)成功實(shí)施的運(yùn)作模式
不同企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的不同方法選擇
精益管理4大原則
不同類型企業(yè)的精益之路
5S實(shí)施幾年后為什么失敗
如何正確實(shí)施QC活動(dòng)
項(xiàng)目管理在精益生產(chǎn)推行中的重點(diǎn)

3月25日 上午：專家授課
下午：豐田汽車(chē)考察
晚上：專家授課

3月26日 上午：專家授課
下午：專家授課

《走進(jìn)豐田——從精益生產(chǎn)方式挖掘制造業(yè)的金礦》培訓(xùn)受眾
各類制造型企業(yè)的廠長(zhǎng)、副廠長(zhǎng)、車(chē)間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部
在企業(yè)工作表現(xiàn)突出、具備潛力培養(yǎng)為車(chē)間管理干部的一線干部或優(yōu)秀員工

《走進(jìn)豐田——從精益生產(chǎn)方式挖掘制造業(yè)的金礦》課程目的
了解如何制定世界上最先進(jìn)的低成本生產(chǎn)與控制運(yùn)作體系！
學(xué)習(xí)了解預(yù)測(cè)及制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，為達(dá)成公司生產(chǎn)目標(biāo)打下基礎(chǔ)！
認(rèn)識(shí)如何提升準(zhǔn)時(shí)交貨能力、有效降低庫(kù)存成本 ！
認(rèn)識(shí)如何縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力！
認(rèn)識(shí)如何配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料管理！
盡最大可能減少企業(yè)庫(kù)存（認(rèn)識(shí)如何實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存的途徑和方法）
認(rèn)識(shí)如何運(yùn)用準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)效率
了解推行精益生產(chǎn)方式可以使企業(yè)實(shí)現(xiàn)下列目標(biāo)：在制品數(shù)量及其占用資金降低50％；產(chǎn)品質(zhì)量損失降低30％以上；訂單交貨期縮短三分之一以上；設(shè)備故障停機(jī)率比目前減少30％；生產(chǎn)耗用工時(shí)比目前降低10％～30％；人員減少30％，廠房占用面積減少30％～50％；管理干部素質(zhì)提升到同行業(yè)先進(jìn)水平，員工士氣明顯提升。

《走進(jìn)豐田——從精益生產(chǎn)方式挖掘制造業(yè)的金礦》所屬分類
生產(chǎn)管理

《走進(jìn)豐田——從精益生產(chǎn)方式挖掘制造業(yè)的金礦》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《走進(jìn)豐田——從精益生產(chǎn)方式挖掘制造業(yè)的金礦》報(bào)名服務(wù)流程

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