《精益生產(chǎn)工具培訓（3天）》課程詳情
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在產(chǎn)品品種越來越豐富，產(chǎn)品生命周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈�？蛻粝蛏a(chǎn)企業(yè)施加了巨大的壓力，要求更短的更準確的交貨期、更低的價格、更好的質量,并且能夠應對常常發(fā)生的設計變更與訂單變更。
為了求得生存與發(fā)展，制造工廠需要重新審視原有的生產(chǎn)模式，檢討其中存在的問題，提出全新的發(fā)展思路。精益生產(chǎn)課程，所有理論依據(jù)均來自于生產(chǎn)實踐，落實于生產(chǎn)實踐，把握21世紀市場特點，幫助制造工廠在新的環(huán)境下建立實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展的生產(chǎn)方式。
• 準時交貨率低
• 庫存負擔加重
• 生產(chǎn)計劃變更頻繁
• 生產(chǎn)不均衡，人員需求變動不定
• 難以應付緊急訂單問題
• 各生產(chǎn)單位尋求局部優(yōu)化，各自為戰(zhàn)
• 生產(chǎn)系統(tǒng)充滿浪費，邊際效益日益明顯
• 生產(chǎn)系統(tǒng)存在的問題很多，解決起來一時難以下手
• 停工待料
• 生產(chǎn)場地似乎不夠用
… …
NO 培訓課程 培訓主題
1 精益生產(chǎn)基礎 1、為什么要學習精益生產(chǎn)
2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征
3、什么是精益生產(chǎn)
4、精益思想的五個原則
5、精益生產(chǎn)會給我們帶來什么好處
6、精益生產(chǎn)的四大特點
7、如何正確理解精益生產(chǎn)
8、精益生產(chǎn)方式的比較與工具
9、精益生產(chǎn)推行的順序及著眼點
2 認識浪費 1、什么是浪費
2、工廠常見的七大浪費
3、管理浪費
4、從4M1E看浪費
5、從TPM看浪費
6、結合實際問題課堂練習\工廠演練模擬
3 IE七大手法 1、IE簡介
2、IE七大手法簡介
3、IE七大手法精解（動作、時間研究）
4、改善步驟
5、生產(chǎn)線平衡法
6、結合實際問題課堂練習
4 價值流圖 1、什么是價值流
2、為什么要學習價值流
3、價值流的基本結構
4、價值流圖表
5、價值流圖繪制方法與步驟
6、結合實際問題課堂練習
5 單元生產(chǎn) 1、單件流（One Piece Flow）
2、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn)
3、討論與練習
6 防錯法 1、防錯法概述
2、防錯原理
3、防錯法的應用
4、結合實際問題課堂練習
7 SMED （快速切換）
《精益生產(chǎn)工具培訓（3天）》培訓受眾
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程師等人員。
《精益生產(chǎn)工具培訓（3天）》課程目的
•幫助制造工廠賺錢（增加銷售額，降低庫存，減少生產(chǎn)成本）
•更好的服務客戶（持續(xù)縮短交貨期、更高的質量）
《精益生產(chǎn)工具培訓（3天）》所屬分類
生產(chǎn)管理
《精益生產(chǎn)工具培訓（3天）》授課培訓師簡介
尹明
西安交大MBA
工業(yè)工程管理學雙學士
精益項目高階經(jīng)理
精益系統(tǒng)改善專家
PPT國際職業(yè)培訓師
國際IE協(xié)會會員
中國精益生產(chǎn)學院理事
曾就職于富士康、貝爾等世界500強企業(yè)。精益生產(chǎn)項目負責人、ERP系統(tǒng)負責人、企業(yè)流程優(yōu)化項目負責人。GOSPELL集團總經(jīng)理特助、集團精益項目總監(jiān)。
優(yōu)勢：十余年世界500強企業(yè)制造部經(jīng)理/工程部副理/項目總監(jiān)
經(jīng)歷，曾負責500強企業(yè)12家工廠精益生產(chǎn)的導入和推進實施；曾輔導過20余家知名企業(yè)構建精益系統(tǒng)與實施精益改善；曾為企業(yè)培訓與培養(yǎng)為數(shù)眾多的精益改善人才與精益內(nèi)部專業(yè)人才，深得客戶
好評。
咨詢成果：多年的IE（工業(yè)工程）、DFT（按需求流動技術）及精益生產(chǎn)(LPS)導入、推行及咨詢輔導的經(jīng)驗，豐富的精益生產(chǎn)、精
益體系建設、精益改善、精益項目管理等實戰(zhàn)經(jīng)驗。在某世界100強制造企業(yè)集團主導14項系統(tǒng)精益改善項目，改善項目總收益大于1000萬元/年。主導某世界500強液晶面板廠的新廠全方位規(guī)劃，并
順利實現(xiàn)新廠的全面運作。擔任某上市集團總助期間，全面負責精益系統(tǒng)建設，并取得重大成果。多年的顧問經(jīng)驗，曾幫助眾多知名企業(yè)構建精益生產(chǎn)系統(tǒng)與實施精益改善，為客戶帶來極大收益，深得客戶好評。
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