《御品:TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)》課程詳情
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一、前言
1. 中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對比分析
2. 中國企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題
3. 相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀
二、TQM的準(zhǔn)備知識
1. 質(zhì)量管理首先要回答的三個問題
什么是質(zhì)量?
內(nèi)部客戶是誰?
客戶有什么要求?
2. 經(jīng)典分享:豐田公司對內(nèi)部客戶的定義
3. 視頻共享:張瑞敏對客戶要求的理解
4. 案例分析:生產(chǎn)部門的客戶及客戶的需求
5. 全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容
6. 質(zhì)量管理長期/短期改善目標(biāo)的訂制
7. 客戶滿意度提升的三個核心問題
客戶滿意度調(diào)查常見的誤區(qū)
高層在了解客戶需求過程中的角色
將滿意度調(diào)查由外向內(nèi)
8. 經(jīng)典分享:IBM/豐田客戶滿意度調(diào)查的對比分析
9. 客訴處理的難點與突破
解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項要點
如何將客訴的處理由被動變成主動
三、從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識管理——TQM活動實施的基礎(chǔ)
1. 做好質(zhì)量管理必須要回答的二個問題
產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?
這些因素中什么是核心?
2. 思維破冰:從作業(yè)指導(dǎo)書的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境
3. 現(xiàn)場演練:打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心——知識管理
知識管理對管理者的新要求
惠普與豐田對知識管理的定義
“只可意會不可言傳”部分的思考與突破
5. 案例分析:機長核心技能的固化與傳承
6. 讓員工訓(xùn)練有素需要進行的四個準(zhǔn)備:
崗位技能一覽表
人員技能檔案
工作教導(dǎo)計劃
工作要點分解表
7. 質(zhì)量部門如何在公司內(nèi)部推動知識管理
8. 公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門在知識管理中的職責(zé)與分工
四、從系統(tǒng)地解決問題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動實施的核心
1. 思維破冰:將產(chǎn)品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2. 現(xiàn)場演練:漢武帝達成提升目標(biāo)的系統(tǒng)圖
3. 案例分析:其工廠質(zhì)量整體改善項目的系統(tǒng)分析
繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點
質(zhì)量改善項目確定的方式
系統(tǒng)圖對日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計方式的要求
QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系
4. 高層進行管理評審時對系統(tǒng)圖的應(yīng)用
5. 同樣質(zhì)量問題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因
6. 案例分析:產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么?
7. 經(jīng)驗分享:真正檢討問題根源的系統(tǒng)方式
8. 讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度
ISO9000內(nèi)審常見的誤區(qū)
公司/質(zhì)量部門/其他部門在內(nèi)審中的職責(zé)與分工
內(nèi)部稽核制度的要點與內(nèi)容
9. 開好品質(zhì)異常分析會的難點與出路
五、將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地——TQM活動實施的路徑
1. 思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來?
2. 質(zhì)量改善常見的三類動力
3. 經(jīng)典分享:中集對待質(zhì)量態(tài)度的來源
4. 質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國企業(yè)應(yīng)用的困境
預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成
工具導(dǎo)入方式的思考
5. 橫向展開的原理與格式
6. SPC真正落地的方式
通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問題
讓SPC真正動起來的三步法
7. FMEA有效應(yīng)用的路徑
產(chǎn)品異常檔案的編制方式
頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對管理者的新要求
8. 防呆的類別與開展方式
六、來料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動的有效延伸
1. 來料品質(zhì)改善常見的三大困境
2. 經(jīng)典分享:豐田對供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo)
3. 案例分享:某工廠來料品質(zhì)改善的難點突破
4. 供應(yīng)商選擇與評估的常見方式與核心要點
5. 讓供應(yīng)商重視我們的四大要素
6. 供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑
七、改善貴在持續(xù)——TQM活動開展的步驟
1. 開展TQM活動的難點與目的
2. 推行TQM的六大步驟
方針管理的實施
找客戶運動開展
質(zhì)量保證體系落地
人員能力的有效訓(xùn)練
系統(tǒng)解決問題機制的建立
全員參與相關(guān)活動的開展
3. TQM活動所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié)
《御品:TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)》培訓(xùn)受眾
本課程適合公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部門及其它部門負責(zé)人,特別適合制造企業(yè)高層帶隊組團參與。
《御品:TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)》課程目的
質(zhì)量重要嗎?回答是肯定重要。企業(yè)都會在不同場合,通過不同的方式來傳遞質(zhì)量的重要性。但質(zhì)量管理的實際效果卻令許多企業(yè)不滿意。企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)常遇到的難點總結(jié)歸納為:
1. 只有品質(zhì)部門重視質(zhì)量,其他部門不重視
2. 人員品質(zhì)意識淡薄,執(zhí)行能力不足
3. 客訴處理不到位,推諉扯皮嚴(yán)重
4. 影響質(zhì)量的因素太多了,防不勝防,品質(zhì)穩(wěn)定太難了
5. 來料品質(zhì)對我們的影響很大,但卻無能為力
6. 新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中問題多多,協(xié)調(diào)起來真的不易啊
許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具,從ISO9000、QC七大手法、8D、QCC到質(zhì)量五大工具、6δ幾乎無一漏網(wǎng),但為什么上述問題依然存在?
本課程直接指出諸多企業(yè)質(zhì)量管理的最大問題:
認為應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量工具就是質(zhì)量管理,但用了與用好有著本質(zhì)上的差別,工具與方法是外在的表現(xiàn),而工具/方法背后的管理習(xí)慣與思維邏輯才是根本;
企業(yè)一方面不斷強調(diào)品質(zhì)的重要性,一方面對于質(zhì)量文化的打造缺乏基本的認識。實際上,員工品質(zhì)意識的好壞,是管理者日常行為熏陶的結(jié)果,所以相關(guān)管理者管理方式的檢討與改善才是關(guān)鍵;
您將聽到一堂真正從管理的角度解讀質(zhì)量管理的課程,并從中獲益:
公司/質(zhì)量部門/其他部門在質(zhì)量管理中的分工、協(xié)調(diào)與職責(zé)。怎么才能做到全員參與,讓所有部門都關(guān)注質(zhì)量;
突破供應(yīng)商品質(zhì)管理難題的步驟與方式;
提升員工品質(zhì)意識,構(gòu)造公司品質(zhì)文化的思路與方法;
如何解決質(zhì)量管理中的執(zhí)行、扯皮、協(xié)調(diào)、推諉等項難題;
真正找到質(zhì)量問題產(chǎn)生的根源,讓同樣的問題不再重復(fù)出現(xiàn)的方法與工具;
SPC/FMEA/防呆/橫向展開/PPAP/APQP/DOE等相關(guān)質(zhì)量工具真正落地的方法與要點。
如果您在質(zhì)量管理中遇到了困惑與難題,如果您真正希望提升品質(zhì)水平以增加企業(yè)的競爭力,請與張洪濤老師一同走入課堂。
獨家觀點,不容錯過!
《御品:TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)》所屬分類
生產(chǎn)管理
《御品:TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)》所屬專題
TQM質(zhì)量管理、
全面質(zhì)量管理培訓(xùn)、
《御品:TQM全面質(zhì)量管理實務(wù)》授課培訓(xùn)師簡介
張洪濤
中國制造業(yè)精益思想實踐的探索者
制造業(yè)成本控制及系統(tǒng)改善的實踐者
高級工程師,MBA,PMP項目管理師,6δ黑帶大師
【職業(yè)經(jīng)歷】
二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗,歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進辦主任/技術(shù)部經(jīng)理/營運總監(jiān)/精益6δ項目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野,又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力,是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時擁有技術(shù)/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計劃五大核心部門管理工作經(jīng)驗的實戰(zhàn)專家。
【研究方向】
分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論;
探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法;
不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項目開展方式;
制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實踐應(yīng)用與成果總結(jié);
為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。
【授課風(fēng)格】
多種管理工具與管理思想融會貫通,信手拈來;
古今中外,廣征博引,深入淺出,輕松之中啟迪思考;
標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實例相結(jié)合,講解、分析、演練與總結(jié)相結(jié)合。
追求穿越思想深處的震撼,教授技能的同時,教會學(xué)員掌握知識與技能背后的思維習(xí)慣。