《設(shè)備故障診斷及修理工藝》課程詳情
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第一章：設(shè)備故障診斷的意義
1. 綜論

第二章：設(shè)備故障診斷的技術(shù)基礎(chǔ)
1．設(shè)備故障的定義及分類(lèi)；　2．故障診斷技術(shù)的內(nèi)容和分類(lèi)：
3．故障信息檢測(cè)方法；　　　4．設(shè)備故障的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。

第三章：設(shè)備的磨損故障診斷
1. 油液的鐵譜分析；　　　　2. 經(jīng)典油液光譜分析；
3. 現(xiàn)代油液光譜分析；　　　4. 磨損故障的其它檢測(cè)方法。

第四章：液壓元件及系統(tǒng)故障診斷
1．泄漏故障的診斷；　　　　
2．油泵、馬達(dá)及油缸故障的現(xiàn)場(chǎng)診斷方法；
3．液壓系統(tǒng)高溫故障的診斷；
4. 液壓系統(tǒng)振動(dòng)、沖擊及噪音故障診斷。

第五章：零件的失效形式
1．零件的磨損；　　　　　　2．零件的變形；
3．零件的斷裂及斷口分析；　4．零件的腐蝕。

第六章：零件的檢驗(yàn)
1. 常用檢驗(yàn)方法；　　　　　2. 零件的感覺(jué)檢驗(yàn)；
3. 零件的探傷方法

第七章：零件的焊修
1. 鑄鐵零件的焊修　　　　　2. 鋁合金零件的焊修；　　　
3. 耐磨堆焊。

第八章：零件的噴涂及噴焊
1.噴涂　　　　　　　　　　 2.噴焊

第九章：零件的電鍍修復(fù)
1. 刷鍍工藝；　　　　　　　2. 鍍鐵工藝要點(diǎn)及應(yīng)用；　　
3. 耐磨鍍層工藝。

第十章：粘接工藝
1. 粘接工藝特點(diǎn)及應(yīng)用；　　2. 典型有機(jī)粘接劑的使用；　
3. 無(wú)機(jī)粘接劑及應(yīng)用。

第十一章：設(shè)備修理的工藝過(guò)程和修理方法
1. 基本工藝過(guò)程；　　　　　　　
2. 基本修理方法；
3. 典型液壓元件（液壓泵、伺服閥等）的修理；
4．常用機(jī)械零件的修理方法

《設(shè)備故障診斷及修理工藝》課程目的
準(zhǔn)確、快速診斷出設(shè)備故障 和 可靠性修復(fù)，是所有設(shè)備管理從業(yè)人員的共同需求。但如今的現(xiàn)實(shí)是有診斷故障能力的人不會(huì)動(dòng)手修理，而能動(dòng)手修理的人又大多不能迅速準(zhǔn)確找到故障，這往往導(dǎo)致在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)對(duì)設(shè)備進(jìn)行解體-組裝 這樣的方法 來(lái)查找和排除故障，不但費(fèi)時(shí)還可能擴(kuò)大故障，從而延誤設(shè)備的正常工作，造成不必要的損失。
普遍出現(xiàn)這種現(xiàn)狀的原因與今天的教育和職場(chǎng)培養(yǎng)方式有關(guān)。大學(xué)教育（包括高職教育）在 寬基礎(chǔ) 淡專(zhuān)業(yè) 的大趨勢(shì)下，幾乎沒(méi)有與設(shè)備維修相關(guān)的專(zhuān)業(yè)課，畢業(yè)生的動(dòng)手能力在職場(chǎng)一直是短板；而普通的設(shè)備維修人員又沒(méi)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)、系統(tǒng)的培訓(xùn)，不具備專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)，無(wú)法進(jìn)行準(zhǔn)確的故障分析，也不了解或不重視 維修設(shè)備應(yīng)有的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓に嚵鞒獭?br />
本課程的開(kāi)設(shè)就是要解決設(shè)備管理人員的動(dòng)腦和動(dòng)手問(wèn)題，且特別注重培養(yǎng)維修技術(shù)人員的工作思路和手藝，這既是回歸傳統(tǒng)也是和國(guó)際先進(jìn)的設(shè)備管理理念接軌。

《設(shè)備故障診斷及修理工藝》所屬分類(lèi)
生產(chǎn)管理

《設(shè)備故障診斷及修理工藝》所屬專(zhuān)題
TPM全面設(shè)備管理、TPM生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)培訓(xùn)、如何改善設(shè)備效率培訓(xùn)、

《設(shè)備故障診斷及修理工藝》授課培訓(xùn)師簡(jiǎn)介

《設(shè)備故障診斷及修理工藝》報(bào)名服務(wù)流程

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