《如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》課程詳情
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參 加 對 象
PMC、生產(chǎn)計劃、物料計劃、倉庫管理部門相關(guān)人員
課 程 介 紹
各企業(yè)都期望低庫存而能滿足客戶需求的流暢生產(chǎn)環(huán)境，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭微利時代。物料資金一般占企業(yè)營運(yùn)資金55%~80%，而生產(chǎn)進(jìn)度依時完成,直接影響客戶合作滿意程度,鑒此，物料控制(俗稱物控MC)和生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)，這個部門(PMC)掌握企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈。直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等。本課程從供應(yīng)鏈管理目標(biāo)出發(fā)，掌握建立現(xiàn)代倉庫管理系統(tǒng)的理論與方法，提高倉庫、庫存控制人員的管理水平。
課 程 大 綱
第一模塊 庫存管理的績效目標(biāo)有哪些？
n 庫存的類別有哪些
n 四種庫存類別的比較
n 倉庫與庫存的關(guān)系是什么
n 生產(chǎn)性企業(yè)都有成品庫存嗎
n 四種供應(yīng)鏈類型的比較
n 我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?br />n 庫存過高的缺點(diǎn)有哪些
n 什么是“零庫存管理”
n 周轉(zhuǎn)率的類別
n 如何計算庫存周轉(zhuǎn)率？
n 單庫周轉(zhuǎn)率與總庫存周轉(zhuǎn)率的區(qū)別？
n 庫存周轉(zhuǎn)率的計算案例
n 兩種計算法的比較
n 如何計算某原材料的缺貨成本
n 某終端成品缺貨的損失
n 如何計算某備件（耗材）的缺貨成本
n 庫存管理的五大工作內(nèi)容
n 庫存管理的績效考核體系
第二模塊 如何確保庫存信息及時、準(zhǔn)確？
n 庫存信息為什么會不準(zhǔn)確
n 對于無法點(diǎn)準(zhǔn)的物品，如何保證數(shù)量
n 條形碼的分類
n 盤點(diǎn)的KPI指標(biāo)有哪些？
n 盤點(diǎn)虧或盈應(yīng)不應(yīng)該罰
n 全面盤點(diǎn)的工作流程如何？
n 盤點(diǎn)準(zhǔn)備工作做些什么？
n 盤點(diǎn)管理的難度是什么？
n 四種盤點(diǎn)類型的比較
n 盤點(diǎn)的三種方法
n 盲盤與實盤的比較
n 車間物品怎么盤？
第三模塊 如何對庫存物品進(jìn)行分類管理？
n 存放于倉庫的物品都算庫存嗎
n 不同企業(yè)倉庫物品的特點(diǎn)
n 同一庫存物品包括哪些成分
n 如何界定各個庫存成分
n 如何編制庫存物品的分類統(tǒng)計表
n 如何做好流動性庫存物品的分類管理
n 如何進(jìn)行原材料的分類？
n 不同材料的庫存管理策略
n 成品如何分類？
n 成品庫存的分類管理策略
n 什么是Pareto(帕累托)分類法
n 如何進(jìn)行帕累托分類？
第一步：對所需分析的指標(biāo)，從大到小進(jìn)行排序
第二步：計算每一物品占總體的百分率
第三步：計算每一物品的累積百分率
第四步：對物品進(jìn)行分類
n 如何應(yīng)用帕累托分類?
n 庫存管理如何“盯死它”
第四模塊 如何準(zhǔn)確補(bǔ)貨以減少庫存
n 什么是庫存的補(bǔ)貨管理
n 什么是訂貨管理
n 誰應(yīng)該對補(bǔ)貨管理負(fù)責(zé)
n 如何做好庫存物品的補(bǔ)貨管理
n 如何分析各庫存物品的補(bǔ)貨管理現(xiàn)狀
第一步：繪制該單品庫存曲線圖
第二步：在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期
第三步：分析庫存曲線圖
n 如何選擇適合的補(bǔ)貨方法
n 什么是定量補(bǔ)貨法
n 補(bǔ)貨管理的兩要素
n 如何確定補(bǔ)貨點(diǎn)?
n 影響各單品補(bǔ)貨點(diǎn)的因素
n 如何確定補(bǔ)貨量?
n 什么是經(jīng)濟(jì)訂貨量
n 如何計算經(jīng)濟(jì)訂貨量
n 如何計算平均狹義庫存持有成本率
n 為什么要計算單品庫存持有成本
n 經(jīng)濟(jì)訂貨量的含義是什么
n 什么是定期補(bǔ)貨法
n 兩種補(bǔ)貨法的比較
n 如何確定定期法的訂貨日期？
n 影響定期法補(bǔ)貨量確定的因素有哪些
第五模塊 如何合理設(shè)置安全庫存量？
n 什么是安全庫存?
n 安全庫存量不是庫存補(bǔ)貨點(diǎn)
n 如何計算安全庫存量
n 安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表
n 如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?
n 如何推算不同安全庫存量時的缺貨率？
n 怎樣推算不能缺貨時最高庫存是多少？
n 如何減少安全庫存量
n 影響安全庫存設(shè)置的兩大因素
n 如何提高供應(yīng)和需求的穩(wěn)定性
n 如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’
《如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》所屬分類
生產(chǎn)管理
《如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》所屬專題
庫存與倉儲管理、
庫存控制培訓(xùn)、
倉儲管理與庫存控制培訓(xùn)、
《如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》授課培訓(xùn)師簡介
張老師
講師資質(zhì)：
畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進(jìn)入德國Mannasman公司實踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。
作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；
授課風(fēng)格：
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實中的實務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實、條理清楚，富有感召力。
曾受益于張老師咨詢或內(nèi)部受訓(xùn)的公司有：
張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。
《如何減少庫存及提高庫存周轉(zhuǎn)率》報名服務(wù)流程
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